一种用于铸造零件的防锈处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铸造技术领域，尤其为一种用于铸造零件的防锈处理装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有第一固定架，所述第一固定架的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第一夹持件，所述螺纹杆的表面套接有第二夹持件，所述螺纹杆的表面螺纹连接有固定螺母，所述底板的上表面转动连接有第一转轴。通过设置有第一电机可驱动固定块进行旋转，从而使防锈处理中的铸造零件可翻转，通过第一夹持件配合第二夹持件，第二夹持件可水平滑动，调整与第一夹持件之间的间距，从而有利于固定多种体积的铸造零件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造零件的防锈处理装置
本技术属于铸造
，具体涉及一种用于铸造零件的防锈处理装置。
技术介绍
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。在铸造成型的零件加工时，通常会对其进行防锈处理，从而使其达到防止生锈的目的，提高其使用寿命。因此，水使用到一种防锈处理装置。然而，现有的铸造零件的防锈处理工作，通常是人工进行刷涂防锈剂，不仅效率低，且增加了劳动力，现有的防锈处理装置无法对铸造零件进行预处理，从而其表面会存在杂质，因此会影响铸造零件的防锈效果。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于铸造零件的防锈处理装置，解决了无法对铸造零件进行预处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铸造零件的防锈处理装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有第一固定架，所述第一固定架的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有第一夹持件，所述螺纹杆的表面套接有第二夹持件，所述螺纹杆的表面螺纹连接有固定螺母，所述底板的上表面转动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的上表面固定连接有转动手柄，所述底板的上表面转动连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有第二固定架，所述第二固定架的内壁固定连接有高压风机，所述高压风机的输出端固定连接有导风管，所述导风管的一端固定连接有导风罩，所述安装板的上表面固定安装有高压电源产生器，所述高压电源产生器的一侧固定连接有导电杆，所述导电杆的表面固定连接有放电离子针，所述安装板的上表面固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆的上表面固定连接有第三固定架，所述第三固定架的内壁固定连接有拌料桶，所述安装板的表面固定连接有第四固定架，所述第四固定架的内壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有抽液管，所述抽液管的一端固定连接有布水管，所述布水管的表面固定连接有喷头，所述安装板的上表面固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆的上表面固定安装有风扇，所述第二固定杆的下表面固定安装有加热器。优选的，所述安装板的上表面固定安装有第三固定杆，所述导电杆贯穿安装于第三固定杆的内部。优选的，所述拌料桶的上表面固定安装有第五固定架，所述第五固定架的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆。优选的，所述加热器的内壁固定连接有加热管，且加热管为水平线性阵列设置。优选的，所述主动齿轮与从动齿轮互相啮合，且主动齿轮的厚度小于从动齿轮的厚度。优选的，所述抽液管的一端固定连接在拌料桶的底部，且拌料桶通过抽液管与布水管互通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有第一电机可驱动固定块进行旋转，从而使防锈处理中的铸造零件可翻转，通过第一夹持件配合第二夹持件，第二夹持件可水平滑动，调整与第一夹持件之间的间距，从而有利于固定多种体积的铸造零件，通过设置有第一转轴，可在不影响主动齿轮转动的情况下支撑主动齿轮，通过设置有主动齿轮，其与从动齿轮啮合，从而主动齿轮旋转可驱动从动齿轮旋转，进而可使安装板转动，通过高压风机配合高压电源产生器及放电离子针，高压风机通过导风管及导风罩将风向下排出，高压电源产生器产生电压，通过导电杆传递至放电离子针，再由放电离子针的尖端放电电离空气形成大量正负离子，高压风机生成的风将正负离子吹向下方的铸造零件表面，从而对其进行预处理除尘及除静电，通过设置有水泵，可通过抽液管抽取拌料桶内的防锈剂，对其加压使其最终从喷头向下喷出，从而代替传统的人工刷涂防锈剂，提高了工作效率，通过风扇配合加热器，加热器内的加热管升温使周围空气温度上升，风扇产生的气流将热空气吹向铸造零件，从而对其进行烘干处理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的完整结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的顶部视角结构图；图5为本技术的底部视角结构图。图中：1底板；2第一固定架；3第一电机；4固定块；5螺纹杆；6第一夹持件；7第二夹持件；8固定螺母；9第一转轴；10主动齿轮；11转动手柄；12第二转轴；13从动齿轮；14支撑柱；15安装板；16第二固定架；17高压风机；18导风管；19导风罩；20高压电源产生器；21导电杆；22放电离子针；23第一固定杆；24第三固定架；25拌料桶；26第四固定架；27水泵；28抽液管；29布水管；30喷头；31第二固定杆；32风扇；33加热器；34第三固定杆；35第五固定架；36第二电机；37搅拌轴；38搅拌杆；39加热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种用于铸造零件的防锈处理装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有第一固定架2，第一固定架2的上表面固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有固定块4，固定块4的一侧固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的一端固定连接有第一夹持件6，螺纹杆5的表面套接有第二夹持件7，螺纹杆5的表面螺纹连接有固定螺母8，底板1的上表面转动连接有第一转轴9，第一转轴9的顶端固定连接有主动齿轮10，主动齿轮10的上表面固定连接有转动手柄11，底板1的上表面转动连接有第二转轴12，第二转轴12的顶端固定连接有从动齿轮13，从动齿轮13的上表面固定连接有支撑柱14，支撑柱14的顶端固定连接有安装板15，安装板15的上表面固定安装有第二固定架16，第二固定架16的内壁固定连接有高压风机17，高压风机17的输出端固定连接有导风管18，导风管18的一端固定连接有导风罩19，安装板15的上表面固定安装有高压电源产生器20，高压电源产生器20的一侧固定连接有导电杆21，导电杆21的表面固定连接有放电离子针22，安装板15的上表面固定安装有第一固定杆23，第一固定杆23的上表面固定连接有第三固定架24，第三固定架24的内壁固定连接有拌料桶25，安装板15的表面固定连接有第四固定架26，第四固定架26的内壁固定连接有水泵27，水泵27的输出端固定连接有抽液管28，抽液管28的一端固定连接有布水管29，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铸造零件的防锈处理装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定安装有第一固定架(2)，其特征在于：所述第一固定架(2)的上表面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的一侧固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一端固定连接有第一夹持件(6)，所述螺纹杆(5)的表面套接有第二夹持件(7)，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有固定螺母(8)，所述底板(1)的上表面转动连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的顶端固定连接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)的上表面固定连接有转动手柄(11)，所述底板(1)的上表面转动连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的顶端固定连接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的上表面固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的顶端固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的上表面固定安装有第二固定架(16)，所述第二固定架(16)的内壁固定连接有高压风机(17)，所述高压风机(17)的输出端固定连接有导风管(18)，所述导风管(18)的一端固定连接有导风罩(19)，所述安装板(15)的上表面固定安装有高压电源产生器(20)，所述高压电源产生器(20)的一侧固定连接有导电杆(21)，所述导电杆(21)的表面固定连接有放电离子针(22)，所述安装板(15)的上表面固定安装有第一固定杆(23)，所述第一固定杆(23)的上表面固定连接有第三固定架(24)，所述第三固定架(24)的内壁固定连接有拌料桶(25)，所述安装板(15)的表面固定连接有第四固定架(26)，所述第四固定架(26)的内壁固定连接有水泵(27)，所述水泵(27)的输出端固定连接有抽液管(28)，所述抽液管(28)的一端固定连接有布水管(29)，所述布水管(29)的表面固定连接有喷头(30)，所述安装板(15)的上表面固定安装有第二固定杆(31)，所述第二固定杆(31)的上表面固定安装有风扇(32)，所述第二固定杆(31)的下表面固定安装有加热器(33)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造零件的防锈处理装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定安装有第一固定架(2)，其特征在于：所述第一固定架(2)的上表面固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的一侧固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一端固定连接有第一夹持件(6)，所述螺纹杆(5)的表面套接有第二夹持件(7)，所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有固定螺母(8)，所述底板(1)的上表面转动连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的顶端固定连接有主动齿轮(10)，所述主动齿轮(10)的上表面固定连接有转动手柄(11)，所述底板(1)的上表面转动连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的顶端固定连接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)的上表面固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的顶端固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的上表面固定安装有第二固定架(16)，所述第二固定架(16)的内壁固定连接有高压风机(17)，所述高压风机(17)的输出端固定连接有导风管(18)，所述导风管(18)的一端固定连接有导风罩(19)，所述安装板(15)的上表面固定安装有高压电源产生器(20)，所述高压电源产生器(20)的一侧固定连接有导电杆(21)，所述导电杆(21)的表面固定连接有放电离子针(22)，所述安装板(15)的上表面固定安装有第一固定杆(23)，所述第一固定杆(23)的上表面固定连接有第三固定架(24)，所述第三固定架(24)的内壁固定连接有拌料桶(25)，所述安装板(15)的表面固定连接有第四固定架(26)，所述第四固定架(26)的内壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳康，
申请(专利权)人：嵊州市福星机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33