整卷金属板表面颜色处理生产流水设备及表面处理方法技术

本发明专利技术提供了整卷金属板表面颜色处理生产流水设备及表面颜色处理方法，包括相互之间依次连接的第一氧化池、拉丝池、第二氧化池、喷涂区、风干区、烘干区、贴膜区和收卷机；所述拉丝池和所述第二氧化池之间设有第一电控区，所述第一电控区设置有第一电控柜，所述烘干区和所述贴膜区之间设置有第二电控区，所述第二电控区设置有第二电控柜。本发明专利技术设置的整卷金属板表面颜色处理生产流水设备，可实现机械流水化作业，工效高，且可使用高温水性漆，对环境友好，安全环保，且可用于整卷金属板着色，处理后的金属板表面颜色均匀，无色差。

【技术实现步骤摘要】
整卷金属板表面颜色处理生产流水设备及表面处理方法
本专利技术涉及金属板表面颜色处理
，具体涉及整卷金属板表面颜色处理生产流水设备及表面处理方法。
技术介绍
在自然环境中，由于金属材质的特点，其表面在空气中耐腐蚀性差，常常在潮湿的环境中更容易生锈，介于生锈的程度，当金属为铜时，铜锈主要分为氧化铜和碱式碳酸铜，简称铜绿，则铜材的表面处理主要是抛光，即除锈处理，所以要对铜材进行抛光后，然后对金属板表面进行颜色处理，防止氧化，现有技术中通常是采用纯人工制作，对整卷金属板表面进行氧化后然后喷漆处理，喷漆在封闭环境中进行手工喷漆，不均匀，且对工人的健康有害，且工效低，生产成本高，劳动强度大，受施工条件限制，表面油漆烘烤温度≤100度，无法使用高温水性漆，对环境污染大等。
技术实现思路
为此，本专利技术提供一种整卷金属板表面颜色处理生产流水设备及表面处理方法，以解决由于采用手工工艺对对金属板表面进行氧化后然后喷漆处理导致的喷漆不均匀，且对工人的健康有害的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：根据本专利技术的第一方面，提供了一种整卷金属板表面颜色处理生产流水设备，包括相互之间依次连接的第一氧化池、拉丝池、第二氧化池、喷涂区、风干区、烘干区、贴膜区和收卷机；所述拉丝池和所述第二氧化池之间设有第一电控区，所述第一电控区设置有第一电控柜，所述烘干区和所述贴膜区之间设置有第二电控区，所述第二电控区设置有第二电控柜。进一步地，整卷金属板表面颜色处理生产流水设备还包括除油机和放卷机，所述除油机设置于所述第一氧化池的前端，所述放卷机设置于所述除油机的前端。根据本专利技术的第二方面，提供了一种表面处理方法，包括依次进行的第一次氧化工序、拉丝工序、第二次氧化工序、喷涂工序、风干工序、烘干工序、贴膜工序和收卷工序；其中，所述喷涂工序采用自动喷涂设备进行操作，对金属板表面进行油漆的喷涂。进一步地，所述拉丝工序中设置有模具，用于压缩金属板的横截面积。进一步地，所述第一次氧化工序中采用硫化钾铜氧化工艺，工艺特征为铜表面生成硫化铜。进一步地，所述第二次氧化工序中采用OY-7铜防变色抗氧化剂。进一步地，所述风干工序采用风干工艺对金属板表面进行风干。进一步地，所述烘干工艺采用加热设备在预设的设置参数下进行烘干。进一步地，预设的设置参数包括温度和时间；其中，所述温度和所述时间均为范围值。进一步地，所述温度为160-180摄氏度，时间为2-3分钟。本专利技术具有如下优点：本专利技术设置的整卷金属板表面颜色处理生产流水设备，可实现机械流水化作业，工效高，且可使用高温水性漆，对环境友好，安全环保，且可用于整卷金属板着色，处理后的金属板表面颜色均匀，无色差。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为根据一示范性实施例示出的一种整卷金属板表面颜色处理生产流水设备的结构示意图；图2为根据一示范性实施例示出的一种表面处理方法的流程示意图；图中：1、第一氧化池；2、第二氧化池；3、拉丝池；4、第一电控区；5、风干区；6、喷涂区；7、烘干区；8、第二电控区；9、贴膜区；10、收卷机；21、第一电控柜。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据本专利技术实施例的第一方面，提供了一种整卷金属板表面颜色处理生产流水设备，如图1所示，包括相互之间依次连接的第一氧化池1、拉丝池3、第二氧化池2、喷涂区6、风干区5、烘干区7、贴膜区9和收卷机10；所述拉丝池3和所述第二氧化池2之间设有第一电控区4，所述第一电控区4设置有第一电控柜21，所述烘干区7和所述贴膜区9之间设置有第二电控区8，所述第二电控区8设置有第二电控柜(未图示)。本专利技术设置的整卷金属板表面颜色处理生产流水设备，可实现机械流水化作业，工效高，且可使用高温水性漆，对环境友好，安全环保，且可用于整卷金属板着色，处理后的金属板表面颜色均匀，无色差。喷涂区6采用专用铜器水性漆对整卷金属板表面进行喷涂防止金属板氧化。这里的金属板包括铜板和钢铁板等，现有技术中采用人工刷漆，金属板表面颜色不均匀，采用喷涂区6可实现自动喷漆，其中，喷涂区6设有喷枪等设备，实现喷涂过程，对于喷涂区6的具体配备装置，在现有技术中存在较多的范例，这里不再进行赘述。在一些可选实施例中，整卷金属板表面颜色处理生产流水设备还包括除油机和放卷机，所述除油机设置于所述第一氧化池的前端，所述放卷机设置于所述除油机的前端。根据本专利技术的第二方面，提供了一种表面处理方法，也就是整卷金属板表面颜色处理方法，如图2所示，包括依次进行的第一次氧化工序、拉丝工序、第二次氧化工序、喷涂工序、风干工序、烘干工序、贴膜工序和收卷工序；其中，所述喷涂工序采用自动喷涂设备进行操作，对整卷金属板表面进行油漆的喷涂。喷涂区6采用专用铜器氟碳清漆对整卷金属板表面进行喷涂防止整卷金属板氧化。在一些可选实施例中，所述拉丝工序中设置有模具，用于压缩金属板的横截面积。通过设置拉丝工序，可对金属板的横截面通过模具进行压缩，改变其尺寸，得到需要的合适尺寸，具体的尺寸可根据客户的需要来选择不同的模具来实现相应的尺寸。在一些可选实施例中，所述第一次氧化工序中采用硫化钾铜抗氧化剂，采用硫化钾铜氧化工艺，工艺特征为铜表面生成硫化铜。所述第二次氧化工序中采用OY-7铜防变色抗氧化剂。通过在不同的氧化池采用不同的氧化剂，可防止金属板表面被氧化。在一些可选实施例中，所述风干工序采用风干工艺对金属板表面进行风干。风干工序采用风干机进行，对金属板表面进行干燥。所述烘干工艺采用加热设备在预设的设置参数下进行烘干。预设的设置参数包括温度和时间；其中，所述温度和所述时间均为范围值。，所述温度为160-180摄氏度，时间为2-3分钟。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本专利技术作了详尽的描述，但在本专利技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本专利技术精神的基础上所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整卷金属板表面颜色处理生产流水设备，其特征在于，包括相互之间依次连接的第一氧化池、拉丝池、第二氧化池、喷涂区、风干区、烘干区、贴膜区和收卷机；所述拉丝池和所述第二氧化池之间设有第一电控区，所述第一电控区设置有第一电控柜，所述烘干区和所述贴膜区之间设置有第二电控区，所述第二电控区设置有第二电控柜。/n

【技术特征摘要】
1.一种整卷金属板表面颜色处理生产流水设备，其特征在于，包括相互之间依次连接的第一氧化池、拉丝池、第二氧化池、喷涂区、风干区、烘干区、贴膜区和收卷机；所述拉丝池和所述第二氧化池之间设有第一电控区，所述第一电控区设置有第一电控柜，所述烘干区和所述贴膜区之间设置有第二电控区，所述第二电控区设置有第二电控柜。


2.根据权利要求1所述的一种整卷金属板表面颜色处理生产流水设备，其特征在于，还包括除油机和放卷机，所述除油机设置于所述第一氧化池的前端，所述放卷机设置于所述除油机的前端。


3.一种表面处理方法，采用权利要求1至2中任一项所述的整卷金属板表面颜色处理生产流水设备，其特征在于，包括依次进行的第一次氧化工序、拉丝工序、第二次氧化工序、喷涂工序、风干工序、烘干工序、贴膜工序和收卷工序；
其中，所述喷涂工序采用自动喷涂设备进行操作，对金属板表面进行油漆的喷涂。


4.根据权利要求3所述的一种表面处理方...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈黄辉，
申请(专利权)人：启东辉宝建材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32