一种铝板生产用喷漆装置制造方法及图纸

本说明书一个或多个实施例提供一种铝板生产用喷漆装置，通过在输送机构上方设置除尘机构和喷漆机构，并在输送机构上设置检测铝板位置的检测机构和用于定位的定位件，当需要喷漆的钢板放置在输送机构上时，检测机构检测到铝板的位置时，调节定位件的位置，将定位件与铝板之间的距离调整为设定值，之后，输送机构启动，带动铝板和定位件移动，依次形成除尘室和喷漆室，并且通过设置检测机构和定位件，对铝板进行自动定位和除尘室和喷漆室的自动封闭。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板生产用喷漆装置
本说明书一个或多个实施例涉及铝板生产
，尤其涉及一种铝板生产用喷漆装置。
技术介绍
铝板喷漆是指在铝板表面上喷上各种颜色的氟碳漆或聚酯漆，而在喷漆之前通常需要对铝板表面进行清洁处理，保证铝板表面没有附着灰尘，目前的清洁处理方式多采用人工处理，效率较低，因此需要一种能够对铝板进行清洁和喷漆的一体化装置。
技术实现思路
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种铝板生产用喷漆装置，以解决清洁和喷漆一体化的问题。基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种铝板生产用喷漆装置，包括：输送机构，输送机构上设置有活动的定位件，输送机构上设置有用于检测铝板位置的检测机构，输送机构上还设有定位件，定位件根据检测机构检测到的铝板的位置，调节自身在输送机构上的位置，使定位件与铝板端部之间的距离为设定值，输送机构上方沿其输送方向依次设置有除尘机构和喷漆机构；除尘机构包括除尘罩，除尘罩内部设置有用于对铝板表面进行除尘的除尘部；喷漆机构位于除尘机构的一侧，喷漆机构包括喷漆罩，喷漆罩内部设置有用于对铝板进行喷漆的喷漆部；定位件检测到输送机构将铝板输送到除尘机构下方时，停止输送机构，将除尘罩与输送机构之间封闭，形成除尘室，定位件检测到输送机构将铝板输送到喷漆机构下方时，停止输送机构，将喷漆罩与输送机构之间封闭，形成喷漆室。优选地，输送机构上设置有旋转调节部，旋转调节部嵌入安装在输送机构中，旋转调节部随输送机构的输送而移动，并与输送机构构成旋转结构。优选地，检测机构包括，设置在输送机构两侧的光电传感器，光电传感器固定在输送机构侧面，不随输送机构的输送而移动。优选地，定位件包括：安装在输送机构上的导轨，导轨中安装有第一基座，第一基座内安装有可升降的第一连接板，除尘罩和喷漆罩的侧壁底部开设有与第一连接板适配的第一容纳槽。优选地，输送机构两侧设置有第二基座，第二基座内安装有可升降的第二连接板，除尘罩和喷漆罩的侧壁底部开设有与第二连接板适配的第二容纳槽。优选地，除尘部包括第一轨道，第一轨道上安装有沿第一轨道移动的除尘刷。优选地，除尘部还包括设置在除尘刷一侧的除尘风机和设置在除尘刷另一侧的吸尘口。从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的铝板生产用喷漆装置，通过在输送机构上方设置除尘机构和喷漆机构，并在输送机构上设置检测铝板位置的检测机构和用于定位的定位件，当需要喷漆的钢板放置在输送机构上时，检测机构检测到铝板的位置时，调节定位件的位置，将定位件与铝板之间的距离调整为设定值，如保持铝板端部与定位件之间的距离为20厘米，之后，输送机构启动，带动铝板和定位件移动，当定位件移动到除尘机构下方时，停止输送机构，将除尘罩与输送机构之间封闭，形成除尘室，则可以对铝板表面进行除尘，除尘结束后，输送机构继续运行，带动铝板和定位件移动到喷漆机构下方时，停止输送机构，将喷漆罩与输送机构之间封闭，形成喷漆室，再对铝板进行喷漆，完成铝板的喷漆工作，保证铝板喷漆之前表面没有灰尘污染，提高喷漆效果，并且通过设置检测机构和定位件，对铝板进行自动定位和除尘室和喷漆室的自动封闭。附图说明为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本说明书一个或多个实施例的铝板生产用喷漆装置俯视结构示意图；图2为本说明书一个或多个实施例的定位件与除尘罩侧面结构示意图。具体实施方式为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。本说明书一个或多个实施例提供一种铝板生产用喷漆装置，包括输送机构1，输送机构1上设置有活动的定位件2，输送机构1上设置有用于检测铝板位置的检测机构3，输送机构1上还设有定位件2，定位件2根据检测机构3检测到的铝板的位置，调节自身在输送机构1上的位置，使定位件2与铝板端部之间的距离为设定值，输送机构1上方沿其输送方向依次设置有除尘机构4和喷漆机构5；除尘机构4包括除尘罩41，除尘罩41内部设置有用于对铝板表面进行除尘的除尘部；喷漆机构5位于除尘机构4的一侧，喷漆机构5包括喷漆罩51，喷漆罩51内部设置有用于对铝板进行喷漆的喷漆部；定位件2检测到输送机构1将铝板输送到除尘机构4下方时，停止输送机构1，将除尘罩41与输送机构1之间封闭，形成除尘室，定位件2检测到输送机构1将铝板输送到喷漆机构5下方时，停止输送机构1，将喷漆罩51与输送机构1之间封闭，形成喷漆室。本说明书实施例，通过在输送机构1上方设置除尘机构4和喷漆机构5，并在输送机构1上设置检测铝板位置的检测机构3和用于定位的定位件2，当需要喷漆的钢板放置在输送机构1上时，检测机构3检测到铝板的位置时，调节定位件2的位置，将定位件2与铝板之间的距离调整为设定值，如保持铝板端部与定位件2之间的距离为20厘米，之后，输送机构1启动，带动铝板和定位件2移动，当定位件2移动到除尘机构4下方时，停止输送机构1，将除尘罩41与输送机构1之间封闭，形成除尘室，则可以对铝板表面进行除尘，除尘结束后，输送机构1继续运行，带动铝板和定位件2移动到喷漆机构5下方时，停止输送机构1，将喷漆罩51与输送机构1之间封闭，形成喷漆室，再对铝板进行喷漆，完成铝板的喷漆工作，保证铝板喷漆之前表面没有灰尘污染，提高喷漆效果，并且通过设置检测机构3和定位件2，对铝板进行自动定位和除尘室和喷漆室的自动封闭。作为一种实施方式，输送机构1上设置有旋转调节部6，旋转调节部6嵌入安装在输送机构1中，旋转调节部6随输送机构1的输送而移动，并与输送机构1构成旋转结构，举例来说，检测机构3在检测铝板的位置时，若铝板摆放在输送机构1上为倾斜状态，则通过旋转调节部6的选择，将铝板调节为与输送方向垂直，提高后续除尘和喷漆的效果。作为一种实施方式，检测机构3包括设置在输送机构1两侧的光电传感器，光电传感器固定在输送机构1侧面，不随输送机构1的输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板生产用喷漆装置，其特征在于，包括：/n输送机构，所述输送机构上设置有活动的定位件，所述输送机构上设置有用于检测铝板位置的检测机构，所述输送机构上还设有定位件，所述定位件根据所述检测机构检测到的铝板的位置，调节自身在所述输送机构上的位置，使所述定位件与铝板端部之间的距离为设定值，所述输送机构上方沿其输送方向依次设置有除尘机构和喷漆机构；/n所述除尘机构包括除尘罩，所述除尘罩内部设置有用于对铝板表面进行除尘的除尘部；/n所述喷漆机构位于所述除尘机构的一侧，所述喷漆机构包括喷漆罩，所述喷漆罩内部设置有用于对铝板进行喷漆的喷漆部；/n所述定位件检测到所述输送机构将铝板输送到所述除尘机构下方时，停止所述输送机构，将所述除尘罩与所述输送机构之间封闭，形成除尘室，所述定位件检测到所述输送机构将铝板输送到所述喷漆机构下方时，停止所述输送机构，将所述喷漆罩与所述输送机构之间封闭，形成喷漆室。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝板生产用喷漆装置，其特征在于，包括：
输送机构，所述输送机构上设置有活动的定位件，所述输送机构上设置有用于检测铝板位置的检测机构，所述输送机构上还设有定位件，所述定位件根据所述检测机构检测到的铝板的位置，调节自身在所述输送机构上的位置，使所述定位件与铝板端部之间的距离为设定值，所述输送机构上方沿其输送方向依次设置有除尘机构和喷漆机构；
所述除尘机构包括除尘罩，所述除尘罩内部设置有用于对铝板表面进行除尘的除尘部；
所述喷漆机构位于所述除尘机构的一侧，所述喷漆机构包括喷漆罩，所述喷漆罩内部设置有用于对铝板进行喷漆的喷漆部；
所述定位件检测到所述输送机构将铝板输送到所述除尘机构下方时，停止所述输送机构，将所述除尘罩与所述输送机构之间封闭，形成除尘室，所述定位件检测到所述输送机构将铝板输送到所述喷漆机构下方时，停止所述输送机构，将所述喷漆罩与所述输送机构之间封闭，形成喷漆室。


2.根据权利要求1所述的铝板生产用喷漆装置，其特征在于，所述输送机构上设置有旋转调节部，所述旋转调节部嵌入安装在所述输送机构中，所述旋转调节部随所述输送机构的输送而移动，并与所述输送机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玲玲，
申请(专利权)人：安徽坤源铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34