一种铝制品用多钻头同步加工设备制造技术

技术编号:37847310 阅读:26 留言:0更新日期:2023-06-14 22:32
本发明专利技术提供了一种铝制品用多钻头同步加工设备,包括机床床体,所述机床床体上安装有加工盘和定位盘,以及用于同步加工T形三通管三端并安装在加工盘上的钻头机构,机床床体上还安装有用于初步固定T形三通管的预定位组件,定位盘上还安装有用于确定T形三通管最终位置的三角定位组件,三角定位组件还包括用于驱动端部气动三角卡盘及底端气动三角卡盘同步位移的驱动组件。相较于现有技术,本发明专利技术解决了对铝制T形三通管精加工前定位不准以及定位效率低等系列问题。位效率低等系列问题。位效率低等系列问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制品用多钻头同步加工设备


[0001]本专利技术涉及铝制品加工
,尤其涉及一种铝制品用多钻头同步加工设备。

技术介绍

[0002]在现代机械工艺中,随着机械更加精密,对工件的要求也越来越高,其中对工件进行精加工是工件生产中必不可少的一环,对于大量生产的铝合金压铸件来说,精加工一般就是打磨、去毛刺和抛光等加工步骤。
[0003]现有技术中,针对铝制T形三通管进行打孔或者进行内壁打磨抛光时,需要操作人员将T形三通管置于加工机床上,并多次手动调节夹具对T形三通管进行夹持固定,T形三通管加工前的定位步骤严重降低了整体加工效率,其中,公开号为CN110355638B的中国专利文献中提出了一种铝合金压铸件精加工机械及其方法,对铝制T形三通管的内壁进行打磨抛光时,需要电机与气缸共同作用,对T形三通管进行初步固定,并通过手动转动手轮以调节T形三通管的最终位置,操作起来较为繁琐,并不能实现T形三通管的整体快速固定,进而针对批量生产的T形三通管进行内壁处理时,会大大降低整体加工效率,尤其是面对不同规格的T形三通管时,该问题更加突出,因此,本申请公开了一种铝制品用多钻头同步加工设备来满足铝制T形三通管的高效加工需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种铝制品用多钻头同步加工设备,解决了现有技术中,对铝制T形三通管精加工前定位不准以及定位效率低等系列问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铝制品用多钻头同步加工设备,包括机床床体,所述机床床体上安装有加工盘,以及用于同步加工T形三通管三端并安装在所述加工盘上的钻头机构,所述机床床体上还安装有与所述加工盘位置相对应的定位盘,以及用于初步固定所述T形三通管的预定位组件,所述预定位组件包括用于固定所述T形三通管垂直轴线位置的中心气动三角卡盘,以及用于确保所述T形三通管与所述定位盘保持平行的垂直面板;所述定位盘上还安装有用于确定所述T形三通管最终位置的三角定位组件,所述三角定位组件包括分别与所述T形三通管水平两端及底端位置相对应的端部气动三角卡盘和底端气动三角卡盘,所述三角定位组件还包括用于驱动所述端部气动三角卡盘及所述底端气动三角卡盘同步位移的驱动组件,所述驱动组件包括用于改变两个所述端部气动三角卡盘间距的双头螺杆以及同步改变所述底端气动三角卡盘高度的升降板。
[0006]优选地,所述加工盘上设有多个与所述T形三通管三端位置相对应的钻头,以及用于同步驱动多个所述钻头同步转动的驱动机构。
[0007]优选地,所述机床床体的顶部滑动套设有适配座,所述适配座上固定安装有垂直气缸,所述垂直气缸的顶端贯穿所述适配座并延伸至所述适配座的顶部外,所述垂直气缸上伸缩端的顶部延伸至所述T形三通管内,且所述中心气动三角卡盘固定套接在所述垂直气缸上伸缩端的顶部并与所述T形三通管的一端同轴布置。
[0008]优选地,所述中心气动三角卡盘上滑动套设有多个同步移动的第一卡块,多个所述第一卡块相互远离的一端均固定连接有与所述T形三通管的内壁保持紧密贴合的橡胶块,且所述中心气动三角卡盘上还设有光敏传感器,所述橡胶块内设有压力传感器。
[0009]优选地,所述定位盘与所述T形三通管贴近的一侧固定安装有两个高度一致的导向杆,两个所述导向杆内均滑动套设有水平滑杆,两个所述水平滑杆的一端分别套设在对应的所述导向杆内,所述垂直面板固定连接在两个所述水平滑杆的另一端上,所述垂直面板保持垂直状态并与所述T形三通管的外壁相接触;两个所述导向杆上均套设有水平弹簧,两个所述水平弹簧的两端分别固定连接在所述垂直面板与所述定位盘上。
[0010]优选地,所述定位盘与所述T形三通管贴近的一侧还固定安装有两个位置相对应的垂直固定杆,两个所述垂直固定杆上均固定套接有高度一致的固定块,两个所述固定块相互靠近的一侧均固定连接有同一个水平导杆,且两个所述固定块上还均固定安装有安装板,所述双头螺杆转动安装在两个所述安装板上;所述水平导杆上还滑动套设有两个位置相对应的水平固定框,且两个所述水平固定框的一端均螺纹套接在所述双头螺杆上,两个所述端部气动三角卡盘分别固定套接在对应侧的所述水平固定框内,且其中一个所述固定块上还固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过联轴器与所述双头螺杆的一端固定连接。
[0011]优选地,两个所述垂直固定杆的底端均固定连接有同一个水平板,所述水平板上固定连接有垂直导向座,所述垂直导向座的顶端开设有两个位置相对应的垂直滑槽,所述升降板滑动套设在两个所述垂直滑槽内,且所述升降板与所述T形三通管贴近的一侧还固定安装有垂直固定框,所述底端气动三角卡盘固定套接在所述垂直固定框的内壁上并与所述T形三通管的一端同轴。
[0012]优选地,所述驱动组件还包括用于驱动所述升降板升降的齿条板,所述齿条板固定安装在所述升降板的一侧,且所述水平板上还固定安装有固定座,所述固定座上转动安装有转轴,所述转轴与所述双头螺杆位于同一相对位置上均固定套接有链轮,两个所述链轮上均连接有同一个传动链条;所述转轴上还固定套接有与所述齿条板相啮合的升降齿轮。
[0013]优选地,两个所述端部气动三角卡盘上均滑动套设有多个分布均匀的第二卡块,所述底端气动三角卡盘上滑动套设有多个分布均匀的第三卡块,且同一相对位置上的多个所述第二卡块与所述第三卡块相邻的一端均固定连接有橡胶套;多个所述第二卡块与所述第三卡块内还均设有压力传感器,且所述端部气动三角卡盘与所述底端气动三角卡盘的内径相同并均大于所述T形三通管的管径。
[0014]优选地,两个所述端部气动三角卡盘相互靠近的一侧均安装有用于拍摄并识别所述T形三通管端面的摄像头。
[0015]本专利技术的有益效果在于:(1)本专利技术通过将待加工的T形三通管的底端套设在中心气动三角卡盘上,进而通过中心气动三角卡盘运转,使其上的多个第一卡块同步移动,并通过多个橡胶块对T形三通管的内壁完成挤压固定,从而确定好T形三通管的底端轴线位置,此外,在上述套设过程中,需要将T形三通管紧贴垂直面板,既能起到垂直导向作用提高套设安装速率,又能确保T形三通管与定位盘保持水平,从而完成T形三通管的初步定位,相较于现有技术,这一初步定
位步骤更加快速便捷,提高了对T形三通管的预定位效率。
[0016](2)本专利技术通过两侧的摄像头主动捕获T形三通管的端面位置,确定T形三通管的最终位置,并控制驱动电机运转,使得底端气动三角卡盘配合两端的端部气动三角卡盘对T形三通管的三端实现同步夹紧,相较于现有技术,通过上述一系列的电性控制与机械传动,精加工铝制T形三通管的内壁时,只需操作人员将T形三通管套设在中心气动三角卡盘上后,便可实现对T形三通管的快速定位,提高了铝制T形三通管精加工前定位精度的同时,也提高了整体加工效率。
[0017]综上所述,本专利技术具有可完成铝制T形三通管快速定位等优点。
附图说明
[0018]图1为本专利技术立体结构示意图;图2为本专利技术图1中部分放大结构示意图;图3为本专利技术T形三通管剖开立本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制品用多钻头同步加工设备,其特征在于,包括机床床体(1),所述机床床体(1)上安装有加工盘(2),以及用于同步加工T形三通管(4)三端并安装在所述加工盘(2)上的钻头机构,所述机床床体(1)上还安装有与所述加工盘(2)位置相对应的定位盘(3),以及用于初步固定所述T形三通管(4)的预定位组件,所述预定位组件包括用于固定所述T形三通管(4)垂直轴线位置的中心气动三角卡盘(7),以及用于确保所述T形三通管(4)与所述定位盘(3)保持平行的垂直面板(11);所述定位盘(3)上还安装有用于确定所述T形三通管(4)最终位置的三角定位组件,所述三角定位组件包括分别与所述T形三通管(4)水平两端及底端位置相对应的端部气动三角卡盘(19)和底端气动三角卡盘(31),所述三角定位组件还包括用于驱动所述端部气动三角卡盘(19)及所述底端气动三角卡盘(31)同步位移的驱动组件,所述驱动组件包括用于改变两个所述端部气动三角卡盘(19)间距的双头螺杆(16)以及同步改变所述底端气动三角卡盘(31)高度的升降板(28)。2.根据权利要求1所述的一种铝制品用多钻头同步加工设备,其特征在于,所述加工盘(2)上设有多个与所述T形三通管(4)三端位置相对应的钻头,以及用于同步驱动多个所述钻头同步转动的驱动机构。3.根据权利要求1所述的一种铝制品用多钻头同步加工设备,其特征在于,所述机床床体(1)的顶部滑动套设有适配座(5),所述适配座(5)上固定安装有垂直气缸(6),所述垂直气缸(6)的顶端贯穿所述适配座(5)并延伸至所述适配座(5)的顶部外,所述垂直气缸(6)上伸缩端的顶部延伸至所述T形三通管(4)内,且所述中心气动三角卡盘(7)固定套接在所述垂直气缸(6)上伸缩端的顶部并与所述T形三通管(4)的一端同轴布置。4.根据权利要求3所述的一种铝制品用多钻头同步加工设备,其特征在于,所述中心气动三角卡盘(7)上滑动套设有多个同步移动的第一卡块(8),多个所述第一卡块(8)相互远离的一端均固定连接有与所述T形三通管(4)的内壁保持紧密贴合的橡胶块(9),且所述中心气动三角卡盘(7)上还设有光敏传感器,所述橡胶块(9)内设有压力传感器。5.根据权利要求3所述的一种铝制品用多钻头同步加工设备,其特征在于,所述定位盘(3)与所述T形三通管(4)贴近的一侧固定安装有两个高度一致的导向杆(10),两个所述导向杆(10)内均滑动套设有水平滑杆,两个所述水平滑杆的一端分别套设在对应的所述导向杆(10)内,所述垂直面板(11)固定连接在两个所述水平滑杆的另一端上,所述垂直面板(11)保持垂直状态并与所述T形三通管(4)的外壁相接触;两个所述导向杆(10)上均套设有水平弹簧(12),两个所述水平弹簧(12)的两端分别固定连接在所述垂直面板(11)与所述定位盘(3)上。6.根据权利要求5所述的一种铝...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈旭光韦凯苏梦雨
申请(专利权)人:安徽坤源铝业有限公司
类型:发明
国别省市:

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