本实用新型专利技术涉及除尘装置，特别涉及一种原煤上料仓的除尘装置，用于对皮带传送机传送进上料仓敞口内的原煤进行除尘，所述皮带传送机出料端的两侧分别设置有护栏，其包括固定板、水管和驱动组件，所述固定板悬设在上料仓敞口与皮带传送机出料端上方，所述水管安装在固定板上背离皮带传送机的一侧且能绕其自身轴线摆动，水管的一端为封闭端，水管上安装有多个喷嘴，所述驱动组件安装在靠近水管封闭端的一侧的护栏上且能够驱动水管摆动。本实用新型专利技术具有有效除尘、降低粉尘污染的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种原煤上料仓的除尘装置
本技术涉及除尘装置，特别涉及一种原煤上料仓的除尘装置。
技术介绍
目前，洗煤是煤炭深加工中不可缺少的一道工序。洗煤是通过水流的冲击作用，把不同成分不同比重的原煤分出不同等级，并除去尘土和废石，降低灰分和硫分含量，从而能够达到环保的目的，还能提高煤炭的利用率。现有的，在洗煤的加工过程中，首先需要将原煤通过皮带传送机传送进原煤上料仓内进行储存。储存仓的上部开设有敞口，皮带传送机倾斜设置，皮带传送机倾斜较高的一端为出料端且位于上料仓的敞口处。将原煤放置上料仓后，方便对原煤进行储存以及方便对之后的工序进行上料。皮带传送机出料端的两侧还设置有护栏，对工作人员起到防护作用。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：原煤中有块状煤和粉煤灰，通过皮带传送机将大量的原煤通过上料仓上部敞口传送进上料仓内，由于块状煤自身重力远大于粉煤灰的的重力，所以块状煤会快速的下落，粉煤灰会在上料仓内部漂浮，当块状煤落至上料仓底部后会使得上料仓底部的空气向上快速流动，从而导致大量漂浮的粉煤灰会从上料仓的敞口飘出，飘出的粉煤灰不仅造成粉尘污染，还会危害现场工作人员的身体健康。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种原煤上料仓的除尘装置，具有有效除尘、降低粉尘污染的特点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种原煤上料仓的除尘装置，用于对皮带传送机传送进上料仓敞口内的原煤进行除尘，所述皮带传送机出料端的两侧分别设置有护栏，包括固定板、水管和驱动组件，所述固定板悬设在上料仓敞口与皮带传送机出料端上方，所述水管安装在固定板上背离皮带传送机的一侧且能绕其自身轴线摆动，水管的一端为封闭端，水管上安装有多个喷嘴，所述驱动组件安装在靠近水管封闭端的一侧的护栏上且能够驱动水管摆动。通过采用上述技术方案，将水管的另一端与水源连接，打开水源后使得水通过喷嘴喷出并形成伞状水雾，伞状水雾能够有效加大水与漂浮状粉煤灰的接触面积，从而能够有效地打湿粉煤灰。通过驱动组件对水管进行摆动驱动，而使得喷嘴以水管轴线为圆心的弧线轨迹上往复摆动，水雾随着喷嘴的摆动能够进一步增大水雾喷出后与粉煤灰接触的面积，从而能够更加有效地对漂浮的粉煤灰进行除尘处理，降低现场工作人员吸入粉煤灰而危害身体健康的可能性，利于工作人员在现场进行工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括齿轮、垫块、齿条、电机和齿盘，所述齿轮同轴固定安装在水管封闭端上，所述垫块固定安装在护栏上部且其侧部水平固接有安装轴，所述齿条悬设在水管封闭端一侧且能够沿其长度方向移动，齿条和齿轮相互啮合，所述电机安装在垫块上且电机输出轴上同轴安装有圆盘，所述圆盘背离电机的盘面上固接有与圆盘不同轴的固定轴，所述齿盘上一体成型设置有滑杆，所述滑杆沿其长度方向开设有腰型孔，齿盘和滑杆分别安装在安装轴上和固定轴上且齿盘与齿条相互啮合。通过采用上述技术方案，电机输出轴带动圆盘同时转动，齿盘和滑杆在安装轴和固定轴的作用下能够进行往复运动，同时往复运动的齿盘带动齿条沿其长度方向往复运动，往复运动的齿条最终带动安装在水管上的齿轮进行往复的转动，从而使得喷嘴以水管轴线为圆心的弧线轨迹上往复摆动，结构简单，便于对水管实现往复摆动，使用较为稳定可靠。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：驱动组件还包括安装板，所述安装板固定安装在护栏上，安装板上部间隔且竖直固接有两根支杆，两根所述支杆上端分别固接有固定筒，两个所述固定筒同轴设置，齿条两端分别固接有长度方向与齿条长度方向相平行的固定杆，两根所述固定杆与固定筒的内部适配且分别活动插接在两个固定筒内。通过采用上述技术方案，安装板为驱动组件提供较为稳定可靠的安装基础，齿条在支杆的支撑作用下能够使得齿条悬设在安装板上方，齿条通过固定杆和固定筒的插接配合，能够便于齿条沿其长度进行滑动，从而便于驱动水管进行摆动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆为圆杆且固定筒内部为与固定杆适配的圆形通孔。通过采用上述技术方案，圆杆状的固定杆与固定筒圆形通孔能够降低两者之间相对运动时的摩擦力，从而利于齿条进行往复运动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装轴远离垫块的一端和所述固定轴远离垫块的一端分别一体成型设置有凸棱。通过采用上述技术方案，齿盘和滑杆在两哥凸棱的限制作用下，既不会妨碍两者的平稳的转动，还能使得两者分别稳定连接在固定轴和安装轴上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板朝向上料仓敞口的板面上间隔固接有两个轴承座，两个所述轴承座上分别固定安装有轴承，两个所述轴承同轴设置，所述水管穿设在两个轴承内。通过采用上述技术方案，水管在两个轴承的作用下便于摆动，能够减小对电机的负荷。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水管上套设并固接有两个限位环，两个所述限位环分别和两个轴承相抵接且对称设置。通过采用上述技术方案，水管在两个限位环与两个轴承的限制作用下不能沿其长度方向随意移动使得水管稳定安装在两个轴承上。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板下部设置有加强杆，所述加强杆的两端分别固接在安装板下部和护栏上。通过采用上述技术方案，加强杆能使得安装板稳定安装在护栏上。综上所述，本技术具的有益技术效果为：1.通过设置固定板、水管和驱动组件，驱动组件使得喷嘴以水管轴线为圆心的弧线轨迹上往复摆动，水雾随着喷嘴的摆动能够进一步增大水雾喷出后与粉煤灰接触的面积，从而能够更加有效地对漂浮的粉煤灰进行除尘处理；2.通过设置齿轮、垫块、齿条、电机和齿盘，使得喷嘴以水管轴线为圆心的弧线轨迹上往复摆动，结构简单，便于对水管实现往复摆动，使用较为稳定可靠；3.通过设置安装板，安装板为驱动组件提供较为稳定可靠的安装基础，齿条在支杆的支撑作用下能够使得齿条悬设在安装板上方，齿条通过固定杆和固定筒的插接配合，能够便于齿条沿其长度进行滑动，从而便于驱动水管进行摆动。附图说明图1是一种原煤上料仓的除尘装置的结构示意图；图2是除尘装置的突出结构示意图；图3是齿条、电机和齿盘的突出结构示意图。图中，1、上料仓；2、皮带传送机；3、护栏；4、固定板；41、轴承座；42、轴承；5、水管；51、喷嘴；52、齿轮；53、限位环；6、安装板；61、支杆；62、固定筒；63、垫块；64、安装轴；65、加强杆；7、齿条；71、固定杆；8、电机；81、圆盘；82、固定轴；9、齿盘；91、滑杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，本技术公开的一种原煤上料仓的除尘装置，用于对皮带传送机2传送进上料仓1内的粉煤灰进行除尘处理。上料仓1的上部开设有敞口，皮带传送机2倾斜设置，其倾斜向上的一端为出料端且位于上料仓1敞口处，皮带传送机2上料端的两侧分别对称设置有护栏3，一种原煤上料仓的除本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种原煤上料仓的除尘装置，用于对皮带传送机(2)传送进上料仓(1)敞口内的原煤进行除尘，所述皮带传送机(2)出料端的两侧分别设置有护栏(3)，其特征在于：包括固定板(4)、水管(5)和驱动组件，所述固定板(4)悬设在上料仓(1)敞口与皮带传送机(2)出料端上方，所述水管(5)安装在固定板(4)上背离皮带传送机(2)的一侧且能绕其自身轴线摆动，水管(5)的一端为封闭端，水管(5)上安装有多个喷嘴(51)，所述驱动组件安装在靠近水管(5)封闭端的一侧的护栏(3)上且能够驱动水管(5)摆动。/n
【技术特征摘要】
1.一种原煤上料仓的除尘装置，用于对皮带传送机(2)传送进上料仓(1)敞口内的原煤进行除尘，所述皮带传送机(2)出料端的两侧分别设置有护栏(3)，其特征在于：包括固定板(4)、水管(5)和驱动组件，所述固定板(4)悬设在上料仓(1)敞口与皮带传送机(2)出料端上方，所述水管(5)安装在固定板(4)上背离皮带传送机(2)的一侧且能绕其自身轴线摆动，水管(5)的一端为封闭端，水管(5)上安装有多个喷嘴(51)，所述驱动组件安装在靠近水管(5)封闭端的一侧的护栏(3)上且能够驱动水管(5)摆动。
2.根据权利要求1所述的一种原煤上料仓的除尘装置，其特征在于：所述驱动组件包括齿轮(52)、垫块(63)、齿条(7)、电机(8)和齿盘(9)，所述齿轮(52)同轴固定安装在水管(5)封闭端上，所述垫块(63)固定安装在护栏(3)上部且其侧部水平固接有安装轴(64)，所述齿条(7)悬设在水管(5)封闭端一侧且能够沿其长度方向移动，齿条(7)和齿轮(52)相互啮合，所述电机(8)安装在垫块(63)上且电机(8)输出轴上同轴安装有圆盘(81)，所述圆盘(81)背离电机(8)的盘面上固接有与圆盘(81)不同轴的固定轴(82)，所述齿盘(9)上一体成型设置有滑杆(91)，所述滑杆(91)沿其长度方向开设有腰型孔，齿盘(9)和滑杆(91)分别安装在安装轴(64)上和固定轴(82)上且齿盘(9)与齿条(7)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种原煤上料仓的除尘装置，其特征在于：驱动组件还包括安装板(6)，所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁怀金，张强，牛彦荣，
申请(专利权)人：内蒙古广利隆能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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