一种精煤浮选机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精煤浮选机，属于选矿设备技术领域，其包括浮选机槽体，浮选机槽体内设置有浮选机轴套总成，浮选机槽体侧壁连通有注入矿浆的进浆管，且进浆管与浮选机的轴套总成连通，浮选机槽体的出料口处设置有用于将泡沫产品从浮选机槽体内刮出的刮料机构，浮选机槽体侧壁固定连接有支撑杆，支撑杆至少设置有两个，支撑杆远离浮选机槽体的一端铰接有转板，转板与支撑杆之间设置有限制转板与支撑杆之间最小角度的限位组件和用于转板复位的回弹组件，转板远离支撑杆的一端固定连接有将刮板外壁粘接的泡沫产品进行清理的清理组件，本实用新型专利技术具有提高浮选机工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精煤浮选机
本技术涉及选矿设备的
，尤其是涉及一种精煤浮选机。
技术介绍
浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备，在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多,最常用的是机械搅拌式浮选机。现有的可参考公告号为CN206965941U的中国专利，其公开了一种主轴带防磨损装置的浮选机，包括浮选机槽体、从浮选机槽体顶端伸入浮选机槽体内部的浮选机轴套总成、设置在浮选机轴套总成内部的浮选机主轴、与浮选机主轴顶部连接的电机，位于浮选机轴套总成底部的浮选盖板、安装在浮选机主轴底部的浮选机叶轮及注入矿浆的进浆管，浮选机轴套总成侧壁上开设有与进浆管连通的进浆口，浮选机主轴固定安装有一圈耐磨衬套，耐磨衬套底部靠紧浮选机叶轮的上端面，解决了使用时浮选机运行时高速旋转的浮选机主轴因长期与矿浆接触而易磨损的问题，达到了节约了浮选机的运行成本，有利于企业降本增效。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，浮至矿浆表面的泡沫产品仍位于浮选机槽体内，需要使用浮选机内的刮料机构将泡沫产品刮出浮选机槽体，但是在使用刮板组件将泡沫刮出时会有大量的泡沫产品粘连在刮板外壁，刮板继续转动到浮选机槽体内时粘有泡沫产品的刮板会影响刮板继续刮取浮选机槽体内的泡沫产品，导致刮板能刮取的泡沫产品量减少，同时影响刮取的泡沫产品的精度，降低了浮选机的工作效率、同时影响泡沫产品的质量。>
技术实现思路
本技术的目的是提供一种精煤浮选机，能将刮板进行清理，达到提高泡沫产品的质量，同时提高浮选机工作效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种精煤浮选机，包括浮选机槽体，浮选机槽体内设置有浮选机轴套总成，浮选机槽体侧壁连通有注入矿浆的进浆管，且进浆管与浮选机的轴套总成连通，浮选机槽体的出料口处设置有用于将泡沫产品从浮选机槽体内刮出的刮料机构，刮料机构包括转动轴、转动电机、刮板和连接杆，转动轴贯穿浮选机槽体并与浮选机槽体转动连接，转动电机固定连接在浮选机槽体的侧壁，转动电机的输出轴与转动轴固定连接，刮板最少设置有两个，连接杆设置有多个，且连接杆固定连接刮板和转动轴，刮板均匀分布在转动轴的周向侧壁，浮选机槽体侧壁固定连接有支撑杆，支撑杆至少设置有两个，多个支撑杆的轴线形成平面，支撑杆远离浮选机槽体的一端铰接有转板，转板与支撑杆之间设置有限制转板与支撑杆之间最小角度的限位组件和用于转板复位的回弹组件，转板远离支撑杆的一端固定连接有将刮板外壁粘接的泡沫产品进行清理的清理组件。通过采用上述技术方案，使用时将矿料从进浆管注入到浮选机槽体内，此时浮选机轴套总成将矿料进行充分的混合和搅拌，通过轴套总成进入的空气与矿料结合产生的形成泡沫产品，产生的泡沫产品在刮料机构的作用下，从浮选机槽体内流出，刮料机构在工作时，转动电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动连接杆和刮板沿着转动轴的轴线做圆周运动，从而将泡沫产品刮出，刮板刮料之后会刮板侧壁粘接泡沫产品，刮板继续转动此时刮板与转板和清理组件接触，随着刮板继续转动，转板与支撑杆之间的角度发生变化，此时转板和清理组件将刮板上的泡沫产品清理下来，回弹组件带动转板复位，支撑杆、转板和清理组件的设置能将刮板外壁的泡沫产品进行清理，不会继续粘黏在刮板外壁，保证了刮板的清洁，达到了提高浮选机工作效率的效果。本技术进一步设置为：限位组件包括套管和套杆，套管与支撑杆铰接，套杆与转板铰接，且套管滑动插接在套管内，当套杆完全插接在套管内时，支撑杆与转板之间的角度为90度。通过采用上述技术方案，刮板带动转板转动时，转板与支撑杆之间的角度变大，此时套杆在套管内滑动，当刮板不再与转板抵接时，转板复位，套杆完全插接在套管内，套管的长度决定了支撑杆与转板之间的角度，此时支撑杆与转板之间的夹角为直角，支撑杆与转板之间的角度为直角，能保证转板与刮板的有效接触，同时能减少转板复位所用的时间，保证能对多块刮板进行有效的清理，达到了提高浮选机工作效率的效果。本技术进一步设置为：回弹组件选用压簧，压簧固定连接在支撑杆与转板之间。通过采用上述技术方案，压簧的设置为转板的复位提供了动力，能保证转板快速复位，且弹簧结构简单不需要借助外力，就能时转板复位，达到了保证浮选机工作效率的效果。本技术进一步设置为：清理组件包括清理板、第一直杆、第二直杆和拉簧，清理板与转板远离支撑杆的一端铰接，第一直杆与第二直杆长度相同，且第一直杆铰接在清理板侧壁，第二直杆铰接在转板侧壁远离清理板的一端，且第一直杆与第二直杆相互铰接，拉簧固定连接在第一直杆与第二直杆之间，第二直杆与第一直杆铰接的一端固定连接有限制清理板与转板之间角度的限位块。通过采用上述技术方案，当刮板与转板抵接时，刮板带动转板转动，转板转动的过程中清理组件的与清理板抵接，将刮板外壁的泡沫产品进行清理，同时第一直杆与第二直杆之间的角度发生变化，同时第一直杆与转板件的角度发生变化，第二直杆与转板之间的角度发生变化，拉簧被拉伸，随着刮板的转动刮板不再与清理板抵接时，拉簧带动清理板复位，此时限位块限制第一直杆与第二直杆之间的角度，保证清理板与转板相对垂直，减少了清理板复位所需的时间，同时保证了清理组件能对多块清理板进行有效的清理，达到了保证浮选机工作效率的效果。本技术进一步设置为：清理板外壁固定连接有消音耐磨层。通过采用上述技术方案，消音耐磨层的设置能方便减少刮板与清理板接触时产生的噪音，同时减少了清理板的磨损，增加了清理板的使用时间，降低了企业的生产成本同时优化了工作人员的工作环境。本技术进一步设置为：消音耐磨层选用橡胶为原材料制成。通过采用上述技术方案，橡胶具有一定的弹性所以具有一定的消音性能，同时橡胶有一定的硬度能保证将刮板外壁的泡沫产品进行清理，同时橡胶具有产量高、价格低、材料易得的优点。本技术进一步设置为：浮选机轴套总成包括动力组件、套筒、空心轴、叶轮、转接管和定轮，动力组件固定连接在浮选机槽体顶端，空心轴的顶端与动力组件的输出轴固定连接，空心轴的底端与叶轮的法兰盘固定连接，叶轮的法兰盘上表面开设有通孔，空心轴套设在套筒内，套筒与浮选机槽体固定连接，空心轴与套筒转动连接，空心轴的侧壁开设有进气口，进气口的开设方向与空心轴的长度方向相同，转接管固定连接在套筒底端，且转接管的下表面与叶轮上表面抵接，进浆管与转接管侧壁连通，定轮与浮选机槽体底端固定连接，且定轮包覆在叶轮的周向侧壁，与叶轮之间留有空隙。通过采用上述技术方案，使用时将矿浆通过进浆管通入到连接管内，此时矿浆通过通孔进入到叶轮的轮叶之间，与此同时，动力组件带动空心轴转动，空心轴带动叶轮转动，空心轴转动的过程中外界的空气通过进气口进入到空心轴内，再通过转动轴与套筒之间的空隙流通，最终穿过通孔与矿料进行混合，此时矿料与空气同时从叶轮的扇叶之间排出，矿料击打在定轮的叶扇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精煤浮选机，包括浮选机槽体(1)，浮选机槽体(1)内设置有浮选机轴套总成(2)，浮选机槽体(1)侧壁连通有注入矿浆的进浆管(3)，且进浆管(3)与浮选机轴套总成(2)连通，浮选机槽体(1)的出料口处设置有用于将泡沫产品从浮选机槽体(1)内刮出的刮料机构(4)，刮料机构(4)包括转动轴(41)、转动电机(42)、刮板(43)和连接杆(44)，转动轴(41)贯穿浮选机槽体(1)并与浮选机槽体(1)转动连接，转动电机(42)固定连接在浮选机槽体(1)的侧壁，转动电机(42)的输出轴与转动轴(41)固定连接，刮板(43)最少设置有两个，连接杆(44)设置有多个，且连接杆(44)固定连接刮板(43)和转动轴(41)，刮板(43)均匀分布在转动轴(41)的周向侧壁，在其特征在于：浮选机槽体(1)侧壁固定连接有支撑杆(5)，支撑杆(5)至少设置有两个，多个支撑杆(5)的轴线形成平面，支撑杆(5)远离浮选机槽体(1)的一端铰接有转板(6)，转板(6)与支撑杆(5)之间设置有限制转板(6)与支撑杆(5)之间最小角度的限位组件(8)和用于转板(6)复位的回弹组件(7)，转板(6)远离支撑杆(5)的一端固定连接有将刮板(43)外壁粘接的泡沫产品进行清理的清理组件(9)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精煤浮选机，包括浮选机槽体(1)，浮选机槽体(1)内设置有浮选机轴套总成(2)，浮选机槽体(1)侧壁连通有注入矿浆的进浆管(3)，且进浆管(3)与浮选机轴套总成(2)连通，浮选机槽体(1)的出料口处设置有用于将泡沫产品从浮选机槽体(1)内刮出的刮料机构(4)，刮料机构(4)包括转动轴(41)、转动电机(42)、刮板(43)和连接杆(44)，转动轴(41)贯穿浮选机槽体(1)并与浮选机槽体(1)转动连接，转动电机(42)固定连接在浮选机槽体(1)的侧壁，转动电机(42)的输出轴与转动轴(41)固定连接，刮板(43)最少设置有两个，连接杆(44)设置有多个，且连接杆(44)固定连接刮板(43)和转动轴(41)，刮板(43)均匀分布在转动轴(41)的周向侧壁，在其特征在于：浮选机槽体(1)侧壁固定连接有支撑杆(5)，支撑杆(5)至少设置有两个，多个支撑杆(5)的轴线形成平面，支撑杆(5)远离浮选机槽体(1)的一端铰接有转板(6)，转板(6)与支撑杆(5)之间设置有限制转板(6)与支撑杆(5)之间最小角度的限位组件(8)和用于转板(6)复位的回弹组件(7)，转板(6)远离支撑杆(5)的一端固定连接有将刮板(43)外壁粘接的泡沫产品进行清理的清理组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种精煤浮选机，其特征在于：所述限位组件(8)包括套管(81)和套杆(82)，套管(81)与支撑杆(5)铰接，套杆(82)与转板(6)铰接，且套管(81)滑动插接在套管(81)内，当套杆(82)完全插接在套管(81)内时，支撑杆(5)与转板(6)之间的角度为90度。


3.根据权利要求1所述的一种精煤浮选机，其特征在于：所述回弹组件(7)选用压簧，压簧固定连接在支撑杆(5)与转板(6)之间。


4.根据权利要求1所述的一种精煤浮选机，其特征在于：所述清理组件(9)包括清理板(91)、第一直杆(92)、第二直杆(93...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐仰斌，方永林，张强，张东辉，
申请(专利权)人：内蒙古广利隆能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15