一种布袋除尘器的下料通道制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘设备的技术领域，特别涉及一种布袋除尘器的下料通道，其包括通道本体，还包括调节组件，调节组件包括位于通道本体内部的储存板、与储存板固定连接并与通道本体转动连接的转动杆以及位于转动杆伸出通道本体一端且与转动杆固定连接的配重杆，配重杆上相对于固定连接转动杆的一端设置有配重件。本实用新型专利技术具有防止下料通道堵塞以及自动清理煤尘的特点，提高了布袋除尘器的清洁效率。提高了布袋除尘器的清洁效率。提高了布袋除尘器的清洁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种布袋除尘器的下料通道


[0001]本技术涉及除尘设备的
，特别涉及一种布袋除尘器的下料通道。

技术介绍

[0002]布袋除尘器是用在洗煤场、采煤场和售煤场等处的专业除尘设备，主要作用是针对这些场所的煤尘进行收集，从而改善这些场所的环境，并将收集起来的煤尘重新应用，从而减少资源的浪费。布袋除尘器将煤尘吸入装置内部并临时存储，自动或手动进行清灰或卸灰。
[0003]现有的布袋除尘器包括下料通道，下料通道的底部设置有下料阀，吸入布袋除尘器的煤尘落入下料通道，并通过下料通道底部的下料阀从布袋除尘器落下，进入下一处理阶段。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：布袋除尘器将环境中的煤尘吸入装置内部的同时，还会将环境中的一些质量较轻的物质吸入装置内部，例如塑料袋、布条等，这些物质进入布袋除尘器的下料通道后，在煤尘通过下料阀从布袋除尘器落下的过程中，塑料袋或布条会堵塞下料阀，从而影响布袋除尘器的正常工作；且堵塞后的下料通道难清理，增加了工作人员的工作负担。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种布袋除尘器的下料通道，具有防止下料通道堵塞以及自动清理煤尘的特点，提高了布袋除尘器的清洁效率。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布袋除尘器的下料通道，包括通道本体，还包括调节组件，调节组件包括位于通道本体内部的储存板、与储存板固定连接并与通道本体转动连接的转动杆以及位于转动杆伸出通道本体一端且与转动杆固定连接的配重杆，配重杆上相对于固定连接转动杆的一端设置有配重件。
[0007]通过采用上述技术方案，调节组件通过转动杆与通道本体的内壁转动连接，由于储存板、转动杆、配重杆相互固定连接，且配重杆一端存在配重件，在配重件的作用下，储存板处于可以承载布袋除尘器吸入装置内部的煤尘以及塑料袋、布条等物的状态，当储存板承载的物质大于配重件的重量时，储存板被其承载的物质压至低于配重件的高度，且使储存板上承载的物质可以自通道本体落下，因此本技术不仅可以防止下料通道堵塞，还可以自动清理煤尘，提高了布袋除尘器的清洁效率。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：通道本体上相对于转动连接转动杆的另一侧固定连接有限位板，储存板相对于固定连接转动杆的一端抵接于限位板的底端。
[0009]通过采用上述技术方案，为了更好的实现储存板对布袋除尘器吸入装置内部的煤尘以及塑料袋、布条等物的承载，在通道本体上设置有对储存板限位的限位板，无论配重件的质量比储存板的质量大多少，由于限位板的存在，储存板将一直处于可以承载煤尘以及
塑料袋、布条等物的状态，防止由于配重件质量过大，导致储存板处于接近竖直的状态，不能实现对煤尘以及塑料袋、布条等物的承载。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：限位板水平设置，且储存板水平抵接于限位板的底端。
[0011]通过采用上述技术方案，为了更好地实现储存板对布袋除尘器吸入装置内部的煤尘以及塑料袋、布条等物的承载，将限位板水平设置，且储存板水平抵接于限位板的底端；限位板、储存板均处于水平状态，便于对煤尘以及塑料袋、布条等物的承载。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：转动杆上相对于固定配重杆的一端伸出通道本体并固定连接有限位块。
[0013]通过采用上述技术方案，转动杆与通道本体的关系为转动连接，转动杆相对于通道本体转动，但转动杆的位置不发生变化，因此，在转动杆上相对于固定配重杆的一端固定限位块，以防止由于调节组件的多次转动使转动杆的位置发生变化，从而影响调节组件的利用。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：储存板所在的平面与配重杆所在的平面重合。
[0015]通过采用上述技术方案，当储存板承载的煤尘以及塑料袋、布条等物的质量大于配重件的质量时，储存板被压低，储存板上的承载物落下，配重杆设置配重件的一端升高，储存板所在的平面与配重杆所在的平面重合且储存板和配重杆分别处于转动杆相对的两侧，更好的实现下料通道自动清理煤尘的功能。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：配重杆相对于固定连接转动杆的一端固定连接有配重室。
[0017]通过采用上述技术方案，可以在配重室内放置不同质量的配重物，通过调节配重室内配重物的质量，来调节自动清理储存板上承载物的质量，进而调整自动清理承载物的时机，防止下料通道的堵塞。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：配重室远离通道本体的一侧开设有置物口。
[0019]通过采用上述技术方案，通过置物口向配重室内放置配重物，置物口背离通道本体，当储存板上承载的物质压低储存板时，储存板上的承载物落下；此时，置物口朝向与储存板倾斜方向相反的一侧，储存板上承载的物质下落后，调节组件可恢复至原来的位置，储存板与限位板的底部抵接，开始新一轮的对煤尘以及塑料袋、布条的承载。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：配重杆相对于固定连接转动杆的一端固定连接有若干配重钩。
[0021]通过采用上述技术方案，通过调整同一配重物在配重杆上的位置，调整配重物到储存板的力矩来调整自动清理储存板上承载物的质量；也可以通过调整在配重杆上同一位置的配重物的质量，调整自动清理储存板上承载物的质量，进而调整自动清理承载物的时机，防止下料通道的堵塞。
[0022]综上所述，本技术具的有益技术效果为：
[0023]1. 通过在布袋除尘器的下料通道上设置与通道本体转动连接的调节组件，在调节组件的配重件的作用下，当储存板承载的物质大于配重件的重量时，储存板上承载的物
质可以自通道本体落下，因此本技术不仅可以防止下料通道堵塞，还可以自动清理煤尘，提高了布袋除尘器的清洁效率。
[0024]2. 通过在通道本体上设置对储存板限位的限位板，能够更好的实现储存板对布袋除尘器吸入装置内部的煤尘以及塑料袋、布条等物的承载。
[0025]3. 通过在调节组件的配重杆上远离转动杆的一端设置不同形式的配重物，通过调整配重物的质量或者调整配重物到储存板的力矩，来调整自动清理储存板上承载物的质量，进而调整自动清理承载物的时机，防止下料通道的堵塞。
附图说明
[0026]图1是实施例1的一种布袋除尘器的下料通道的整体结构示意图；
[0027]图2是图1所示的下料通道A
‑
A面的剖面结构示意图；
[0028]图3是展示实施例2中下料通道的配重钩设置方式的剖面结构示意图；
[0029]图4是展示实施例3中下料通道的配重钩设置方式的剖面结构示意图。
[0030]图中，1、通道本体；11、限位板；12、让位槽；2、调节组件；21、储存板；22、转动杆；221、限位块；23、配重杆；231、配重室；232、置物口；233、配重钩。
具体实施方式...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布袋除尘器的下料通道，包括通道本体(1)，其特征在于：还包括调节组件(2)，调节组件(2)包括位于通道本体(1)内部的储存板(21)、与储存板(21)固定连接并与通道本体(1)转动连接的转动杆(22)以及位于转动杆(22)伸出通道本体(1)一端且与转动杆(22)固定连接的配重杆(23)，配重杆(23)上相对于固定连接转动杆(22)的一端设置有配重件。2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器的下料通道，其特征在于：通道本体(1)上相对于转动连接转动杆(22)的另一侧固定连接有限位板(11)，储存板(21)相对于固定连接转动杆(22)的一端抵接于限位板(11)的底端。3.根据权利要求2所述的一种布袋除尘器的下料通道，其特征在于：限位板(11)水平设置，且储存板(21)水平抵接于限位板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐仰斌，孔维平，张强，
申请(专利权)人：内蒙古广利隆能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：