一种带有缓冲装置的弧形筛制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有缓冲装置的弧形筛，属于煤矿用脱水、脱介装置的技术领域，其包括机架以及设置在机架上的弧形筛，弧形筛的下方设置有收集精矿和水的收集池，弧形筛的上方设置有供水的清洁装置，所述清洁装置的出水端连通设置有缓冲箱，缓冲箱远离清洁装置的一侧置于弧形筛顶部的上方并与弧形筛间隔设置，本实用新型专利技术具有提高弧形筛分离能力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有缓冲装置的弧形筛
本技术涉及煤矿用脱水、脱介装置的
，特别涉及一种带有缓冲装置的弧形筛。
技术介绍
弧形筛是一种能够分离固体颗粒物的金属网状结构设备，具有较高的强度、刚度和承载能力，主要用于煤矿的预脱水和脱介作业。现有的可参考公告号为CN208853345U的中国专利，其公开了一种精磁高效清洁用弧形筛，包括机架以及设置在所述机架上的筛网，所述筛网的下方设有收集精矿和水的收集池，筛网的上方设有对筛网进行冲洗的清洁装置；收集池的一侧设有将所述收集池内的水输送至所述清洁装置以对所述筛网进行清洗的水循环装置。本技术的优点可以对筛网进行自动冲洗，从而将筛孔内堵塞的精煤冲刷至收集池中进行回收，不仅降低了精煤的浪费，还提高了弧形筛脱水、脱介的工作效率。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该弧形筛的清洁装置在对筛网上的精矿进行冲洗时，由于水流较急，使得筛网上较多的大颗粒矿渣在受到冲刷后从筛网中穿过而进入到收集池中，降低了弧形筛的分离效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种带有缓冲装置的弧形筛，达到提高弧形筛分离效果的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有缓冲装置的弧形筛，包括机架以及设置在机架上的弧形筛，弧形筛的下方设置有收集精矿和水的收集池，弧形筛的上方设置有供水的清洁装置，所述清洁装置的出水端连通设置有缓冲箱，缓冲箱远离清洁装置的一侧置于弧形筛顶部的上方并与弧形筛间隔设置。通过采用上述技术方案，将弧形筛安装在机架上，并将收集池置于弧形筛的下方、清洁装置置于弧形筛的上方，同时将缓冲箱置于弧形筛顶部的上方并令缓冲箱与清洁装置连通，水从清洁装置中流出后进入到缓冲箱中，缓冲箱增宽了水的流经从而减缓了水的流速，确保流水将精矿从筛网上冲下的同时而不带走颗粒较大的矿渣，达到提高弧形筛分离效果的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲箱的长度不小于弧形筛的宽度设置。通过采用上述技术方案，设置缓冲箱的长度大于等于弧形筛的宽度，确保从缓冲箱中流出的水流可以覆盖弧形筛，方便水流对弧形筛上的精矿的冲刷效果，提高使用缓冲箱的高效性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲箱的底部设置有调节板，调节板与缓冲箱铰接相连。通过采用上述技术方案，设置在缓冲箱底部的调节板对缓冲箱流出的水具有阻挡作用，确保缓冲箱中流出的水沿着弧形筛的倾斜面向下流动，减少流水的飞溅，同时调节板与缓冲箱铰接相连，当水流较大时，落在弧形筛上击飞的水击打在调节板上，调节板向着靠近缓冲箱的方向移动，进而增强调节板与弧形筛之间的空隙，确保水流可以正常通过，提高缓冲箱和调节板在使用过程中的稳定性和高效性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节板背离弧形筛的一侧固接有配重件。通过采用上述技术方案，在调节板背离弧形筛的一侧设置配重件，当水流的冲击力消失后，配重件的重力压着调节板向着靠近弧形筛的方向移动，使得调节板恢复到初始位置，增强调节板的使用便利性，提高调节板的使用稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述配重件设置有多个，且多个配重件均匀间隔设置在调节板上。通过采用上述技术方案，在调节板上设置多个配重件，增大配重件给调节板的压力，确保调节板在使用结束后可以恢复到初始位置，同时调节板上的多个配重件均匀间隔设置，提高调节板在使用过程中的平衡性和稳定性，进一步增强配重件的使用效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述配重件包括配重杆和橡胶块，配重杆垂直于调节板设置并与调节板固定相连，橡胶块套设于配重杆远离调节板的一端并与配重杆螺纹连接。通过采用上述技术方案，配重杆上的橡胶块置于配重杆的一端，进一步提高配重件施加重力的效果，且橡胶块置于配重杆远离调剂板的一端，当水流较大时，水流推动调节板向着靠近缓冲槽的方向移动，橡胶块直接与缓冲槽的下表面接触，橡胶块质地柔软、可发生微量形变，防止配重杆与缓冲槽直接接触，加强对缓冲槽的保护，提高配重件的使用稳定性和安全性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形筛的底部设置有耐磨板。通过采用上述技术方案，弧形筛上较大颗粒的矿渣滞留在筛网上并沿着弧形筛的弧面下滑，到达弧形筛的底部后被集中清理，设置在弧形筛底部的耐磨板与矿渣直接接触，耐磨板提高弧形筛底部的耐磨性，加强对弧形筛底部的保护作用，延长弧形筛的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述耐磨板竖直设置，且耐磨板与弧形筛可拆卸连接。通过采用上述技术方案，在弧形筛的底部设置耐磨板，定期对已经磨损的耐磨板进行更换，提高耐磨板的使用稳定性，且耐磨板与弧形筛的底部可拆卸连接，提高更换耐磨板的便利性，进一步增强耐磨板的使用效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置缓冲箱，缓冲箱增宽水的流经从而减缓水的流速，确保流水将精矿从筛网上冲下的同时而不带走颗粒较大的矿渣，提高弧形筛的分离效果；2、通过在缓冲箱的底部设置调节板，调节板对缓冲箱流出的水具有阻挡作用，减少流水的飞溅，缓冲箱和调节板在使用过程中的稳定性和高效性；3、通过在调节板上设置配重件，配重件的重力使得调节板恢复到初始位置，增强调节板的使用便利性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是本技术的缓冲箱与调节板的连接结构示意图。图中，1、机架；2、弧形筛；3、收集池；4、清洁装置；5、缓冲箱；6、调节板；7、配重件；71、配重杆；72、橡胶块；8、耐磨板；81、连接孔；9、连接件；91、连接杆；92、连接螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种带有缓冲装置的弧形筛，包括机架1以及设置在机架1上的弧形筛2，弧形筛2的下方设置有收集精矿和水的收集池3，弧形筛2的上方设置有供水的清洁装置4，清洁装置4的出水端连通设置有缓冲箱5，缓冲箱5达到提高弧形筛2分离效果的目的。参照图1，使用该弧形筛2时，将弧形筛2安装在机架1上，并将收集池3置于弧形筛2的下方、清洁装置4置于弧形筛2的上方，同时将缓冲箱5置于弧形筛2顶部的上方并令缓冲箱5与清洁装置4连通，水从清洁装置4中流出后进入到缓冲箱5中，缓冲箱5增宽了水的流径从而减缓了水的流速，确保流水将精矿从筛网上冲下的同时而不带走颗粒较大的矿渣，提高弧形筛2的分离效果；且设置缓冲箱5的长度不小于弧形筛2的宽度，确保从缓冲箱5中流出的水流可以覆盖弧形筛2，方便水流对弧形筛2上的精矿进行冲刷，提高使用缓冲箱5的高效性。参照图3，缓冲箱5的底部设置有调节板6，调节板6对缓冲箱5流出的水具有阻挡作用，确保缓冲箱5中流出的水沿着弧形筛2的倾斜面向下流动，减少流水的飞溅，同时调节板6与缓冲箱5铰接相连，当水流较大时，落在弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有缓冲装置的弧形筛，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的弧形筛(2)，弧形筛(2)的下方设置有收集精矿和水的收集池(3)，弧形筛(2)的上方设置有供水的清洁装置(4)，其特征在于：所述清洁装置(4)的出水端连通设置有缓冲箱(5)，缓冲箱(5)远离清洁装置(4)的一侧置于弧形筛(2)顶部的上方并与弧形筛(2)间隔设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有缓冲装置的弧形筛，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的弧形筛(2)，弧形筛(2)的下方设置有收集精矿和水的收集池(3)，弧形筛(2)的上方设置有供水的清洁装置(4)，其特征在于：所述清洁装置(4)的出水端连通设置有缓冲箱(5)，缓冲箱(5)远离清洁装置(4)的一侧置于弧形筛(2)顶部的上方并与弧形筛(2)间隔设置。


2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲装置的弧形筛，其特征在于：所述缓冲箱(5)的长度不小于弧形筛(2)的宽度设置。


3.根据权利要求1所述的一种带有缓冲装置的弧形筛，其特征在于：所述缓冲箱(5)的底部设置有调节板(6)，调节板(6)与缓冲箱(5)铰接相连。


4.根据权利要求3所述的一种带有缓冲装置的弧形筛，其特征在于：所述调节板(6)背离弧形筛(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐仰斌，牛彦荣，孔维平，梁怀金，
申请(专利权)人：内蒙古广利隆能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15