压力控制方法技术

在消毒箱中将含有空气的包装在压力下加热消毒．一种压力控制方法包括两点：其一是在包装内压力模式中，压力升高的变化点附近改变消毒箱中的温度升高速度．其二是在冷却处理开始后，延迟消毒箱内压力降低的时间，以避免包装袋变形．（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

Pressure control method

In the box containing the air disinfection package is heated under pressure disinfection. A pressure control method includes two aspects: one is the pressure within the packaging mode, near the change point pressure change sterilizer temperature increase in the speed. The second is the cooling treatment started after disinfection box pressure reduces the time delay, to avoid packing bag deformation.

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于在压力下对软包装物品进行加热消毒时所采用的一种，这里的软包装包括用塑料、纸张、铝箔等包装材料，本专利技术对于那种含有空气的包装特别有用，这种包装中在物品和包皮之间有空间。本专利技术特别适用于一种空气含量较大(空间较大)的包装。通常，用软包装的食品等物品要消毒的时候，可以在蒸馏罐等消毒处理箱中在一定的压力下加热消毒，采用各种不同的来防止食品包装破裂或变形，因为当消毒处理箱中的压力和包装中的压力之间存在压力差时就可能出现这种现象。比如，在一种称作高压消毒的方法中，消毒处理箱中的压力从消毒开始后就会迅速增大，在预定的消毒时间内保持在恒定的高压下，而在冷却处理后压力又迅速降低(见图1中的曲线C)。但是，如果把这种方法用来消毒含有空气的包装食品，消毒箱中的压力和包装中的压力之间的压力差，在升温过程中会变得非常大，结果会使一般薄膜包装在这种情况下出现变形和破裂。此外，还有一种大家知道的所谓恒压差消毒法，此时，压力是受控制的。按照消毒箱中的温度使饱和蒸汽压力有一个恒定的压力差。(见图图1中的曲线D)。不过，既使在这种方法中，如果所消毒的包装中含有较多空气时(比如当含量超过20%时)，在消毒箱中的压力变化之后，包装中的压力总会滞后一般时间才会变化。结果，就会在升温过程中引起包装的变形。除此而外，在以上所述的方法中，消毒箱内压力降低的时间是按照消毒箱内温度降低的时间进行设定的。因此，当消毒箱内的温度下降时，包装中的压力将会超过消毒箱内的压力从而引起包装的破裂，这是所不希望的。这样就可以说这种方法对于空气含量较大的包装食品是不适合的。另外，一种一般的方法是所谓的“模仿消毒方法”，就是除了消毒箱之外还有一个带窥视孔的小筒，消毒箱中的压力是按照小箱中的一个包装模型的变形情况进行控制的。不过，按照上面所讲的方法，需要配备一个小筒，同时每次消毒都得用一个模仿的包装，这在操作上是很麻烦的。另外，在这种方法中需要有专门的技术以便观察模仿包装的变形情况，这是控制压力的根据。所以，要想有效地控制压力是非常困难的。因此，本专利技术是要提供一种不会引起包装破裂或变形的有效的消毒方法，这种方法即使是在含空气量较大的包装进行消毒的时候。能准确地控制消毒箱中的压力。本专利技术者用空气含量较多的很多种不同包装的样品，在压力下进行加热消毒时测量包装内的压力变化，包装内的物品不同，所用的包装材料也各异。结果发现在某一种情况下压力上升极慢，同时在包装内压力达到最大值的时候才出现压力上的变化，并且与包装中空气含量多少、所包装的物品以及包装材料的种类和厚度没有什么关系。本专利技术还发现，相对于消毒箱中温度降开始(也就是从冷却处理开始)时，包装内压力降低的模式来说，包装内压力减小的速度有明显的延迟，同时在包装内压力和消毒箱内压力之间会有一个较大的压力差。另外，专利技术者还进行了大量的研究，为的是使消毒箱内的压力变化模式尽可能地跟上含空气较多的包装内的压力变化。于是，本专利技术者发现如果在消毒箱内的压力和包装内压力之间保持相当大的恒定压力差就有可能得到满意的消毒处理结果，不会出现象在一般中所存在的包装破裂或变形问题。所用方法是在包装内压力上升发生变化的那一点附近改变消毒箱内压力的升高速度，同时在冷却处理过程开始以后使消毒箱内压力下降的时间延迟。现参照附图对本专利技术作进一步的说明如下图1是为了对本专利技术的方法与一般方法进行对比而绘制的曲线，一方面是压力和温度之间的关系，另一方面是压力和时间的关系。图2和图3是按照本专利技术方法的实施例表明压力变化的曲线。图4是按本专利技术的消毒处理装置的图解。图5是在消毒箱中温度和压力的变化模式。在图1中，“A”曲线表示消毒箱中温度模式，而“B”是含空气的包装中的压力模式。顺便指出，相对于“B”曲线所用的含空气的包装的空气量达50%。此外，图1中的“C”曲线及“D”曲线表示在前面所述的一般压力控制消毒方法中的消毒箱内的压力模式，其中“C”曲线是从高压消毒方法中得出的，而“D”曲线是从恒压消毒方法中得到的。从图1中可以明显看出，在高压消毒方法中，正如先有技术中所提到的消毒箱内压力和包装内压力之间的压力差变得非常大，特别是当升温的时候。同样，在恒压消毒方法中，在温度升高的时候，温度差很大，从而包装内的压力超过了消毒箱内的压力。在这两种情况下，都会出现包装的变形和破坏。与此相反，图中“E”曲线的特征是，在“b”点，实际上就是在包装内压力升高的变化点“a”上，压力升高的速度有所降低，同时消毒箱内压力降低的时间延迟到“c”点以后，也就是延迟到冷却处理开始以后。于是，在整个消毒过程中，相对于包装内的压力总是保持一个适当的压力差。为实现本专利技术的，要首先检测在某一消毒温度的具体条件下，包装内的压力变化，这种包装内含有空气，其中包装的物品是要消毒的。对于这种检测，可以提到下面的方法在包装内插入一个热电偶，使之能够测量物品的温度和包装内空间的温度，这个包装物品放置在消毒箱中，接着，在某一特定的消毒温度条件下开始消毒处理，同时测量物品和包装内空间的温度变化模式。在这种测量的基础上得到一个包装内压力变化的模式。特别指出的是，得出了下列公式可以用来大致地表示包装内的压力内压(Kg/cm2)＝大气压力× (在一固定时间所包容部分的温度(°K))/(包容部的初始温度(°K))+在固定时间内相应与包容物温度的饱和蒸汽压力(Kg/cm2·abs)一大气压力(Kg/cm2·abs)不过，在上列的公式中，消毒处理前的包装内压力是按大气压计算的。此外，空间部分的初始温度被认为与包容物的初始温度基本相同。顺便指出，在进行上述消毒处理的时候，特别是在软包装的情况下，希望能够通过调节消毒箱中的压力来防止包装的变形，因此就希望减小由于内压变化引起的包装体积变化所造成的测量误差。此外，也可以用一种直接测内压的办法来测量压力模式的方法。在本专利技术中，包装内压力模式中压力升高的变化点(参见图1中的a点)是从按照上述方法所得到的模式中找到的，同时，包装内压力的最大值(参见图1中的“α”)也被测出。与此有关，在消毒开始时预定的压力差(参见图1中的“β”)以及在最大压力时的预定压力差(参见图1中的γ)都要加以考虑。消毒箱中的压力升高速度是这样计算的，即上述压力升高速度将在上述变化点附近发生变化。(消毒箱内压力变化的方式最好是这样，即从保证适当的压力差的观点出发，使其也按照包装内压力变化的方式;在这种情况下，上述压力变化速度将有所降低)，同时，消毒箱中压力升高时间也这样控制。此外，本专利技术中还包括控制消毒箱中压力降低的时间，即上述压力降低的开始时间要延迟到冷却处理开始(参见图1中的C点)以后。顺便指出，保持消毒作业开始时的压力差或包装内最大压力时压力差的调节条件方面都不存在特别的限制，因为压力差不是负数，也就是说，包装内压力不超过消毒箱内的压力。尤其是当加热介质是蒸汽的时候，希望把压力差调节在0.0-1.0公斤/厘米2的范围内，以便防止包装发生变形，同时也可避免热效率降低。此外，以包装内压力升高速度的变化点为基点作为一个标准时，消毒箱内压力升高速度的变化点最好调到为达到变化点所需时间(即从消毒开始到变化点所需要的时间)的30%至50%，这种调节是可取的，因为这样就有可能在包装内压力升高时保持一个适当而又恒定本文档来自技高网...

【技术保护点】
含空气的包装在消毒处理箱中，在压力下进行加热消毒时采用的一种压力控制方法，其特征是：在上述含空气包装的压力模式中，在压力升高的变化点附近改变上述消毒箱中压力升高的速度，在冷却过程开始后延迟上述消毒箱内压力降低的时间。

【技术特征摘要】
含空气的包装在消毒处理箱中，在压力下进行加热消毒时采用的一种压力控制方法，其特征是在上述含空气包装的压力模...

【专利技术属性】
技术研发人员：杉泽公，松村靖，冈本英文，速水宏，
申请(专利权)人：株式会社日阪制作所，好侍食品工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]