本实用新型专利技术提供了一种超声波烟气净化装置，包括脱硫中和塔和固装在脱硫中和塔出口处的引风机，还包括混料管，混料罐通过若干连接柱固定在脱硫中和塔侧壁，混料罐顶部固装混料电机，混料电机输出轴连接搅拌杆，搅拌杆置于混料罐内部，混料罐顶部开设进水口和加料口，混料罐底部连接输液管且通过输液管连接超声波雾化器，超声波雾化器固装在脱硫中和塔侧壁，超声波雾化器连接雾化喷头，雾化喷头固装在脱硫中和塔内壁。本实用新型专利技术解决了无法及时且自动混合出足够碱液的技术问题，产生了提高烟气净化器的烟气处理能力的技术效果。烟气净化器的烟气处理能力的技术效果。烟气净化器的烟气处理能力的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波烟气净化装置
[0001]本技术涉及烟气净化装置
，尤其涉及一种超声波烟气净化装置。
技术介绍
[0002]在烟气处理中，使用喷嘴将由石灰浆制成的吸收液通过喷淋头喷洒至烟气中，焚烧烟气中的酸性气体主要由SOX,NOX,HCI,HF等，烟气通过引风机的动力进入脱硫塔，在脱硫塔的上端喷头喷出吸收液均匀和烟气接触，烟气与吸收液在塔内充分接触，烟气与吸收液反应，以达到净化气体的目的。
[0003]但是当烟气含硫量过高时，无法及时且自动的提供足够浓度的石灰浆，使得烟气中酸性气体无法被充分中和，进而使得烟气排放不达标准。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种超声波烟气净化装置，其解决了现有技术中存在的无法及时且自动混合出足够碱液的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种超声波烟气净化装置，包括脱硫中和塔和固装在脱硫中和塔出口处的引风机，还包括混料罐，混料罐通过若干连接柱固定在脱硫中和塔侧壁，混料罐顶部固装混料电机，混料电机输出轴连接搅拌杆，搅拌杆置于混料罐内部，混料罐顶部开设进水口和加料口，混料罐底部连接输液管且通过输液管连接超声波雾化器，超声波雾化器固装在脱硫中和塔侧壁，超声波雾化器连接雾化喷头，雾化喷头固装在脱硫中和塔内壁。
[0006]本技术的技术原理为：通过混料电机带动搅拌轴对混料罐中的碱液进行搅拌，使得加入混料罐中的碱性物质迅速溶解，产出充足的碱液，碱液流入超声波雾化器中经过雾化单元处理形成碱性雾液，碱性雾液通过雾化喷头喷出中和脱硫中和塔中的酸性气体，提高烟气净化器的烟气处理能力。
[0007]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用了混料电机带动搅拌轴对混料罐中的碱液进行搅拌，使得加入混料罐中的碱性物质迅速溶解，其解决了无法及时且自动混合出足够碱液的技术问题，产生了提高烟气净化器的烟气处理能力的技术效果。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例的主视图。
[0009]图2为本技术实施例的内部结构示意图。
[0010]上述附图中：1、引风机；2、脱硫中和塔；3、混料罐；4、连接柱；5、混料电机；6、进水口；7、加料口；8、输液管；9、超声波雾化器；10、第一滤网；11、搅拌杆；12、雾化喷头；13、导热网板；14、第二滤网；15、滤板；16、电动推杆；17、导热杆。
具体实施方式
[0011]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0012]如图1和图2所示，本技术实施例提出了一种超声波烟气净化装置，包括脱硫中和塔2和固装在脱硫中和塔2出口处的引风机1，还包括混料罐3，混料罐3通过若干连接柱4固定在脱硫中和塔2侧壁，混料罐3顶部固装混料电机5，混料电机5输出轴连接搅拌杆11，搅拌杆11置于混料罐3内部，混料罐3顶部开设进水口6和加料口7，混料罐3底部连接输液管8且通过输液管8连接超声波雾化器9，超声波雾化器9固装在脱硫中和塔2侧壁，超声波雾化器9连接雾化喷头12，雾化喷头12固装在脱硫中和塔2内壁。
[0013]如图2所示，所述混料罐3内部固设滤板15，滤板15置于所述搅拌杆11下方；防止氢氧化钠粉末进入超声波雾化器9中，对装置进行保护装置，同时充分利用资源。
[0014]如图2所示，所述脱硫中和塔2内固装若干导热网板13，导热网板13连接导热杆17，导热杆17与所述混料罐3侧壁连接；导热网板13用于将烟气中的热量传递至混料罐3内，提高混料罐3内的温度，提高氢氧化钠的溶解度和加速溶解。
[0015]如图2所示，所述导热杆17置于所述连接柱4内部；减少热量传递中的能源消耗同时增强混料罐3的固定。
[0016]如图2所示，所述脱硫中和塔2内固装第一滤网10和第二滤网14，所述雾化喷头12置于第一滤网10和第二滤网14之间；第一滤网10对烟气中大颗粒物质进行过滤，第二滤网14对中和反应形成的沉淀和烟气中小颗粒物质进行过滤，提高净化装置的净化效果。
[0017]如图1和图2所示，所述输液管8管壁固装控制管道通断的电动推杆16；控制输液管8的通断，方便连续进行氢氧化钠溶液搅拌，通过电动推杆16控制输液管8的通断，实现自动送液。
[0018]本实施例的详细工作过程为：启动引风机1，烟气流入脱硫中和塔2中，先经过第一滤网10，烟气中大颗粒物质被第一滤网10过滤；分别从进水口6和加料口7中添加水和氢氧化钠粉末，启动混料电机5，混料电机5带动搅拌杆11转动，对氢氧化钠进行充分搅拌，单片机控制安装在输液管8上的电动推杆16收缩，混料罐3中的氢氧化钠溶液进入超声波雾化器9中，控制电动推杆16伸出，输液管8关闭，混料罐3中进行再一次碱液搅拌，氢氧化钠溶液在超声波雾化器9的作用下迅速雾化形成大量的雾化水汽，并从雾化喷头12喷出，对烟气中的酸性气体进行中和，中和后产生的沉淀被第二滤网14过滤，即完成一次烟气的净化。由于混料电机带动搅拌轴对混料罐中的碱液进行搅拌，使得加入混料罐中的碱性物质迅速溶解，产生了提高烟气净化器的烟气处理能力的效果。
[0019]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波烟气净化装置，包括脱硫中和塔(2)和固装在脱硫中和塔(2)出口处的引风机(1)，其特征在于：还包括混料罐(3)，混料罐(3)通过若干连接柱(4)固定在脱硫中和塔(2)侧壁，混料罐(3)顶部固装混料电机(5)，混料电机(5)输出轴连接搅拌杆(11)，搅拌杆(11)置于混料罐(3)内部，混料罐(3)顶部开设进水口(6)和加料口(7)，混料罐(3)底部连接输液管(8)且通过输液管(8)连接超声波雾化器(9)，超声波雾化器(9)固装在脱硫中和塔(2)侧壁，超声波雾化器(9)连接雾化喷头(12)，雾化喷头(12)固装在脱硫中和塔(2)内壁。2.如权利要求1所述的一种超声波烟气净化装置，其特征在于：所述混料罐(3)内部固设滤板(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：金声涛，郭光玉，金勇，
申请(专利权)人：厚德九天湖北环保科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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