一种塑料均匀切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑料均匀切粒装置，包括机架，所述机架表面设置有传送带，所述机架表面可拆卸连接有限位架，所述限位架设置于所述传送带上方，所述限位架上方设置有压辊，所述压辊两端分别转动连接有立架，所述立架底部与所述机架固定连接，所述机架一端表面嵌设有切割垫板，所述切割垫板正上方设置有切割机构。本实用新型专利技术结构新颖，设计巧妙，通过多个限位条形成多个限位通道，使料条在前进过程中避免倾斜，从而使切割出来的塑料颗粒更加均匀。从而使切割出来的塑料颗粒更加均匀。从而使切割出来的塑料颗粒更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料均匀切粒装置


[0001]本技术涉及塑料颗粒制造机械
，特别是涉及一种塑料均匀切粒装置。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，塑料颗粒在日常和工业中都有很大的作用，而制造塑料颗粒时需要将基料、玻纤、粉料等投入挤出机融化然后挤出制成塑料条，塑料条经过水冷后冷却成型再进行切割形成塑料颗粒，现有的塑料切粒机通过滚动的轴辊带动料条前进然后通过切割机构切割成颗粒状，但是在切割过程中料条的位置没有限制，切割时容易倾斜甚至重叠在一起，导致切割出来的颗粒不够均匀。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种塑料均匀切粒装置，通过限位架限制料条移动位置，使多根料条能够平行前进，使切割更加均匀，提高成品质量。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种塑料均匀切粒装置，包括机架，所述机架表面设置有传送带，所述机架表面可拆卸连接有限位架，所述限位架设置于所述传送带上方，所述限位架上方设置有压辊，所述压辊两端分别转动连接有立架，所述立架底部与所述机架固定连接，所述机架一端表面嵌设有切割垫板，所述切割垫板正上方设置有切割机构。
[0005]采用上述技术方案，将从挤出机挤出的料条经过水冷成型后牵引至传送带的进料端，通过限位架限制每根料条的前进位置，放置料条在前进时左右移动导致倾斜，限位架通过螺栓连接于机架上，可以根据不同规格的料条更换不同尺寸的限位架，同时限位架上方设置有压辊，压辊与料条表面相抵，料条在传送带带动前进过程中压辊做相对转动，辅助料条前进并防止料条向上移动，料条移动到传送带末端，位于切割垫板上方时，切割机构对料条完成切割。其中传送带为现有技术中的步进传送带。本技术通过限位架限制料条移动方向，确保塑料颗粒切割均匀，提高成品质量。
[0006]优选的，所述限位架包括两个倒“U”形结构的连接板和多个限位部，两个所述限位架分别设置于所述传送带的两端，所述限位部包括限位条和连接块，所述连接块有两个分别固定连接于所述限位部两端，所述连接块远离所述限位条的一侧与所述连接板固定连接，多个所述限位条互相之间等距分布且互相平行。
[0007]采用上述技术方案，倒U形结构的连接板设置于传送带的两端，待切割料条从连接板底部进出，限位部的连接块与限位条一体成型连接，且限位部与连接板焊接或者一体成型连接，通过多个等距分布且互相平行的限位条形成多个料条前进的通道，多个限位条互相之间的距离根据料条的宽度设置，两两限位条之间形成的通过刚好允许料条通过，使料条能够沿着一个方向前进。
[0008]优选的，所述限位条底部与所述传送带的表面之间设有间隙，所述限位条顶部的
水平高度低于所述连接板顶部的水平高度。
[0009]采用上述技术方案，限位条底部与传送带的表面之间设有间隙，避免限位条与传送带接触影响传送带运行，同时该间隙料条无法通过，放置料条左右移动；限位条顶部的水平高度低于连接板顶部的水平高度，料条经过连接块进入限位条形成的通道，料条的高度比连接块低，且料条的高度比限位条的高度高，使料条上表面能够与压辊接触连接。
[0010]优选的，所述切割机构包括支架，所述支架顶端固定连接有液压气缸，所述液压气缸的输出轴固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有切割刀。
[0011]采用上述技术方案，通过支架将液压气缸固定连接于机架上方，液压气缸驱动固定板上下移动，从而驱动切割刀上下移动对料条进行切割，液压气缸反复运动对料条进行不断切割。
[0012]优选的，所述压辊的数量有若干个，若干个所述压辊等距分布于所述限位架上方。
[0013]采用上述技术方案，压辊的数量可以根据传送带的长度设置，多个压辊防止料条翘起。
[0014]优选的，还包括有风干机构，所述风干机构包括吹风机、管道和风罩，所述吹风机的输出端与所述管道的一端连接，管道另一端与所述风罩的输入端连接，所述风罩的输出端设置于所述传送带上方。
[0015]采用上述技术方案，料条经过水冷后表面会残留水分，通过风干机构进行风干，吹风机将强风吹入管道，流经管道从风罩的输出端吹出，风罩为弧形结构，弧形结构底部为开口的输出端，吹风机的风力经过弧形的风罩聚集向下吹出对料条进行风干。
[0016]优选的，所述风干机构有若干个，若干个所述风干机构等距分布于所述传送带上方。
[0017]采用上述技术方案，风干机构的数量可以根据传送带的长度设置，多个风干机构风干效果更好。
[0018]优选的，所述机架靠近所述切割机构的一端设置有集料箱。
[0019]采用上述技术方案，通过集料箱将切割完成的塑料颗粒收集起来。
[0020]本技术的有益效果是：本技术结构新颖，设计巧妙，通过多个限位条形成多个限位通道，使料条在前进过程中避免倾斜，从而使切割出来的塑料颗粒更加均匀。
附图说明
[0021]图1是本技术的切粒装置结构示意图；
[0022]图2是本技术的切粒结构截面结构示意图；
[0023]图3是本技术的限位架结构示意图。
[0024]图中所示：1
‑
机架；11
‑
切割垫板；2
‑
传送带；31
‑
压辊；32
‑
立架；4
‑
限位架；41
‑
连接板；42
‑
限位部；421
‑
连接块；422
‑
限位条；51
‑
吹风机；52
‑
管道；53
‑
风罩；61
‑
液压气缸；62
‑
固定板；63
‑
切割刀；64
‑
支架；7
‑
集料箱；8
‑
料条。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
3中所示，本技术一实施例提供的一种塑料均匀切粒装置，包括机架1，所述机架1表面设置有传送带2，所述机架1表面可拆卸连接有限位架4，所述限位架4设置于
所述传送带2上方，所述限位架4上方设置有压辊31，所述压辊31两端分别转动连接有立架32，所述立架32底部与所述机架1固定连接，所述机架1一端表面嵌设有切割垫板11，所述切割垫板11正上方设置有切割机构。
[0026]其中，将从挤出机挤出的料条8经过水冷成型后牵引至传送带2的进料端，通过限位架4限制每根料条8的前进位置，防止料条8在前进时左右移动导致倾斜，限位架4通过螺栓连接于机架1上，可以根据不同规格的料条8更换不同尺寸的限位架4，同时限位架4上方设置有压辊31，压辊31与料条8表面相抵，料条8在传送带2带动前进过程中压辊31做相对转动，辅助料条8前进并防止料条8向上移动，料条8移动到传送带2末端，位于切割垫板11上方时，切割机构对料条8完成切割。其中传送带2为现有技术中的步进传送带2。本技术通过限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料均匀切粒装置，其特征在于：包括机架，所述机架表面设置有传送带，所述机架表面可拆卸连接有限位架，所述限位架设置于所述传送带上方，所述限位架上方设置有压辊，所述压辊两端分别转动连接有立架，所述立架底部与所述机架固定连接，所述机架一端表面嵌设有切割垫板，所述切割垫板正上方设置有切割机构。2.如权利要求1所述的一种塑料均匀切粒装置，其特征在于：所述限位架包括两个倒“U”形结构的连接板和多个限位部，两个所述限位架分别设置于所述传送带的两端，所述限位部包括限位条和连接块，所述连接块有两个并且分别固定连接于所述限位部两端，所述连接块远离所述限位条的一侧与所述连接板固定连接，多个所述限位条互相之间等距分布且互相平行。3.如权利要求2所述的一种塑料均匀切粒装置，其特征在于：所述限位条底部与所述传送带的表面之间设有间隙，所述限位条顶部的水平高度低于所述连接板顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金绪刚，王超，
申请(专利权)人：惠州瑞亚达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：