一种塑料环保降解方法技术

本发明专利技术提供一种塑料环保降解方法，涉及塑料降解技术领域，解决了现有的塑料降解方法在实际应用过程中存在着因塑制产品加热后会具有粘性因此容易粘在加工设备的内壁不方便进行全方位的加热操作，因此在降解过程中工作效率低下，以及无法对挤压成型后的塑制颗粒进行筛分作业，因此不方便后续进行降解作业的问题，所述塑料环保降解方法是由塑料环保降解设备来完成的，进而实现塑料环保的降解；所述塑料环保降解设备包括筛分机构，所述筛分机构滑动连接在导向支撑机构的左端位置，本发明专利技术中，通过半齿轮与弧齿圈之间的啮合传动推动两处导杆带动筛箱通过导块沿着支柱做前后的往复直线运动，以达到对筛箱上方所放置的塑制产品进行筛选作用。进行筛选作用。进行筛选作用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料环保降解方法


[0001]本专利技术属于塑料降解
，更具体地说，特别涉及一种塑料环保降解方法。

技术介绍

[0002]降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求，在保存期内性能不变，而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。因此，也被称为可环境降解塑料，现在有多种新型塑料：光降解型塑料、生物降解型塑料、光、氧化\生物全面降解性塑料、二氧化碳基生物降解塑料、热塑性淀粉树脂降解塑料，降解塑料的主要应用领域有：农用地膜、各类塑料包装袋、垃圾袋、商场购物袋以及一次性餐饮具等；
[0003]而塑料在降解的过程中需要进行加热融化后挤压成相同大小的颗粒以进行后续的降解操作，因此如何能够将塑料进行有效的融化及挤压成型作用显得尤为重要。
[0004]例如申请号：CN 201911078853.6本专利技术公开了一种可降解环保塑料制造设备，包括第一箱体，所述第一箱体的内部上方固接有第一横板，所述第一箱体的左侧安装有动力装置，所述第一箱体的内部下方安装有传送装置，所述第一箱体的内部下方安装有挤压装置，所述第一箱体的左侧设有第二箱体。该可降解环保塑料制造设备，通过电机的输出轴带动转轴进行转动，转轴带动第一扇叶和第二扇叶进行转动，通过加热板使原料达到熔融状态，解决了现有技术需要分部进行操作，浪费时间和成本的问题，通过第二电机的输出轴带动圆盘进行转动，圆盘带动皮绳进行运动，使皮绳通过辊轮带动第一连杆进行运动，解决了现有技术中塑料容易发生褶皱的问题。
[0005]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的方法发现，上述方法在应用时，虽然可以进行对塑料原料的加热作用，但在实际应用过程中存在着因塑制产品加热后会具有粘性因此容易粘在加工设备的内壁不方便进行全方位的加热操作，因此在降解过程中工作效率低下，以及无法对挤压成型后的塑制颗粒进行筛分作业，因此不方便后续进行降解作业。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种塑料环保降解方法，以解决现有的塑料降解方法在实际应用过程中存在着因塑制产品加热后会具有粘性因此容易粘在加工设备的内壁不方便进行全方位的加热操作，因此在降解过程中工作效率低下，以及无法对挤压成型后的塑制颗粒进行筛分作业，因此不方便后续进行降解作业的问题。
[0007]本专利技术一种塑料环保降解方法的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种塑料环保降解方法，所述塑料环保降解方法是由塑料环保降解设备来完成的，进而实现塑料环保的降解；
[0009]所述塑料环保降解设备包括筛分机构和往复搅拌机构，所述筛分机构滑动连接在导向支撑机构的左端位置，且筛分机构的底端安装有往复振动机构；所述往复搅拌机构固定连接在导向支撑机构的顶端位置，且往复搅拌机构的顶端安装有驱动机构；所述往复搅拌机构还包括有搅拌齿、刮除板和压板，所述搅拌齿固定连接在驱动轴的外周面底端位置，
所述刮除板共设有六处，且六处刮除板分别与六处连杆相轴接，所述压板固定连接在驱动轴的外周面位置，安装状态下搅拌齿固定连接在驱动轴的外周面位置；所述导向支撑机构包括有支柱、料仓、下料板、台面和筛板，所述支柱共设有四处，且四处支柱分别固定连接在台面的底端面四角位置，所述料仓固定连接在四处支柱的内侧位置，且料仓的内部固定连接有向左侧倾斜45
°
的下料板，所述筛板固定连接在台面的内部圆孔处位置；所述筛分机构包括有筛箱、筛孔和导块，所述筛箱的内部呈矩形阵列开设有筛孔，所述导块共设有两处，且两处导块分别固定连接在筛箱的右端面前后两侧位置，安装状态下筛箱通过两处导块滑动连接在位于左侧的两处支柱的左侧位置；所述驱动机构包括有料筒、限位板、电机A和驱动轴，所述料筒的内壁顶端固定连接有限位板，所述电机A固定连接在限位板的顶端位置，所述驱动轴轴接在电机A的底端位置；所述驱动机构还包括有锥齿轮组、导动板、T型推板和限位块A，所述锥齿轮组固定连接在驱动轴的外周面位置，所述导动板固定连接在锥齿轮组的后端位置，且导动板与T型推板相转动连接，所述限位块A固定连接在T型推板的后端面位置，安装状态下T型推板与螺套相转动连接；
[0010]进一步的，所述往复搅拌机构包括有螺套和连杆，所述螺套啮合传动在驱动轴外周面位置，所述连杆共设有六处，且六处连杆呈环形阵列转动连接在螺套的外周面位置；所述往复振动机构包括有电机B、半齿轮、弧齿圈、限位块B和导杆，所述电机B的顶端安装有半齿轮，所述半齿轮的外侧啮合传动有弧齿圈，所述导杆共设有两处，且两处限位块B的外侧均套接有限位块B，安装状态下弧齿圈通过两处导杆固定连接在筛箱的底端面位置。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]本专利技术中，当塑制产品投入后通过启动驱动机构中的电机A对驱动轴进行驱动，然后通过外置的加热器对料筒进行加热操作，同步的，当驱动轴转动时则会通过外周面所固定连接的锥齿轮组对导动板进行驱动，使其与T型推板相转动连接，该设计可在当驱动轴转动对搅拌齿及刮除板进行驱动旋转的同时，利用螺套与驱动轴的啮合传动使得刮除板在进行转动的同时实现上下的往复直线运动，以达到更加全面的对塑制产品进行搅拌的作用，该设计可提高塑制产品的热熔速度，可实现提高工作效率的目的，另一方面，当塑制产品被挤压到筛板的内部时，塑制产品则可通过筛板内部所开设的通孔被挤压出，挤压出的产品将会落入到料仓内部所固定连接的下料板的上方位置并向筛分机构中的筛箱的内部进行滑落，当热熔后的塑制产品滑落到筛箱的内部后可通过启动往复振动机构中的电机B，通过半齿轮与弧齿圈之间的啮合传动推动两处导杆带动筛箱通过导块沿着支柱做前后的往复直线运动，以达到对筛箱上方所放置的塑制产品进行筛选作用，不符合产品规格的塑制产品则会经过筛孔进行掉落，以达到提高工作效率的目的。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的半剖状态下的右侧视结构示意图。
[0014]图2是本专利技术的半剖状态下的左侧视结构示意图。
[0015]图3是本专利技术的半剖状态下的左视结构示意图。
[0016]图4是本专利技术的半剖状态下的俯视结构示意图。
[0017]图5是本专利技术的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图6是本专利技术的往复振动机构结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、导向支撑机构；101、支柱；102、料仓；103、下料板；104、台面；105、筛板；2、筛分机构；201、筛箱；202、筛孔；203、导块；3、驱动机构；301、料筒；302、限位板；303、电机A；304、驱动轴；305、锥齿轮组；306、导动板；307、T型推板；308、限位块A；4、往复搅拌机构；401、螺套；402、连杆；403、搅拌齿；404、刮除板；405、压板；5、往复振动机构；501、电机B；502、半齿轮；503、弧齿圈；504、限位块B；505、导杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料环保降解方法，其特征在于：所述塑料环保降解方法是由塑料环保降解设备来完成的，进而实现塑料环保的降解；所述塑料环保降解设备包括筛分机构(2)和往复搅拌机构(4)，所述筛分机构(2)滑动连接在导向支撑机构(1)的左端位置，且筛分机构(2)的底端安装有往复振动机构(5)；所述往复搅拌机构(4)固定连接在导向支撑机构(1)的顶端位置，且往复搅拌机构(4)的顶端安装有驱动机构(3)；所述往复搅拌机构(4)还包括有搅拌齿(403)、刮除板(404)和压板(405)，所述搅拌齿(403)固定连接在驱动轴(304)的外周面底端位置，所述刮除板(404)共设有六处，且六处刮除板(404)分别与六处连杆(402)相轴接，所述压板(405)固定连接在驱动轴(304)的外周面位置，安装状态下搅拌齿(403)固定连接在驱动轴(304)的外周面位置；所述导向支撑机构(1)包括有支柱(101)、料仓(102)、下料板(103)、台面(104)和筛板(105)，所述支柱(101)共设有四处，且四处支柱(101)分别固定连接在台面(104)的底端面四角位置，所述料仓(102)固定连接在四处支柱(101)的内侧位置，且料仓(102)的内部固定连接有向左侧倾斜45
°
的下料板(103)，所述筛板(105)固定连接在台面(104)的内部圆孔处位置；所述筛分机构(2)包括有筛箱(201)、筛孔(202)和导块(203)，所述筛箱(201)的内部呈矩形阵列开设有筛孔(202)，所述导块(203)共设有两处，且两处导块(203)分别固定连接在筛箱(201)的右端面前后两侧位置，安装状态下筛箱(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：高琴，
申请(专利权)人：沂水鸿羽环境科技中心，
类型：发明
国别省市：