一种用于塑料颗粒的筛分机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于塑料颗粒的筛分机构，属于塑料加工领域，其包括支架和设置于支架上的筛箱，筛箱呈左高右低的倾斜状，筛箱包括底板、左侧板、前侧板、右侧板、后侧板和顶板，顶板的上表面的左端设置有加料斗，前侧板上设置有第一过槽，左侧板、右侧板以及后侧板对应第一过槽设置有插槽，插槽和第一过槽内设置有筛板，筛板上从左至右依次设置有第一筛孔组、第二筛孔组和第三筛孔组，底板对应第一筛孔组、第二筛孔组和第三筛孔组向下凹陷分别形成第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的底部设置有出料管。本实用新型专利技术筛分效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料颗粒的筛分机构
本技术涉及塑料加工领域，特别涉及一种用于塑料颗粒的筛分机构。
技术介绍
塑料颗粒，即颗粒状的塑料，塑料颗粒可以继续加工制成各种塑料制品。塑料颗粒的制备通常是先将塑料原料和各种母料混合后熔融，然后通过挤出机挤出成型。制备完成的塑料颗粒需要进行筛选，以剔除其中不符合粒径要求的颗粒。现有技术中塑料颗粒多采用振动筛进行筛选，振动筛倾斜设置，塑料颗粒经振动从振动筛的高端移动至低端的出料口处，移动的过程中经筛孔实现筛分。塑料颗粒在振动筛上停留的时间较短，尤其是在物料较多的情况下，极易出现塑料颗粒分层，而位于上层的塑料颗粒来不及筛分就移动至出料口处的现象，筛分效果不好。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种用于塑料颗粒的筛分机构，包括支架和设置于所述支架上的筛箱，所述筛箱呈左高右低的倾斜状，所述筛箱包括围合成箱体结构的底板、左侧板、前侧板、右侧板、后侧板和顶板，所述顶板的上表面的左端设置有加料斗，所述前侧板的中部设置有贯穿所述前侧板的第一过槽，所述第一过槽沿着所述筛箱的长度方向设置，所述左侧板、右侧板以及后侧板的内侧壁对应所述第一过槽设置有横向贯穿所述左侧板和右侧板的插槽，所述插槽和第一过槽内设置有筛板，所述筛板将所述箱体的内部空间分隔为上下设置的第一容腔和第二容腔，所述筛板上从左至右依次设置有第一筛孔组、第二筛孔组和第三筛孔组，所述第一筛孔组包括若干第一筛孔，所述第二筛孔组包括若干第二筛孔，所述第三筛孔组包括若干第三筛孔，所述第三筛孔的边缘对齐所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的内侧面设置，第一筛孔的孔径小于所述第二筛孔的孔径，所述底板对应所述第一筛孔组、第二筛孔组和第三筛孔组向下凹陷分别形成第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的底部设置有出料管。其中，筛板通过前侧板上的第一过槽插入到左侧板、右侧板以及后侧板上的插槽中而固定在筛箱中，并将筛箱的内部空间分隔为上下设置的第一容腔和第二容腔。其中，第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的孔径根据塑料颗粒的合格粒径范围设置，以保证粒径小于合格粒径的塑料颗粒能穿过第一筛孔，粒径大于合格粒径的塑料颗粒不能穿过第二筛孔。其中，第一挡板和第二挡板的前后两端分别与前侧板和后侧板相抵，第一挡板和第二挡板的下端与筛板之间的距离值为合格粒径的1.2-1.8倍。本技术使用时，首先将塑料颗粒通过加料斗加入到筛箱内的第一容腔中，塑料壳体在进入到第一容腔后，会沿着筛板的倾斜面滚动，在此过程中，粒径小于合格粒径的塑料颗粒会通过第一筛孔组中的筛孔掉落到第一凹槽中，并从第一凹槽上的出料管离开筛箱，粒径大小处于合格粒径范围内的塑料颗粒会通过第二筛孔组中的第二筛孔掉落到第二凹槽中，并经过第二凹槽上的出料管离开筛箱，粒径大于合格粒径的筛孔会经由第三筛孔进入到第三凹槽中，并从第三凹槽上的出料管离开筛箱，其中，出料管的下端开口处连接有输送软管，可以将经由出料管输出的塑料颗粒输送至指定位置。本技术中，在塑料颗粒沿着筛板的倾斜面滚动的过程中，由于筛板的上方设置有第一挡板和第二挡板，且第一挡板和第二挡板与筛板之间的距离仅允许塑料颗粒单层通过，从而可以有效避免塑料颗粒未经过筛选即从最底层的塑料颗粒上滚动至下一筛孔组，能有效增加本技术的筛分效果。另外，本技术中，筛板通过插入到插槽中的方式固定在筛箱中，因此可以方便地将筛板从筛箱中拆除，从而可以方便地清除筛板上的第一筛孔和第二筛孔的堵塞。进一步的，所述顶板上开设有纵向贯穿所述顶板的第二过槽和第三过槽，所述第二过槽对应所述第一筛孔组和第二筛孔组的交界处设置，所述第三过槽对应所述第二筛孔组和第三筛孔组的交界处设置；所述第二过槽内可上下移动地设置有第一挡板，所述第一挡板的顶端设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有第一过孔，所述顶板上对应所述第一过孔设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆竖直设置且穿过所述第一过孔，所述第一螺纹杆上套设有第一螺帽，所述第一螺帽与所述第一安装板的上表面相抵；所述第三过槽内可上下移动地设置有第二挡板，所述第二挡板的顶端设置有第二安装板，所述第二安装板上设置有第二过孔，所述顶板上对应所述第二过孔设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆竖直设置且穿过所述第二过孔，所述第二螺纹杆上套设有第二螺帽，所述第二螺帽与所述第二安装板的上表面相抵；所述第一挡板和第二挡板的下表面的前后两端均设置有支撑杆，所述支撑杆的下端与所述筛板相抵。其中，第一挡板和第二挡板通过其上的第一安装板和第二安装板安装在顶板上，通过将第一螺帽和第二螺帽旋紧并压紧在第一安装板和第二安装板上，可以将第一挡板和第二挡板下端的支撑杆压紧在筛板上，从而可将筛板固定在筛箱中，可以防止筛板在使用过程中插槽中掉出，进而增加本技术的筛分结构的稳定性。进一步的，所述左侧板和右侧板上均设置有第一支撑板，所述第一支撑板与所述筛板的下表面相抵；所述底板上设置有第二支撑板和第三支撑板，所述第二支撑板对应所述第一筛孔组和第二筛孔组的交界处设置且所述第二支撑板的顶端与所述筛板相抵，所述第三支撑板对应所述第二筛孔组和第三筛孔组的交界处设置且所述第三支撑板的顶端与所述筛板相抵。其中，第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板均用于支撑筛板，可以防止筛板在支撑杆的推动下变形，进而保证筛板的筛分过程的精确性。进一步的，所述第一挡板和第二挡板前后两端的支撑杆分别抵靠在所述前侧板和后侧板上。支撑杆抵靠贴合在前侧板和后侧板的表面，可以减少支撑杆对于筛板上的塑料颗粒的移动造成影响，进而可以保证本技术的筛分效率。进一步的，所述筛板的上表面对应所述支撑杆设置有盲孔，所述支撑杆插设于所述盲孔内。将支撑杆插入到盲孔内可以进一步的防止筛板从插槽中脱出，从而可以进一步的增加本技术的筛分结构的稳定性。进一步的，所述支架包括底座，所述左侧板、前侧板、右侧板和后侧板的外侧面均设置有多个安装板，所述底座对应所述安装板设置有支撑柱，所述安装板的下表面通过振动弹簧与所述安装板对应的支撑柱的顶端连接，且其中一个安装板的上表面设置有振动电机。其中，振动电机用于带动筛箱振动，从而可以带动筛板振动，可以进一步地增加本技术的筛分效率。下面结合上述技术方案以及附图对本技术的原理、效果进一步说明：本技术中，在塑料颗粒沿着筛板的倾斜面滚动的过程中，由于筛板的上方设置有第一挡板和第二挡板，且第一挡板和第二挡板与筛板之间的距离仅允许塑料颗粒单层通过，从而可以有效避免塑料颗粒未经过筛选即从最底层的塑料颗粒上滚动至下一筛孔组，能有效增加本技术的筛分效果。另外，本技术中，筛板通过插入到插槽中的方式固定在筛箱中，因此可以方便地将筛板从筛箱中拆除，从而可以方便地清除筛板上的第一筛孔和第二筛孔的堵塞。附图说明图1为本技术实施例所述用于塑料颗粒的筛分机构的结构示意图；图2为本技术实施例所述用于塑料颗粒的筛分机构的剖面结构示意图；图3为图2的局本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料颗粒的筛分机构，包括支架和设置于所述支架上的筛箱，所述筛箱呈左高右低的倾斜状，所述筛箱包括围合成箱体结构的底板、左侧板、前侧板、右侧板、后侧板和顶板，所述顶板的上表面的左端设置有加料斗，其特征在于，所述前侧板的中部设置有贯穿所述前侧板的第一过槽，所述第一过槽沿着所述筛箱的长度方向设置，所述左侧板、右侧板以及后侧板的内侧壁对应所述第一过槽设置有横向贯穿所述左侧板和右侧板的插槽，所述插槽和第一过槽内设置有筛板，所述筛板将所述箱体的内部空间分隔为上下设置的第一容腔和第二容腔，所述筛板上从左至右依次设置有第一筛孔组、第二筛孔组和第三筛孔组，所述第一筛孔组包括若干第一筛孔，所述第二筛孔组包括若干第二筛孔，所述第三筛孔组包括若干第三筛孔，所述第三筛孔的边缘对齐所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的内侧面设置，第一筛孔的孔径小于所述第二筛孔的孔径，所述底板对应所述第一筛孔组、第二筛孔组和第三筛孔组向下凹陷分别形成第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的底部设置有出料管；所述顶板上开设有纵向贯穿所述顶板的第二过槽和第三过槽，所述第二过槽对应所述第一筛孔组和第二筛孔组的交界处设置，所述第三过槽对应所述第二筛孔组和第三筛孔组的交界处设置；所述第二过槽内可上下移动地设置有第一挡板，所述第一挡板的顶端设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有第一过孔，所述顶板上对应所述第一过孔设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆竖直设置且穿过所述第一过孔，所述第一螺纹杆上套设有第一螺帽，所述第一螺帽与所述第一安装板的上表面相抵；所述第三过槽内可上下移动地设置有第二挡板，所述第二挡板的顶端设置有第二安装板，所述第二安装板上设置有第二过孔，所述顶板上对应所述第二过孔设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆竖直设置且穿过所述第二过孔，所述第二螺纹杆上套设有第二螺帽，所述第二螺帽与所述第二安装板的上表面相抵；所述第一挡板和第二挡板的下表面的前后两端均设置有支撑杆，所述支撑杆的下端与所述筛板相抵。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料颗粒的筛分机构，包括支架和设置于所述支架上的筛箱，所述筛箱呈左高右低的倾斜状，所述筛箱包括围合成箱体结构的底板、左侧板、前侧板、右侧板、后侧板和顶板，所述顶板的上表面的左端设置有加料斗，其特征在于，所述前侧板的中部设置有贯穿所述前侧板的第一过槽，所述第一过槽沿着所述筛箱的长度方向设置，所述左侧板、右侧板以及后侧板的内侧壁对应所述第一过槽设置有横向贯穿所述左侧板和右侧板的插槽，所述插槽和第一过槽内设置有筛板，所述筛板将所述箱体的内部空间分隔为上下设置的第一容腔和第二容腔，所述筛板上从左至右依次设置有第一筛孔组、第二筛孔组和第三筛孔组，所述第一筛孔组包括若干第一筛孔，所述第二筛孔组包括若干第二筛孔，所述第三筛孔组包括若干第三筛孔，所述第三筛孔的边缘对齐所述前侧板、后侧板、左侧板和右侧板的内侧面设置，第一筛孔的孔径小于所述第二筛孔的孔径，所述底板对应所述第一筛孔组、第二筛孔组和第三筛孔组向下凹陷分别形成第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的底部设置有出料管；所述顶板上开设有纵向贯穿所述顶板的第二过槽和第三过槽，所述第二过槽对应所述第一筛孔组和第二筛孔组的交界处设置，所述第三过槽对应所述第二筛孔组和第三筛孔组的交界处设置；所述第二过槽内可上下移动地设置有第一挡板，所述第一挡板的顶端设置有第一安装板，所述第一安装板上设置有第一过孔，所述顶板上对应所述第一过孔设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆竖直设置且穿过所述第一过孔，所述第一螺纹杆上套设有第一螺帽，所述第一螺帽与所述第一安装板的上表面相抵；所述第三过...

【专利技术属性】
技术研发人员：金绪刚，王超，
申请(专利权)人：惠州瑞亚达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44