本发明专利技术涉及一种PE保护膜生产造粒工艺，包括底板、蓄水槽、冷却装置、传送装置、切割装置和收集框，底板上端安装有蓄水槽，蓄水槽内部左右对称设置有冷却装置，冷却装置通过支撑杆安装在下壁上端面上，冷却装置之间安装有传送装置。本发明专利技术可以解决现有的设备在针对PE保护膜进行造粒时，不能采用多工位的工作方式，从而降低了塑料造粒的效率，并且，不能持续对塑料进行冷却处理，不能实现冷却循环，易出现冷却液浪费的现象，同时，在塑料切割时不能对塑料进行夹紧处理，塑料在切割时易出现滑动的现象，塑料切割后易出现切割不完全的现象，从而降低了造粒的效果，降低了造粒的成功率等问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种PE保护膜生产造粒工艺
[0001]本专利技术涉及PE保护膜加工
，特别涉及一种PE保护膜生产造粒工艺。
技术介绍
[0002]PE保护膜是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料；PE保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材生产出来，PE保护膜根据密度的不同分为：高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯；PE保护膜保护产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。
[0003]目前，现有的设备在针对PE保护膜进行造粒时，通常存在以下不足：1、现有设备不能采用多工位的工作方式，从而降低了塑料造粒的效率，并且，现有设备不能持续对塑料进行冷却处理，不能实现冷却循环，易出现冷却液浪费的现象；2、现有的设备对塑料切割时不能对塑料进行夹紧处理，塑料在切割时易出现滑动的现象，塑料切割后易出现切割不完全的现象，从而降低了造粒的效果，降低了造粒的成功率。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术可以解决现有的设备在针对PE保护膜进行造粒时，不能采用多工位的工作方式，从而降低了塑料造粒的效率，并且，不能持续对塑料进行冷却处理，不能实现冷却循环，易出现冷却液浪费的现象，同时，在塑料切割时不能对塑料进行夹紧处理，塑料在切割时易出现滑动的现象，塑料切割后易出现切割不完全的现象，从而降低了造粒的效果，降低了造粒的成功率等难题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种PE保护膜生产造粒工艺，其使用了一种PE保护膜生产造粒设备，该PE保护膜生产造粒设备包括底板、蓄水槽、冷却装置、传送装置、切割装置和收集框，采用PE保护膜生产造粒设备对PE保护膜进行造粒时具体方法如下：
[0008]S1、设备检测：在设备使用前，通过人工的方式对设备进行常规检测；
[0009]S2、准备工作：通过人工的方式将设备放置在注塑机后端，之后，人工将冷却液注入蓄水槽内；
[0010]S3、造粒处理：注塑机将塑料挤入冷却装置内，冷却装置对塑料进行冷却，之后，传送装置对塑料进行间歇传送，最后，切割装置对塑料进行切粒加工；
[0011]S4、收集入库：待步骤S3切完的塑料粒落入收集框内，通过人工的方式对塑料粒进行集中收纳。
[0012]底板上端安装有蓄水槽，蓄水槽内部左右对称设置有冷却装置，冷却装置通过支撑杆安装在下壁上端面上，冷却装置之间安装有传送装置，位于右侧的冷却装置右端连接
有切割装置，切割装置安装在底板上，蓄水槽右侧设置有收集框，收集框安装在底板上。
[0013]所述的传送装置包括滑轨、电动滑块、滑动板、环形框、推动杆、夹紧机构和复位弹簧，所述的滑轨安装在冷却装置内端面上，滑轨外表面滑动连接有电动滑块，电动滑块外表面安装有滑动板，滑动板外端均匀安装有环形框，环形框侧壁上对称设置有滑孔，滑孔侧壁通过滑动配合的方式连接有推动杆，推动杆内侧设置有夹紧机构，夹紧机构通过滑动配合的方式与滑孔内壁滑动连接，夹紧机构外端通过滑动配合的方式与推动杆连接，环形框右端对称安装有复位弹簧，复位弹簧另一端安装在右侧冷却装置内端面上，具体工作时，首先，冷却的塑料穿入环形框内，之后，人工启动电动滑块，电动滑块通过推动杆带动夹紧机构对塑料进行夹紧固定，最后，电动滑块反向移动，从而实现传动的功能。
[0014]所述的切割装置包括驱动电机、切割板、切割刀、旋转板、限位板、顶紧机构、弧形板和隔挡板，所述的驱动电机通过电机座安装在底板上，驱动电机的输出轴通过轴承与右侧冷却装置右端面连接，驱动电机的输出轴上安装有切割板，切割板外端均匀安装有切割刀，切割刀外端安装有环形架，切割板左侧设置有旋转板，旋转板外端均匀连接有弧形凸起，弧形凸起外侧设置有限位板，限位板安装在右侧冷却装置右端面上，限位板中部通过滑动配合的方式连接有顶紧机构，顶紧机构外侧设置有弧形板，弧形板安装在右侧冷却装置右端面上，弧形板内侧设置有隔挡板，隔挡板安装在右侧冷却装置右端面上，具体工作时，旋转板通过弧形凸起带动顶紧机构对塑料进行顶紧，避免塑料在切割时出现滑动的现象，从而提高了造粒的效果，隔挡板起到支撑的作用。
[0015]优选的，所述的冷却装置包括冷却框、圆筒、进水管、水泵和排水管，所述的冷却框通过支撑杆安装在蓄水槽上，冷却框呈圆形结构，冷却框内部设置有空腔，空腔内部均匀设置有圆筒，圆筒安装在冷却框侧壁上，圆筒呈环形分布，冷却框下端设置有进水孔，进水孔下端安装有进水管，进水管中部安装有水泵，冷却框上端设置有排水孔，排水孔上端安装有排水管，具体工作时，人工启动水泵，水泵通过进水管将冷却液注入冷却框内，并从排水管排除，从而形成冷却循环，提高了塑料冷却的效率，同时避免了冷却液的浪费，之后，塑料进入圆筒内进行冷却。
[0016]优选的，所述的夹紧机构包括顶升杆、夹紧弧板和连接弹簧，所述的顶升杆通过滑动配合的方式与滑孔内壁连接，顶升杆外端设置有斜面，内端安装有夹紧弧板，夹紧弧板内端铺设有橡胶垫，夹紧弧板外端与环形框内壁之间连接有连接弹簧，具体工作时，顶升杆通过推动杆带动夹紧弧板对塑料进行夹紧，之后，推动杆与右侧冷却框配合，解除对顶升杆的限位。
[0017]优选的，所述的顶紧机构包括顶紧杆、顶紧弧板、顶紧弹簧、滑动弧板和辅助弹簧，所述的顶紧杆通过滑动配合的方式与限位板连接，顶紧杆外端安装有顶紧弧板，顶紧弧板与限位板之间连接有顶紧弹簧，顶紧弧板外端设置有滑槽，滑槽下壁安装有三角形凸起，滑槽内部滑动连接有滑动弧板，滑动弧板与三角形凸起滑动配合，滑动弧板与滑槽侧壁之间连接有辅助弹簧，具体工作时，顶紧杆与弧形凸起配合带动滑动弧板运动，滑动弧板与弧形板配合，实现对塑料进行夹紧的功能，避免塑料在切割时出现滑动的现象，从而确保了造粒的成功率。
[0018]优选的，所述的推动杆内端设置有梯形凸起，梯形凸起通过滑动配合的方式与斜面连接，推动杆外端左右对称设置有辅助板，具体工作时，梯形凸起与斜面配合，实现顶升
的功能。
[0019]优选的，所述的顶紧杆内端通过轴承连接有滑动辊，滑动辊通过滑动配合的方式与弧形凸起滑动连接，具体工作时，滑动辊与弧形凸起配合，实现夹紧的功能。
[0020](三)有益效果
[0021]1.本专利技术提供的PE保护膜生产造粒工艺，所采用的切割装置在对塑料切割时可以对塑料进行夹紧处理，避免塑料在切割时出现滑动的现象，避免出现塑料切割不完全的现象发生，从而提高了造粒的效果，确保了造粒的成功率；
[0022]2.本专利技术提供的PE保护膜生产造粒工艺，所采用的冷却装置可以持续对塑料进行冷却处理，提高了塑料冷却效率，并且，可以实现冷却循环，避免了冷却液的浪费，同时，避免了冷却液与塑料的接触，减少了塑料烘干的步骤，提高了工作效率；
[0023]3.本专利技术提供的PE保护膜生产造粒工艺，采用多工位的工作方式，从而提高了塑料造粒的效率。
附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE保护膜生产造粒工艺，其使用了一种PE保护膜生产造粒设备，该PE保护膜生产造粒设备包括底板(1)、蓄水槽(2)、冷却装置(3)、传送装置(4)、切割装置(5)和收集框(6)，其特征在于：采用PE保护膜生产造粒设备对PE保护膜进行造粒时具体方法如下：S1、设备检测：在设备使用前，通过人工的方式对设备进行常规检测；S2、准备工作：通过人工的方式将设备放置在注塑机后端，之后，人工将冷却液注入蓄水槽(2)内；S3、造粒处理：注塑机将塑料挤入冷却装置(3)内，冷却装置(3)对塑料进行冷却，之后，传送装置(4)对塑料进行间歇传送，最后，切割装置(5)对塑料进行切粒加工；S4、收集入库：待步骤S3切完的塑料粒落入收集框(6)内，通过人工的方式对塑料粒进行集中收纳；底板(1)上端安装有蓄水槽(2)，蓄水槽(2)内部左右对称设置有冷却装置(3)，冷却装置(3)通过支撑杆安装在下壁上端面上，冷却装置(3)之间安装有传送装置(4)，位于右侧的冷却装置(3)右端连接有切割装置(5)，切割装置(5)安装在底板(1)上，蓄水槽(2)右侧设置有收集框(6)，收集框(6)安装在底板(1)上；所述的传送装置(4)包括滑轨(41)、电动滑块(42)、滑动板(43)、环形框(44)、推动杆(45)、夹紧机构(46)和复位弹簧(47)，所述的滑轨(41)安装在冷却装置(3)内端面上，滑轨(41)外表面滑动连接有电动滑块(42)，电动滑块(42)外表面安装有滑动板(43)，滑动板(43)外端均匀安装有环形框(44)，环形框(44)侧壁上对称设置有滑孔，滑孔侧壁通过滑动配合的方式连接有推动杆(45)，推动杆(45)内侧设置有夹紧机构(46)，夹紧机构(46)通过滑动配合的方式与滑孔内壁滑动连接，夹紧机构(46)外端通过滑动配合的方式与推动杆(45)连接，环形框(44)右端对称安装有复位弹簧(47)，复位弹簧(47)另一端安装在右侧冷却装置(3)内端面上；所述的切割装置(5)包括驱动电机(51)、切割板(52)、切割刀(53)、旋转板(54)、限位板(55)、顶紧机构(56)、弧形板(57)和隔挡板(58)，所述的驱动电机(51)通过电机座安装在底板(1)上，驱动电机(51)的输出轴通过轴承与右侧冷却装置(3)右端面连接，驱动电机(51)的输出轴上安装有切割板(52)，切割板(52)外端均匀安装有切割刀(53)，切割刀(53)外端安装有环形架，切割板(52)左侧设置有旋转板(54)，旋转板(54)外端均匀连接有弧形凸起，弧形凸起外侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：宁波市东霓新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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