【技术实现步骤摘要】
一种PP保护膜成型干燥方法
[0001]本专利技术涉及PP保护膜加工领域，具体的说是一种PP保护膜成型干燥方法。
技术介绍
[0002]PP保护膜是以聚乙烯塑料薄膜为基材，以交联型聚丙烯酸树脂为胶粘剂，再添加几种特殊助剂，配制调试而成的一种保护膜，PP保护膜属于中低粘性保护膜，有较好的透明度，表面平整，干燥，无穿孔，无斑点杂质，端面平整，无胶迁移，PP保护膜主要用于光学材料表面保护、PET/PC片材表面、塑胶/玻璃镜片表面、复合材料、电子加工制造、扩散片、手机屏等表面保护，其需要在加工过程中进行干燥处理。
[0003]在对PP保护膜进行干燥的过程中，由于保护膜的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：
[0004](1)传统的PP保护膜成型干燥设备在对保护膜进行干燥处理时，一般采用上下两端均进行热风吹干的方式，由于风力的强弱易受外界影响，因此极易使保护膜上下两端受力不同，从而导致保护膜在干燥过程中移动。
[0005](2)传统的PP保护膜成型干燥设备在对保护膜进行干燥处理时，PP保护膜在收卷过程...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PP保护膜成型干燥方法，其使用了一种PP保护膜成型干燥设备，该PP保护膜成型干燥设备包括工作台(1)、烘干装置(2)与收卷装置(3)，其特征在于：采用上述PP保护膜成型干燥设备对PP保护膜进行成型干燥时的具体方法如下：S1、运输保护膜：通过烘干装置(2)对保护膜向右进行运输；S2、烘干保护膜：通过烘干装置(2)对向右运输的保护膜表面进行烘干处理；S3、收卷保护膜：通过收卷装置(3)对经过烘干处理后的保护膜进行收卷处理；S4、收集成品筒：将经过收卷处理后的成品筒进行收集；所述工作台(1)上端固定安装有烘干装置(2)，烘干装置(2)右侧固定安装有收卷装置(3)；所述烘干装置(2)包括固定板(21)、电机一(22)、链轮(23)、齿链带(24)、调整架(25)、支撑板(26)、烘干架(27)与吹风架(28)，工作台(1)上端前后两侧对称固定安装有固定板(21)，前侧的固定板(21)通过电机座固定安装有电机一(22)，电机一(22)输出轴通过联轴器固定安装有链轮(23)，固定板(21)左侧通过转动轴固定安装有链轮(23)，链轮(23)外端啮合有齿链带(24)，固定板(21)内端以螺纹连接的方式连接有调整架(25)，固定板(21)内端位于左右两侧的链轮(23)内侧固定安装有支撑板(26)，支撑板(26)中部以滑动配合的方式连接有烘干架(27)，固定板(21)上侧内端固定安装有吹风架(28)；所述收卷装置(3)包括导向辊(31)、挡位环(32)、收卷辊(33)、圆柱弹簧(34)、弧形板(35)、小滚珠(36)、定位板(37)、塑料套筒(38)与弧形长板(39)，固定板(21)右侧通过转动轴固定安装有导向辊(31)，导向辊(31)前后两侧对称以滑动配合的方式连接有挡位环(32)，挡位环(32)左端与调整架(25)右端固定连接，固定板(21)右侧通过转动轴固定安装有收卷辊(33)，收卷辊(33)外表面沿周向均匀开设有圆柱凹槽，圆柱凹槽内固定安装有圆柱弹簧(34)，圆柱弹簧(34)末端固定安装有弧形板(35)，弧形板(35)内以滑动配合的方式连接有小滚珠(36)，收卷辊(33)前侧以滑动配合的方式连接有定位板(37)，定位板(37)左端与挡位环(32)右端固定连接，收卷辊(33)外端沿周向均匀开设有弧形凹槽，收卷辊(33)外端以滑动配合的方式连接有塑料套筒(38)，塑料套筒(38)内端面沿周向均匀固定安装有与收卷辊(33)上的弧形凹槽相配合的弧形长板(39)，后侧的固定板(21)位于塑料套筒(38)后侧开设有大圆柱通孔。2.根据权利要求1所述的一种PP保护膜成型干燥方法，其特征在于：所述调整架(25)包括螺纹杆(251)、挤压板(252)、连接长板(253)与控制杆(254)，固定板(21)内端左右两侧对称以螺纹连接的方式连接有螺纹杆(251)，螺纹杆(251)外端前后两侧对称开设有旋转方向相反的螺纹槽，螺纹杆(251)前后两侧对称以螺纹连接的方式连接有挤压板(252)，挤压板(252)右端与挡位环(32)左端固定连接，左右两侧的螺纹杆(251)后端通过销轴安装有连接长板(253)，右侧的螺纹杆(251)前端固定安装有控制杆(254)。3.根据权利要求1所述的一种PP保护膜成型干燥方法，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：宁波市东霓新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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