一种高分子薄膜生产制备方法技术

技术编号:28817809 阅读:31 留言:0更新日期:2021-06-11 23:10
本发明专利技术提供了一种高分子薄膜生产制备方法,其使用了一种高分子薄膜生产制备装置,该高分子薄膜生产制备装置包括壳体、放卷辊、收卷机构、切割机构、压整机构和边角回收机构;本发明专利技术的收卷机构对高分子薄膜成品进行收卷的同时切割机构能够对高分子薄膜前后两侧的边角薄膜进行裁切,提高了工作效率,另外本发明专利技术中的压整机构能够实时对位于收卷辊表面的高分子薄膜进行压整,防止位于收卷辊表面的高分子薄膜发生松散,同时边角薄膜在裁切后能够通过边角回收机构进行回收,解决了由于边角薄膜无法及时处理导致在离心力的作用下把收卷辊缠绕影响收卷辊正常工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子薄膜生产制备方法
本专利技术涉及高分子薄膜生产
,特别涉及一种高分子薄膜生产制备方法。
技术介绍
高分子薄膜是指以有机高分子聚合物为材料制成的薄膜,常用的高分子聚合物一般为聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯和聚丙烯。随着石油工业和科技的发展,高分子膜的应用领域不断扩大,由最初的包装膜发展到了智能高分子膜、高分子功能膜等。其中用量最大的是选择性分离膜,如离子交换膜、微孔过滤膜、超过滤膜、液膜、液晶膜等。已应用的领域有核燃料及金属提炼、气体分离、海水淡化、超纯水制备、污废处理、人工脏器的制造、医药、食品、农业、化工等各方面。在对高分子薄膜制备完成后,为了保证其形状平整,一般会将其边角薄膜进行裁剪,现有技术中在对边角薄膜进行裁剪一般会采用切割刀对其进行裁剪同时对裁剪完成后的高分子薄膜进行收卷,然而在对高分子薄膜裁剪和收卷过程中,高分子薄膜很容易发生松散,从而影响了裁切品质;另外在对边角薄膜进行裁切后,残缺的边角薄膜在离心力的作用下会把收卷辊缠绕起来,影响收卷辊正常工作。
技术实现思路
为了实现上述目的,本专利技术采用以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子薄膜生产制备方法,其使用了一种高分子薄膜生产制备装置,该高分子薄膜生产制备装置包括壳体(1)、放卷辊(2)、收卷机构(3)、切割机构(4)、压整机构(5)和边角回收机构(6),其特征在于:所述壳体(1)的内腔右侧设有放卷辊(2),所述壳体(1)的内腔左侧设有收卷机构(3),所述壳体(1)的内腔左侧侧壁设有压整机构(5),所述壳体(1)的左侧外壁设有切割机构(4),所述壳体(1)的内腔左侧底部设有边角回收机构(6);/n所述壳体(1)包括安装框体(11)、底板(12)、隔板(13)和回收仓(14),所述安装框体(11)为C型结构,位于所述安装框体(11)的底部安装有底板(12),所...

【技术特征摘要】
1.一种高分子薄膜生产制备方法,其使用了一种高分子薄膜生产制备装置,该高分子薄膜生产制备装置包括壳体(1)、放卷辊(2)、收卷机构(3)、切割机构(4)、压整机构(5)和边角回收机构(6),其特征在于:所述壳体(1)的内腔右侧设有放卷辊(2),所述壳体(1)的内腔左侧设有收卷机构(3),所述壳体(1)的内腔左侧侧壁设有压整机构(5),所述壳体(1)的左侧外壁设有切割机构(4),所述壳体(1)的内腔左侧底部设有边角回收机构(6);
所述壳体(1)包括安装框体(11)、底板(12)、隔板(13)和回收仓(14),所述安装框体(11)为C型结构,位于所述安装框体(11)的底部安装有底板(12),所述底板(12)的表面左侧竖直安装有隔板(13),位于隔板(13)和安装框体(11)的左侧内壁之间设有回收仓(14);
所述收卷机构(3)包括收卷辊(31)、环形切口(32)、第一电机(33)、传动轮(34)和传送带(35),所述收卷辊(31)的前后两侧表面四周均开凿有环形切口(32),所述安装框体(11)的前侧外壁表面通过支架安装有第一电机(33),所述第一电机(33)的转动轴贯穿所述安装框体(11)的前侧外壁后与所述收卷辊(31)的前侧中心固定连接,所述放卷辊(2)的前侧中心通过转轴与所述安装框体(11)的前侧内壁转动连接,所述安装框体(11)的后侧表面外壁设有一对传动轮(34),位于左侧的所述传动轮(34)中心通过转轴贯穿所述安装框体(11)的后侧侧壁后与所述收卷辊(31)的后侧中心固定连接,位于右侧的所述传动轮(34)中心通过转轴贯穿所述安装框体(11)的后侧侧壁后与所述放卷辊(2)的后侧中心固定连接,两组所述传动轮(34)之间通过传送带(35)传动连接;
所述切割机构(4)包括安装板(41)、伸缩弹簧(42)和切割刀片(43),所述安装板(41)为C型结构,所述安装板(41)的竖直面与所述安装框体(11)的左侧侧壁相互平行,所述安装板(41)竖直面的右侧侧壁和所述安装框体(11)的左侧外壁之间设有多组伸缩弹簧(42),所述安装板(41)的两组水平面分别贯穿所述安装框体(11)的左侧侧壁后设于安装框体(11)的内腔,所述安装板(41)的两组水平面右侧末端均设有一对相互平行的切割刀片(43),两组所述切割刀片(43)的右侧末端分别位于两组所述环形切口(32)内;
所述压整机构(5)包括安装板(51)、弹性伸缩杆(52)、压辊(53)和第二电机(54),所述安装板(51)位于所述收卷辊(31)和所述安装框体(11)的左侧内壁之间,所述安装板(51)的左侧表面中心和所述安装框体(11)的左侧内壁之间设有弹性伸缩杆(52),所述弹性伸缩杆(52)的固定端与所述安装框体(11)的左侧内壁中心固定连接,所述弹性伸缩杆(52)的伸缩端与所述安装板(51)的左侧表面中心固定连接,所述安装板(51)的右侧竖直设有压辊(53),所述压辊(53)的后侧中心通过转轴与所述安装板(51)的后侧侧壁转动连接,所述安装板(51)的前侧表面通过支架固定安装有第二电机(54),所述第二电机(54)的转动轴贯穿所述安装板(51)的前侧表面后与所述压辊(53)的前侧表面中心固定连接;
所述边角回收机构(6)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:宁波市东霓新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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