一种电子产品加工注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子产品加工注塑模具，包括模具装置盒，所述模具装置盒的一侧设有脱模口，所述模具装置盒的内部设有使模具进一步冷却且提高脱模效率的冷却装置，所述冷却装置的底部设有传送带，此电子产品加工注塑模具，通过使用冷却装置，解决了在加工生产电子产品模子时，因电子产品模子具有不同厚度的造型，在冷却时当较薄的模子已经冷却完成时，厚度较为大的部分内部还没有得到充分的冷却的问题，实现了在电子产品模子外部已经冷却定型，内部还未定型时，将模子置于冷却盒内，继续注塑下一个，对空间占用合理分布，极大的提高了工业生产的效率。了工业生产的效率。了工业生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品加工注塑模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种电子产品加工注塑模具。

技术介绍

[0002]模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]现有的电子产品加工注塑模具在工作时，由于电子产品模子具有不同厚度的造型，在冷却时当较薄的模子已经冷却完成时，厚度较为大的部分内部还没有得到充分的冷却，需要再等待一段时间后方可脱模，这就造成了时间上的浪费，对模具占用影响了生产的效率。为此，我们提出一种电子产品加工注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电子产品加工注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子产品加工注塑模具，包括模具装置盒，所述模具装置盒的一侧设有脱模口，所述模具装置盒的内部设有使模具进一步冷却且提高脱模效率的冷却装置，所述冷却装置的底部设有传送带，对空间占用合理分布，极大的提高了工业生产的效率。
[0006]优选的，所述冷却装置包括冷却盒，所述冷却盒的底端连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有翻板，且翻板内贯穿有第一金属轴，所述第一金属轴贯穿有第一支撑架，且第一金属轴远离翻板的一端连接有电机，所述电机固定在模具装置盒内壁，所述第一金属轴远离电机的一端贯穿有第二支撑架，且第一金属轴远离电机的一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮两侧连接有两个升降装置，减少滑下时的冲击力对模子的损伤。
[0007]优选的，所述升降装置包括第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮互相啮合，且第二齿轮的外沿啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的外沿啮合有齿轮条，所述齿轮条卡接有滑轨，所述齿轮条的顶端连接有推板，且推板和翻板连接，使模子在重力的作用下沿着冷却盒滑动至传送带上。
[0008]优选的，所述第二齿轮连接有第二金属轴，且第二金属轴贯穿第二支撑架连接有第二限位块，所述第三齿轮连接有第三金属轴，且第三金属轴贯穿第二支撑架连接有第三限位块，对第二齿轮和第三齿轮转动时起到限位作用。
[0009]优选的，所述伸缩杆的内部设有弹簧，且弹簧的两端分别与冷却盒和翻板连接，减少模子落入冷却盒的作用力，对模子起到保护的作用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过使用冷却装置，解决了在加工生产电子产品模子时，因电子产品
模子具有不同厚度的造型，在冷却时当较薄的模子已经冷却完成时，厚度较为大的部分内部还没有得到充分的冷却的问题，实现了在电子产品模子外部已经冷却定型，内部还未定型时，将模子置于冷却盒内，继续注塑下一个，对空间占用合理分布，极大的提高了工业生产的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术结构剖视图；
[0014]图3为本技术结构示意图；
[0015]图4为本技术结构示意图；
[0016]图5为本技术结构剖视图；
[0017]图6为本技术结构示意图；
[0018]图7为图3中A区域放大图；
[0019]图8为图4中B区域放大图；
[0020]图9为图5中C区域放大图；
[0021]图10为图6中D区域放大图。
[0022]图中：1
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模具装置盒；2
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脱模口；3
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冷却装置；4
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传送带；5
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冷却盒；6
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伸缩杆；7
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翻板；8
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第一金属轴；9
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第一支撑架；10
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电机；11
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第二支撑架；12
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第一齿轮；13
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升降装置；14
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第二齿轮；15
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第三齿轮；16
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齿轮条；17
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滑轨；18
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推板；19
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第二金属轴；20
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第二限位块；21
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第三金属轴；22
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第三限位块；23
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弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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10，本技术提供一种技术方案：一种电子产品加工注塑模具，包括模具装置盒1，所述模具装置盒1的一侧设有脱模口2，所述模具装置盒1的内部设有使模具进一步冷却且提高脱模效率的冷却装置3，所述冷却装置3的底部设有传送带4，在电子产品模子外部已经冷却定型，内部还未定型时，脱模到冷却装置3上放置，等待内部自然冷却定型后传送到传送带4，完成生产工作，在电子产品模子外部已经冷却定型，内部还未定型时，将模子置于冷却盒内，继续注塑下一个，对空间占用合理分布，极大的提高了工业生产的效率。
[0025]所述冷却装置3包括冷却盒5，所述冷却盒5的底端连接有多个伸缩杆6，所述伸缩杆6的底端连接有翻板7，且翻板7内贯穿有第一金属轴8，所述第一金属轴8贯穿有第一支撑架9，且第一金属轴8远离翻板7的一端连接有电机10，所述电机10固定在模具装置盒1内壁，所述第一金属轴8远离电机10的一端贯穿有第二支撑架11，且第一金属轴8远离电机10的一端连接有第一齿轮12，所述第一齿轮12两侧连接有两个升降装置13，电机10输出端带动第一金属轴8和第一齿轮12转动，模子在重力的作用下沿着冷却盒5滑动至传送带4，冷却盒5
做了侧板防止模子在滑动过程中脱落，远离翻板7的一端做有弧度，减少滑下时的冲击力对模子的损伤。
[0026]所述升降装置13包括第二齿轮14，所述第一齿轮12和第二齿轮14互相啮合，且第二齿轮14的外沿啮合有第三齿轮15，所述第三齿轮15的外沿啮合有齿轮条16，所述齿轮条16卡接有滑轨17，所述齿轮条16的顶端连接有推板18，且推板18和翻板7连接，第一金属轴8依次带动第一齿轮12、第二齿轮14和第三齿轮15转动，使两个齿轮条16沿着滑轨17向相反方向运动，推板18推动翻板7，使翻板7转动，通过伸缩杆6带动冷却盒5转动，模子在重力的作用下沿着冷却盒5滑动至传送带4。
[0027]所述第二齿轮14连接有第二金属轴19，且第二金属轴19贯穿第二支撑架11连接有第二限位块20，所述第三齿轮15连接有第三金属轴21，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子产品加工注塑模具，包括模具装置盒(1)，其特征在于：所述模具装置盒(1)的一侧设有脱模口(2)，所述模具装置盒(1)的内部设有使模具进一步冷却且提高脱模效率的冷却装置(3)，所述冷却装置(3)的底部设有传送带(4)。2.根据权利要求1所述的一种电子产品加工注塑模具，其特征在于：所述冷却装置(3)包括冷却盒(5)，所述冷却盒(5)的底端连接有多个伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底端连接有翻板(7)，且翻板(7)内贯穿有第一金属轴(8)，所述第一金属轴(8)贯穿有第一支撑架(9)，且第一金属轴(8)远离翻板(7)的一端连接有电机(10)，所述电机(10)固定在模具装置盒(1)内壁，所述第一金属轴(8)远离电机(10)的一端贯穿有第二支撑架(11)，且第一金属轴(8)远离电机(10)的一端连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)两侧连接有两个升降装置(13)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志卿，李强，
申请(专利权)人：深圳市翔翼精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：