一种锂离子动力软包电池T型极耳及电池的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种锂离子动力软包电池T型极耳及电池的制作方法，首先通过叠片/卷绕方式，使正极片、负极片、隔膜堆叠包裹，形成芯包，再通过压紧机构将端部箔材缓慢压紧，接下来通过激光焊接把“T型”极耳与箔材焊接在一起，然后贴保护胶带，之后入壳进行热挤压封装，完成电池装配。本发明专利技术所述的锂离子动力软包电池T型极耳及电池的制作方法，简化了制作工艺，同时大大提高了电池的过流能力，在减小电池长度方向的尺寸的同时，对于电池的性能、安全均无影响，达到了提升体积能量密度的目的。达到了提升体积能量密度的目的。达到了提升体积能量密度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子动力软包电池T型极耳及电池的制作方法


[0001]本专利技术属于动力电池
，尤其是涉及一种锂离子动力软包电池T型极耳及电池的制作方法。

技术介绍

[0002]锂离子动力软包电池通常结构上由芯包、极耳、保护胶带、铝塑膜等部分构成。首先通过叠片/卷绕方式，使正极片、负极片、隔膜堆叠包裹，形成芯包，再通过预焊接(超声焊)将端部预留的箔材焊接成型，之后进行箔材裁切(使其端面整齐，便于进行主焊接)，接下来进行主焊接(将极耳通过超声/激光焊接到箔材上)，最后再进行热挤压封装，完成电池装配。分析电池结构，其长度＝电池主体长度+焊接区域长度
×
2+封装区域长度
×
2。其中主体长度取决于电池容量/能量设计；封装区域长度取决于封装强度的要求；而焊接区域长度则起到连接主体与封装区的目的。在目前通常采用的工艺方法下，电池的焊接部位在长度方向上所有连接均为水平连接，需要长度空间较大。以VDA310型号电池为例，其单侧焊接区域空间长度约8mm，两侧共16mm。造成现在电池的体积较大，储能较小，电池的体积能量密度较小。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子动力软包电池T型极耳，其特征在于：包括一号基材、极耳胶和二号基材，一号基材和二号基材均为平面结构，一号基材正反两面的中部分别复合一层或多层极耳胶，一号基材的一端与二号基材的中部垂直连接，且二号基材平面上除去与一号基材的连接部分，其余部分为极耳焊接区域。2.根据权利要求1所述的一种锂离子动力软包电池T型极耳，其特征在于：一号基材的一端通过焊接或熔接工艺与二号基材的中部垂直连接。3.根据权利要求1所述的一种锂离子动力软包电池T型极耳，其特征在于：极耳胶为PP材质。4.一种锂离子动力软包电池的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将电池需要的极片、隔膜通过卷绕或叠片方式形成芯包，且芯包端部为箔材；S2、对芯包端部的箔材采用“垂直式一次焊接”的方法进行堆叠压紧，并将极耳焊接在芯包箔材上；S3、把上述加工后的芯包放入铝塑膜包装壳内；S4、将芯包和电池待封装部位进行热...

【专利技术属性】
技术研发人员：马华，马遂杰，暴旭，
申请(专利权)人：天津市捷威动力工业有限公司，
类型：发明
国别省市：