本实用新型专利技术涉及一种注塑模具水路密封性检测装置，包括第一快速接头、单向阀、气压表、第二快速接头、第三快速接头和排气阀；所述第一快速接头的输入端接入高压空气，所述第一快速接头的输出端与所述单向阀连接，所述单向阀通过气压表与所述第二快速接头可拆卸的连接；所述第二快速接头的输出端与待检工件内的水路进口端连接；所述第三快速接头的输入端与待检工件内的水路出口端连接，所述第三快速接头的输出端与排气阀可拆卸的连接。相对现有技术，本实用新型专利技术既可以防止模具生锈，也避免造成污染；适用于绝大多数的模具加工车间及注塑生产车间；对轻微渗漏的反馈比灵敏，有效避免普通试压泵很难检测出轻微渗漏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具水路密封性检测装置
本技术涉及模具
，具体而言，特别涉及一种注塑模具水路密封性检测装置。
技术介绍
目前模具水路密封性检测设备多为手动式试压泵及电动式试压泵，采用的增压泵将测试媒介(水+染色剂)压入到对应的测试水路中，并在增压泵的增压作用下，将水路压力提升到密封测试压力。然后关闭增压阀门，以保持检测水路内的压力。并通过观察压力表指针的转动情况来确认测试水路是否有泄压，从而判断测试水路的密封性是否良好。但是现有技术方案存在以下缺点：缺点一：由于现有装置的测试媒介为水及染色剂，测试完成后需要用高压空气对测试水路清洗清洗，但很难对测试水路内测试媒介清洗干净，导致测试媒介残留到模具内，引起模具生锈。缺点二：当水路有轻微渗漏时，以水为主体的媒介无法及时反映出来；缺点三：用高压空气清洗时测试媒介时，容易引起测试媒介高速喷出，对周边物品造成污染，从而增加周边物品的清洁保养工作。缺点四：目前测试装置体积相对较大，不方便移动。缺点四：需要使用电力或手动增压，需要使用场所有电力供应，或操作者易疲劳。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种安装简单、提高模具水路检测的效率，同时无污染、无损害的注塑模具水路密封性检测装置。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种注塑模具水路密封性检测装置，包括第一快速接头、单向阀、气压表、第二快速接头、第三快速接头和排气阀；所述第一快速接头的输入端接入高压空气，所述第一快速接头的输出端与所述单向阀连接，所述单向阀通过气压表与所述第二快速接头可拆卸的连接；所述第二快速接头的输出端与待检工件内的水路进口端连接；所述第三快速接头的输入端与待检工件内的水路出口端连接，所述第三快速接头的输出端与排气阀可拆卸的连接。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述第一快速接头为高压空气快速接头，所述第二快速接头和第三快速接头均为水路快速接头。进一步，还包括网袋，所述网袋的开口处设置有连接头，并与所述连接头固定连接，所述网袋通过连接头与所述排气阀的输出端连接。进一步，还包括筒体，所述筒体的开口处设置有连接头，并与所述连接头固定连接，所述筒体通过连接头与所述排气阀的输出端连接。本技术的有益效果是：测试媒介为高压空气，既可以防止模具生锈，也避免造成污染；本装置体积小，操作简单，无需电力或人力增压，适用于绝大多数的模具加工车间及注塑生产车间；由于测试媒介为气体，对轻微渗漏的反馈比灵敏，有效避免普通试压泵很难检测出轻微渗漏的问题。附图说明图1为本技术一种注塑模具水路密封性检测装置的主视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、第一快速接头，2、单向阀，3、气压表，4、第二快速接头，5、第三快速接头，6、排气阀，7、待检工件。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，一种注塑模具水路密封性检测装置，包括第一快速接头1、单向阀2、气压表3、第二快速接头4、第三快速接头5和排气阀6；所述第一快速接头1的输入端接入高压空气，所述第一快速接头1的输出端与所述单向阀2连接，所述单向阀2通过气压表3与所述第二快速接头4可拆卸的连接；所述第二快速接头4的输出端与待检工件7内的水路进口端连接；所述第三快速接头5的输入端与待检工件7内的水路出口端连接，所述第三快速接头5的输出端与排气阀6可拆卸的连接。上述实施例中，所述第一快速接头1为高压空气快速接头，所述第二快速接头4和第三快速接头5均为水路快速接头。上述实施例中，还包括网袋，所述网袋的开口处设置有连接头，并与所述连接头固定连接，所述网袋通过连接头与所述排气阀6的输出端连接。上述实施例中，还包括筒体，所述筒体的开口处设置有连接头，并与所述连接头固定连接，所述筒体通过连接头与所述排气阀6的输出端连接。操作说明及工作原理：通过第二快速接头4连接至待检工件7内的水路进口端，第三快速接头5连接至待检工件7内的水路出口端；然后关闭排气阀6，将高压气管连接至第一快速接头1的输入端，将高压空气经第一快速接头1、单向阀2、气压表3、第二快速接头4引入到待检工件7内的水路中，待检工件7内水路的气压稳定后，拔下高压气管，观测气压表3的压力是否有变化；如气压降低则说明待检工件7内的水路有泄露；否则说明待检工件7内的水路密封性强。在测试前，将网袋或筒体套在排气阀6处，打开排气阀6，将高压空气经第一快速接头1、单向阀2、气压表3、第二快速接头4引入到待检工件7内的水路中，高压气流经第三快速接头5和排气阀6排出待检工件7内水路中的杂物，通过网袋或筒体进行盛装，使得待检工件7内水路保持洁净及畅通。本技术方案把测试媒介改为模具加工及注塑生产车间常用的高压空气，既可以防止模具生锈，也避免造成污染；本装置体积小，操作简单，无需电力或人力增压，适用于绝大多数的模具加工车间及注塑生产车间；由于测试媒介为气体，对轻微渗漏的反馈比灵敏，有效避免普通试压泵很难检测出轻微渗漏的问题；本技术方案可以方便快速检测待检工件7内的水路的密封性，检测时可以做到即插即检，无需手动或电动增压，极大地提高了模具水路检测的效率；同时检测时可以做到无污染、无损害；该装置安装简单，配件均为常用标准件，极易安装及推广；适用于绝大多数的模具生产车间及注塑车间，适用性强；由于体积小巧，可收入工具包中，且操作简单，易于携带到需要的场所进行测试，而避免将模具或工件移动到测试区域才能检测。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑模具水路密封性检测装置，其特征在于：包括第一快速接头(1)、单向阀(2)、气压表(3)、第二快速接头(4)、第三快速接头(5)和排气阀(6)；所述第一快速接头(1)的输入端接入高压空气，所述第一快速接头(1)的输出端与所述单向阀(2)连接，所述单向阀(2)通过气压表(3)与所述第二快速接头(4)可拆卸的连接；所述第二快速接头(4)的输出端与待检工件(7)内的水路进口端连接；/n所述第三快速接头(5)的输入端与待检工件(7)内的水路出口端连接，所述第三快速接头(5)的输出端与排气阀(6)可拆卸的连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具水路密封性检测装置，其特征在于：包括第一快速接头(1)、单向阀(2)、气压表(3)、第二快速接头(4)、第三快速接头(5)和排气阀(6)；所述第一快速接头(1)的输入端接入高压空气，所述第一快速接头(1)的输出端与所述单向阀(2)连接，所述单向阀(2)通过气压表(3)与所述第二快速接头(4)可拆卸的连接；所述第二快速接头(4)的输出端与待检工件(7)内的水路进口端连接；
所述第三快速接头(5)的输入端与待检工件(7)内的水路出口端连接，所述第三快速接头(5)的输出端与排气阀(6)可拆卸的连接。
2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，赵志卿，刘福科，
申请(专利权)人：深圳市翔翼精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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