一种粉末冶金模具的冲头机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金模具的冲头机构，包括固定板，所述固定板的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端开设有凸型槽，所述凸型槽的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有压柱，所述压柱的下表面固定连接有保护层，所述固定板的下表面固定连接有压杆，所述压杆的底端转动连接有限位环，所述限位环的下表面固定连接有下模。该粉末冶金模具的冲头机构，通过设置支撑柱、弹簧、限位板、压柱和保护层，便于通过压柱和保护层对物料进行限位固定，并通过支撑柱内部的弹簧和限位板，便于在固定物品时减少物体的回弹力，从而达到该粉末冶金模具的冲头机构具有定位固定冲头的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金模具的冲头机构


[0001]本技术涉及冶金模具
，具体为一种粉末冶金模具的冲头机构。

技术介绍

[0002]冲头也叫凸模、上模、阳模、冲针等，而冲头又分为A型冲头、T型冲头、异型冲头，冲头是安装在冲压模具上的金属零件，应用于与材料的直接接触，使材料发生形变、裁切材料，机械工具中的冲压模具上的金属零件，又叫做冲棒、冲针或者冲子，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。
[0003]而目前的粉末冶金模具的冲头机构在对工件进行加工时，都是直接下压进行加工，导致容易使工件出现偏移，影响加工的质量，不利于生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉末冶金模具的冲头机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末冶金模具的冲头机构，包括固定板，所述固定板的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端开设有凸型槽，所述凸型槽的内顶壁固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有压柱，所述压柱的下表面固定连接有保护层，所述固定板的下表面固定连接有压杆，所述压杆的底端转动连接有限位环，所述限位环的下表面固定连接有下模，所述下模的上表面固定螺纹杆，所述下模的下表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡块，所述卡块的下表面固定连接有冲头，所述卡块的侧面活动连接有顶杆。
[0006]优选的，所述固定板的下表面两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱和压柱的直径相同，且压柱下表面的保护层材质为橡胶。
[0007]优选的，所述限位板和压柱的数量为两个，且限位板的形状为T字形，所述限位板的下表面与支撑柱下表面的凸型槽内底壁搭接。
[0008]优选的，所述压杆的顶端贯穿固定板的下表面并延伸至固定板的上表面与驱动机构固定连接。
[0009]优选的，所述压杆的底端开设有与限位环相适配的圆环槽，且限位环的截面为T字形。
[0010]优选的，所述下模的侧面开设有与顶杆同轴的圆孔，所述冲头的上表面两侧均固定连接有卡块。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种粉末冶金模具的冲头机构，具备以下有益效果：
[0013]1.该粉末冶金模具的冲头机构，通过设置支撑柱、弹簧、限位板、压柱和保护层，便于通过压柱和保护层对物料进行限位固定，并通过支撑柱内部的弹簧和限位板，便于在固
定物品时减少物体的回弹力，从而达到该粉末冶金模具的冲头机构具有定位固定工件和便于加工的效果。
[0014]2.该粉末冶金模具的冲头机构，通过设置压杆、限位环、下模、螺纹杆、卡块、冲头和顶杆，便于使冲头通过卡块和顶杆与下模卡接固定，并通过螺纹带动下模和冲头转动，增加冲头的下降力，通过下模侧面的圆孔，便于通过工具顶回顶杆，更换冲头，从而达到该粉末冶金模具的冲头机构具有便于更换冲头的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术正剖工作结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1固定板、2支撑柱、3凸型槽、4弹簧、5限位板、6压柱、7保护层、8压杆、9限位环、10下模、11螺纹杆、12卡槽、13卡块、14冲头、15顶杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种粉末冶金模具的冲头机构，包括固定板1，固定板1的下表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的底端开设有凸型槽3，凸型槽3的内顶壁固定连接有弹簧4，弹簧4的底端固定连接有限位板5，限位板5的下表面固定连接有压柱6，限位板5和压柱6的数量为两个，且限位板5的形状为T字形，限位板5的下表面与支撑柱2下表面的凸型槽3内底壁搭接，压柱6的下表面固定连接有保护层7，固定板1的下表面两侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2和压柱6的直径相同，且压柱6下表面的保护层7材质为橡胶。
[0021]通过设置支撑柱2、弹簧4、限位板5、压柱6和保护层7，便于通过压柱6和保护层7对物料进行限位固定，并通过支撑柱2内部的弹簧4和限位板5，便于在固定物品时减少物体的回弹力，使该粉末冶金模具的冲头机构具有定位固定工件的效果。
[0022]固定板1的下表面固定连接有压杆8，压杆8的顶端贯穿固定板1的下表面并延伸至固定板1的上表面与驱动机构固定连接，压杆8的底端转动连接有限位环9，压杆8的底端开设有与限位环9相适配的圆环槽，且限位环9的截面为T字形，限位环9的下表面固定连接有下模10，下模10的上表面固定螺纹杆11，下模10的下表面开设有卡槽12，卡槽12的内壁卡接有卡块13，卡块13的下表面固定连接有冲头14，卡块13的侧面活动连接有顶杆15，下模10的侧面开设有与顶杆15同轴的圆孔，冲头14的上表面两侧均固定连接有卡块13。
[0023]通过设置压杆8、限位环9、下模10、螺纹杆11、卡块13、冲头14和顶杆15，便于使冲头14通过卡块13和顶杆15与下模10卡接固定，并通过螺纹杆11带动下模10和冲头14转动，增加冲头14的下降力，通过下模10侧面的圆孔，便于通过工具顶回顶杆15，更换冲头14，使该粉末冶金模具的冲头机构具有便于更换冲头的效果。
[0024]工作原理：在使用粉末冶金模具的冲头机构时，通过驱动装置带动固定板1和压杆8下降，并使固定板1下表面的支撑柱2带动压柱6下压固定上模表面的物体，固定板1和压杆8继续下压，压柱6受力回缩，压杆8带动下模10和冲头14对上模表面的工件进行加工，从而达到该粉末冶金模具的冲头机构具有定位固定冲头的效果。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金模具的冲头机构，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的下表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底端开设有凸型槽(3)，所述凸型槽(3)的内顶壁固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的底端固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的下表面固定连接有压柱(6)，所述压柱(6)的下表面固定连接有保护层(7)，所述固定板(1)的下表面固定连接有压杆(8)，所述压杆(8)的底端转动连接有限位环(9)，所述限位环(9)的下表面固定连接有下模(10)，所述下模(10)的上表面固定螺纹杆(11)，所述下模(10)的下表面开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内壁卡接有卡块(13)，所述卡块(13)的下表面固定连接有冲头(14)，所述卡块(13)的侧面活动连接有顶杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金模具的冲头机构，其特征在于：所述固定板(1)的下表面两侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭兴文，陈来，陈喜，
申请(专利权)人：益阳道和汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：