陶瓷塑料复合制品制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷塑料复合制品，包括成型烧结的陶瓷片和注塑成型的塑料垫层，其特征是陶瓷片表面平坦，底部至少设有一承凹，该承凹为内大口小、或者承凹底部向陶瓷片四周辐射有小针眼、或者承凹内壁布设有筋条之择一结构，塑料垫层表面均布有能插入陶瓷片底部承凹内的凸榫，陶瓷片依承凹与凸榫的配合，热熔固定在塑料垫层上。本实用新型专利技术具有热熔复合定位更加合理可靠，陶瓷片与塑料垫层有机融合成一体，整体性好的特点。本陶瓷塑料复合制品可加工出宽面幅的面料，供客户不同需求，直接剪裁出各式各样的具体产品，作为沙发、汽车坐垫、床垫、座椅凉垫，或者铺设于地板上、或者剪出工艺挂屏等。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

陶瓷塑料复合制品技术领壤:本技术厲于生活曰用品和艺术装饰品领域，特别涉及一种可广泛 应用于沙发、汽车坐垫、床垫，座椅作凉垫，或者铺设于地板上，或者剪 出工艺挂屏等的陶瓷塑料复合制品。技术背景本申请人在先申请的矢于瓷片垫席方面的专利，其专利号 91208608.4,其扦创性专利技术T一种陶瓷垫席，可运用于座椅等作为凉垫， 其结构是由带两个串线孔道的资片用尼龙细线串编而成，该垫席不仅散热 M凤性能好.表面光滑易芋清洁。但由宇考虑串线孔的强度.瓷片制作的 较厚，增加整体的重量，而手工串编工艺较费工吋，且强度差. 一旦串编 的细线断裂，整体即会出规散架.先法苒使角，增加使角粕维护成本。还 有上述产品只能按市面家具、沙发的标准规格生产，无法满足个性的需求. 任意裁剪成各种形状。
技术实现思路
本技术的自的梟设计一种陶资片与塑料垫M结合固定可靠的陶瓷 塑料复合制品。本技术技术方案是这样实现的一种陶瓷塑料复合制晶，包括成 型烧结的陶瓷片和注塑成型的塑料垫展，其特征是陶瓷片表面平坦，底部 至少设有一象凹，该象凹为内大口小、或者象凹底部向陶瓷片四唐辐射有 小针眼、或者承凹内壁布设有筋条之择一结构，塑料垫层表面均布有能插入陶瓷片底部m凹内的凸榫，陶瓷片依象凹与凸榫的配合固定在塑料垫层上。所述的凸榫插入承凹内，热熔.凸榫端部，熔化或软化的凸榫变形后填 满承凹内间隙，两者形成相嵌复合固定，有机融合成一整体，使得陶瓷片 难以脱离塑料挚层，使用更加放心。所述的塑料垫层为方形结构，其边沿设有能与相邻塑料垫层相互组拼 定位的锁合机构，通过锁合机构将其连成大片。利用锁合机构可生产加工 出更大面幅的制品，满足不同场合之需。本技术具有热熔复合陶资片定位更加合理可靠，陶资片与塑料垫 雇有机融合成一体.整体性好的特点。本陶瓷塑料复合制品^I加工出宽面 幅的面料，供客户不同需求，直接剪裁出各式各样的具体产品，作为沙发、 汽车坐垫、座椅凉垫，或者铺设于地板上、或者剪出工艺挂屏等.节省工 厂因不同规格下料的难处。附图说明下面结合具体图例对本技术做逬一步说明图l陶瓷塑料复合制品单元结构立体图图2陶瓷塑料复合制品剖面示意图图3陶瓷塑料复合制品单元结构立体分解齒图4陶瓷片一立体示意图图5陶瓷片一剖面示意图图6陶瓷片二立体示意图虔7陶瓷片二剖齒示意囱图8陶瓷片三立体示意图图9塑料垫匿为网框结构的组拚示意囪图io复合有陶瓷片的网框组拼立体示意图 图ii塑料垫属单元与陶瓷片矢系.Xr体虔图12塑料垫屠组拼底面立体示意图 图13陶齊塑料复合鲷品裁剪示意图 其中IO —网框 ll一经纬筋条13 —扣眼 U —槽口16 —连接筋 17 —上压板2 —陶瓷片 21—承凹l一塑料垫层 12 —凸榫 15—扣凸 18-下压板22 —小针眼 23 —筋条具体实施方式 实施例一参照图1、图2、图3,以及图9和图10,本实例中塑料垫层为镂空的 网框10结构.网框10由经纬筋条11连体而成，凸榫12连体在网框经铕 筋条11交叉点上，其中边沿半数凸榫12底部设有锁合扣眼13，扣眼13朝 无筋条的一侧设有一能容置经纬筋条11的槽口 14.该半数带有扣眼13的 凸榫12分布在两相邻边上，另半数凸榫12朝无筋条的一侧延伸有一端部 带有扣凸15的连接筋16.处在四个角上的凸榫12分别设有带扣凸的连接 筋16和底部带槽口的扣眼13，且该四角上的带扣凸的连接筋16和槽口 14 均朝同一旋转方向。塑料陶植整体可由注塑机一次成型，由乎姜注塑机械 的限制，网框10的面积不可能太大，即需由若干单元组拼而成，如图9和 图10,每一网框单元利角边沿的扣凸15与扣gg 13配合与相邻,框单元组 拼合成整体，而且可根据需要加工生产出宽面幅的制品。为了避免使用吋 罘茼单元组拼处的扣凸15脱离扣眼13的约束，卽可先往扣瞎13注入粘合 胶，使两者粘合，也可在扣凸15底部加热，使两者熔融结合成一体。参照圑4至,8,这是三种陶瓷片的结构窗，其中圏4和图5提供的 是一种陶瓷片2承凹21底部向陶瓷片四周辐射有小针眼22，当热熔凸榫 12端部吋，熔化或软化的凸榫12变形后填满承凹内间隙，卽小针眼22, 两者形成相嵌复合固定，使得凸榫12不能再脱出。囱6和囱7中陶瓷片2的f;凹21为内大口小结构，凸榫12在承凹21 内热熔后即成T形头结构，始终被约束在承凹21内而不能脱出。其两者热 复合的结构如图2所示。图8中的陶瓷片2承凹21内壁布设有筋条23,筋条23可有效增加与 凸榫l2的接触面，即使不加以热培复,，也可将插入的^榫l2夹持住。 由于塑料成型的凸榫12具有一定的可塑性，籍其变形可强迫插入，而后即 可被承凹内的筋条23紧紧夹住，尤其使用季节为夏季，气候较热，凸榫12 即可胀得紧。当然加以热熔，两者复合的更加牢固。所述的陶资片形状以圆形、方形为佳，也可设计成多边形状.如六角 形、八角形，以及椭圆形等。实施例二参照图11和图12,本结构中塑料垫层1即为板材结构，该塑料垫层1 表面均布有能插入陶瓷片2底部承凹21内的Q榫12,陶瓷片2依承凹21 与凸榫12的配合固定在塑料垫层1上。塑料垫匿1单元边沿设有的锁合机 构是指塑料垫廛相邻两边向外延伸有半厚的上虔板17,另两相邻边向外延 伸有半厚的下压板18,上压板17和下压板18上设有能相互锁合的扣凸15 和扣餱13。当塑嵙垫雇1单売与相邻单壳复合时，利尾扣fi 15瘙入拍瞎 13内锁合，而上压板17与下压板18贴合后与其它部分等厚，为了使锁合 点的扣^b 15罘毚脱离扣餱13的约束.在锁合好的扣^ 15端簡上热熔成防 脱的T形头结构。上述病倒中，據供的塑料垫雇1、陶瓷片2结构和复合成的陶瓷^料 制品单元，以及再将制品单元组拼在面幅更大的制品结构。加工程序上， 可M先成型烧结陶瓷片2和注塑成塑缠料垫鬟1,而fi在鎏料垫g单元上复合陶资片，再根据市场要求面幅组拼复合成成品，而成品的长度可不限.可巻成包装。当然也可先行组拼好m料垫晨.痛E在苒复合上陶瓷片，疸以前者为佳。销 吋，可檨糖不罔培型賽求，按所薷规格和形状排版e真接在成S上裁剪出，满足各种个性的需求，这是传统制品无法比拟的优势，同时也 减轻工厂因不a规格下料的难处，厂商只薷境供真有这一特定材歲的頃 料。使得该制品无论甩在沙发、座椅、汽车坐垫来垫上.或者甩于铺设于 地板上、或者剪裁出各种工3楚薛，均由,客户做主，极大发挥客户DIY的 精神。如图13,可根据需求裁剪出各种规格的产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷塑料复合制品，包括成型烧结的陶瓷片和注塑成型的塑料垫层，其特征是陶瓷片表面平坦，底部至少设有一承凹，该承凹为内大口小、或者承凹底部向陶瓷片四周辐射有小针眼、或者承凹内壁布设有筋条之择一结构，该塑料垫层表面均布有能插入陶瓷片底部承凹内的凸榫，陶瓷片依承凹与凸榫的配合固定在塑料垫层上。

【技术特征摘要】
1、一种陶瓷塑料复合制品包括成型烧结的陶瓷片和注塑成型的塑料垫层其特征是陶瓷片表面平坦底部至少设有一承凹该承凹为内大口小、或者承凹底部向陶瓷片四周辐射有小针眼、或者承凹内壁布设有筋条之择一结构该塑料垫层表面均布有能插入陶瓷片底部承凹内的凸榫陶瓷片依承凹与凸榫的配合固定在塑料垫层上。2、 根据权利要求l所述的陶瓷塑料复合制品，其特征是凸榫插入承凹内， 热熔凸榫端部.熔化或软化的凸榫变形后填满承M内I萄隙，两者形成相 嵌复合固定。3、 稂据权利要求l所述的陶瓷塑料复合制品，其特征是塑料垫晨为方形结 构，其边沿设有能与相邻塑料垫层相互组拼定位的锁合机构，通过锁合 机构将其组拼连接成大片面积。4、 根据权利要求l或3所述的陶资塑料复合制品，其特征是塑料垫层为镂...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡振宗，
申请(专利权)人：蔡振宗，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]