铝材与塑料一体结合的复合品与其制造方法技术

技术编号:11739901 阅读:121 留言:0更新日期:2015-07-15 23:17
本发明专利技术涉及铝材与塑料结合技术领域,具体涉及铝材与塑料一体结合的复合品与其制造方法。铝材与塑料一体结合的复合品的制造方法,包括以下步骤:步骤一,清洗铝材;步骤二,将铝材进行阳极氧化处理,以使铝材表面形成由无数微孔形成的阳极氧化膜;步骤三,将铝材进行烘烤;步骤四,对铝材进行预热;步骤五,将铝材的一部分或是全部放置于模具内的型腔内,往型腔射入熔融塑料,熔融塑料的一部分填入铝材的阳极氧化膜表面的无数微孔,同时将型腔内的熔融塑料加压和加速填充成形;步骤六,对型腔进行烘烤,即得到铝材与塑料一体结合的复合品。该制造方法的铝材与模具型腔之间容易配合,尺寸精度高,且生产效率高,铝材与熔融塑料成形体的稳固性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝材与塑料结合
,具体涉及。
技术介绍
铝材与塑料结合的应用越来越广泛,例如,计算机、数字相机、移动电话、机架安装零件等各种电器、电子零件,配电箱等收纳所需的各种电器或电子机器的电子盒或盖子等电器、电子机器机壳,建筑物的零件或车子等安装用的内、外装饰品等各种零件的制造,多为先将铝材冲压加工成盒子或盖子等各种形状的铝成形板后,再与形成所需形状的塑料成形体以各种方式组装制造成铝材塑料复合制品。g卩,以往制造的铝材塑料复合品,多是将铝成形板与塑料成形体通过双面胶进行相互接合。以往的这种通过双面胶将铝材与塑料相互接合的方式,存在铝材与塑料之间容易剥离,不够稳定牢固的缺点。另外,现有技术中,为解决铝材与塑料之间容易剥离、不够稳定牢固的问题,出现了将塑料利用模具通过射出成型的方式与铝材进行结合的方式。然而,现有技术的这种将熔融塑料利用模具通过射出成型的方式与铝材进行结合的方式由于工艺不够优化而存在生产效率低的缺点,而且,由于铝材与模具的材质不同,使得铝材与模具之间的热膨胀系数相差较大,进而使得铝材与模具型腔之间由于尺寸不稳定而造成铝材与模具型腔之间经常出现难以配合的本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝材与塑料一体结合的复合品的制造方法,其特征在于:它包括如下步骤:    步骤一,将铝材用酸液或碱液进行清洗以去除铝材表面的油污;步骤二,将步骤一中清洗干净的铝材浸渍于磷酸或硝酸或氢氧化钠的电解液中,藉由直流电解将铝材表面进行阳极氧化处理,以使铝材表面形成由无数微孔形成的阳极氧化膜,铝材表面形成的微孔中至少85%为直径25nm~120nm的微孔;步骤三,将步骤二中形成了阳极氧化膜的铝材在80℃~150℃下烘烤5分钟~30分钟;步骤四,将步骤三中烘烤完毕的铝材进行预热以使铝材的温度达到100℃~250℃;步骤五,将步骤四中达到100℃~250℃的铝材的一部分或是全部放置于模具内具有所需形状的型腔...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谢清泉谢阿田
申请(专利权)人:勤德有限公司
类型:发明
国别省市:中国香港;81

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