本实用新型专利技术公开一种用于LCD彩屏主控单元的自动测试装置，包括测试机柜和检测支架，所述测试机柜安装在检测支架的上端外壁上，所述检测支架的前侧上端外壁上连接有传输前支架，所述检测支架的后侧上端外壁上连接有传输后支架，通过在检测支架前端进料端口所在位置增设两个导正夹板，而两个导正夹板呈八字形结构向外展开，并能够根据所需检测的物件宽度调整导正夹板的使用角度，使得在两个导正夹板的包夹下，将待测物件沿着导正夹板的弧形斜面准确导入至测试机柜内部测试机构的下方，从而便于检测机构上的引脚与待测物件保持良好的电性连接关系，从而使检测数据更为真实有效，并能够提高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于LCD彩屏主控单元的自动测试装置
本技术属于LCD彩屏自动测试相关
，具体涉及一种用于LCD彩屏主控单元的自动测试装置。
技术介绍
LCD显示器又被称为液晶显示器，液晶是一种介于固体和液体之间的特殊物质，它是一种有机化合物，常态下呈现液体，但是它的分子排列和固体一样非常规则，所以称之为液晶。LCD彩屏的主控单元在出厂前需要进行性能测试，从而判断是否达到质量要求。现有的用于LCD彩屏主控单元的自动测试装置技术存在以下问题：传统的用于LCD彩屏主控单元的自动测试装置通过传送设备将待测主控单元物件输送至测试机柜中，在传送过程中由于惯性作用物件的角度易发生些许偏差，导致检测机构上的引脚与待测物件电性连接关系较差，从而使检测数据误差较大，从而影响检测结果的准确性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于LCD彩屏主控单元的自动测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的待测主控单元物件输送角度易发生偏差问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于LCD彩屏主控单元的自动测试装置，包括测试机柜和检测支架，所述测试机柜安装在检测支架的上端外壁上，所述检测支架的前侧上端外壁上连接有传输前支架，所述检测支架的后侧上端外壁上连接有传输后支架，所述传输前支架与传输后支架之间设置有传输带，所述传输前支架后侧的检测支架上端外壁上连接有夹板固定支架，所述夹板固定支架的上端外壁中心位置设置有调节推块，所述调节推块的下端外壁上连接有穿连杆，所述穿连杆的下端连接有滑动套管，所述滑动套管的内部贯穿有固定吊杆，所述固定吊杆的左右两侧设置有导正夹板，所述导正夹板的内侧板壁上连接有固定夹片，所述导正夹板靠近前端的上侧外壁上连接有轴撑支杆。优选的，所述测试机柜的前端外壁上连接有进料仓板，所述测试机柜的左右两端外壁上连接有柜体门板，所述测试机柜通过外部电源电性连接。优选的，所述导正夹板共设置有两个，两个所述导正夹板呈八字形结构向外展开。优选的，所述轴撑支杆的上端与夹板固定支架固定连接，所述轴撑支杆的下端通过轴承与导正夹板转动连接。优选的，所述滑动套管的左右两侧圆周外壁上连接有与导正夹板板壁上结构相同的固定夹片，所述滑动套管外壁上的固定夹片与导正夹板板壁上的固定夹片通过转动连接杆转动连接。优选的，所述夹板固定支架的上端外壁中心位置开设有滑槽，所述穿连杆的下端竖向穿过滑槽与滑动套管相连接。优选的，所述固定吊杆的前后两端设置有限位挡环，所述限位挡环与夹板固定支架之间通过吊杆固定连接。与现有用于LCD彩屏主控单元的自动测试装置技术相比，本技术提供了一种用于LCD彩屏主控单元的自动测试装置，具备以下有益效果：1、本技术通过在检测支架前端进料端口所在位置增设两个导正夹板，而两个导正夹板呈八字形结构向外展开，并能够根据所需检测的物件宽度调整导正夹板的使用角度，使得在两个导正夹板的包夹下，将待测物件沿着导正夹板的弧形斜面准确导入至测试机柜内部测试机构的下方，从而便于检测机构上的引脚与待测物件保持良好的电性连接关系，从而使检测数据更为真实有效，并能够提高检测效率；2、本技术在根据所需检测的物件宽度对导正机构的使用宽度进行调整时，只需要向前或向后推动夹板固定支架上端外壁上的调节推块，由于导正夹板通过轴撑支杆悬浮固定在传输带的上方，而在推动调节推块时，能够由转动连接杆带动导正夹板依照轴撑支杆为转动轴心相对转动，丛而调大或调小导正夹板的导出宽度，新型用于LCD彩屏主控单元的自动测试装置，能够适用于多种尺寸的LCD彩屏主控单元物件测试使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种用于LCD彩屏主控单元的自动测试装置结构示意图；图2为本技术提出的夹板固定支架局部结构示意图；图3为本技术提出的夹板固定支架侧视结构示意图；图4为本技术提出的导正夹板横剖面结构示意图；图中：1、传输后支架；2、柜体门板；3、测试机柜；4、进料仓板；5、夹板固定支架；6、传输前支架；7、传输带；8、检测支架；9、调节推块；10、轴撑支杆；11、导正夹板；12、固定夹片；13、转动连接杆；14、固定吊杆；15、滑动套管；16、穿连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于LCD彩屏主控单元的自动测试装置，包括测试机柜3和检测支架8，测试机柜3安装在检测支架8的上端外壁上，检测支架8的前侧上端外壁上连接有传输前支架6，检测支架8的后侧上端外壁上连接有传输后支架1，传输前支架6与传输后支架1之间设置有传输带7，传输前支架6后侧的检测支架8上端外壁上连接有夹板固定支架5，夹板固定支架5的上端外壁中心位置设置有调节推块9，调节推块9的下端外壁上连接有穿连杆16，穿连杆16的下端连接有滑动套管15，滑动套管15的内部贯穿有固定吊杆14，固定吊杆14的前后两端设置有限位挡环，通过限位挡环对滑动套管15的滑动距离进行限定，防止滑动套管15在滑动至端部时脱离固定吊杆14，限位挡环与夹板固定支架5之间通过吊杆固定连接，在吊杆的支撑下使固定吊杆14固定悬空在两个导正夹板11对向内壁之间的中心位置，固定吊杆14的左右两侧设置有导正夹板11，导正夹板11共设置有两个，两个导正夹板11呈八字形结构向外展开，在将两个导正夹板11根据所需检测的物件宽度调整好使用角度后，能够在两个导正夹板11的包夹下，将待测物件沿着导正夹板11的弧形斜面准确导入至测试机柜3内部测试机构的下方，从而便于检测机构上的引脚与待测物件保持良好的电性连接关系，从而使检测数据更为真实有效。一种用于LCD彩屏主控单元的自动测试装置，包括导正夹板11的内侧板壁上连接有固定夹片12，滑动套管15的左右两侧圆周外壁上连接有与导正夹板11板壁上相同的固定夹片12，滑动套管15外壁上的固定夹片12与导正夹板11板壁上的固定夹片12通过转动连接杆13转动连接，通过转动连接杆13将两侧的导正夹板11同时连接与滑动套管15，在当滑动套管15前后滑动时，能够通过转动连接杆13带动导正夹板11相对转动，导正夹板11靠近前端的上侧外壁上连接有轴撑支杆10，轴撑支杆10的上端与夹板固定支架5固定连接，夹板固定支架5的上端外壁中心位置开设有滑槽，穿连杆16的下端竖向穿过滑槽与滑动套管15相连接，在当推动调节推块9时，调节推块9下端连接的穿连杆16能够在滑槽中前后滑动，丛而对导正夹板11进行调节，轴撑支杆10的下端通过轴承与导正夹板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于LCD彩屏主控单元的自动测试装置，包括测试机柜(3)和检测支架(8)，其特征在于：所述测试机柜(3)安装在检测支架(8)的上端外壁上，所述检测支架(8)的前侧上端外壁上连接有传输前支架(6)，所述检测支架(8)的后侧上端外壁上连接有传输后支架(1)，所述传输前支架(6)与传输后支架(1)之间设置有传输带(7)，所述传输前支架(6)后侧的检测支架(8)上端外壁上连接有夹板固定支架(5)，所述夹板固定支架(5)的上端外壁中心位置设置有调节推块(9)，所述调节推块(9)的下端外壁上连接有穿连杆(16)，所述穿连杆(16)的下端连接有滑动套管(15)，所述滑动套管(15)的内部贯穿有固定吊杆(14)，所述固定吊杆(14)的左右两侧设置有导正夹板(11)，所述导正夹板(11)的内侧板壁上连接有固定夹片(12)，所述导正夹板(11)靠近前端的上侧外壁上连接有轴撑支杆(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于LCD彩屏主控单元的自动测试装置，包括测试机柜(3)和检测支架(8)，其特征在于：所述测试机柜(3)安装在检测支架(8)的上端外壁上，所述检测支架(8)的前侧上端外壁上连接有传输前支架(6)，所述检测支架(8)的后侧上端外壁上连接有传输后支架(1)，所述传输前支架(6)与传输后支架(1)之间设置有传输带(7)，所述传输前支架(6)后侧的检测支架(8)上端外壁上连接有夹板固定支架(5)，所述夹板固定支架(5)的上端外壁中心位置设置有调节推块(9)，所述调节推块(9)的下端外壁上连接有穿连杆(16)，所述穿连杆(16)的下端连接有滑动套管(15)，所述滑动套管(15)的内部贯穿有固定吊杆(14)，所述固定吊杆(14)的左右两侧设置有导正夹板(11)，所述导正夹板(11)的内侧板壁上连接有固定夹片(12)，所述导正夹板(11)靠近前端的上侧外壁上连接有轴撑支杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于LCD彩屏主控单元的自动测试装置，其特征在于：所述测试机柜(3)的前端外壁上连接有进料仓板(4)，所述测试机柜(3)的左右两端外壁上连接有柜体门板(2)，所述测试机柜(3)通过外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦禹道，
申请(专利权)人：郑州迅捷电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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