一种开关寿命测试机制造技术

本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域，尤其是指一种开关寿命测试机，包括机座、控制器、与机座滑动连接的滑板、用于驱动滑板移动的驱动件、设置于滑板的力值检测组件、用于检测滑板移动距离的位移传感器以及均设置于机座的夹持组件、电源组件和负载组件，驱动件力值检测组件、位移传感器以及电源组件分别与控制器连接，夹持组件用于夹持开关，电源组件的输出端与夹持组件上开关的输入端连接，负载组件的输入端与夹持组件上开关的输出端连接，力值检测组件向滑板的移动方向延伸有测试端，测试端用于抵触夹持组件上的开关。本实用新型专利技术使得开关寿命测试机能够高精度地按压开关并通过测试数据准确地显示开关存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种开关寿命测试机
本技术涉及检测装置
，尤其是指一种开关寿命测试机。
技术介绍
现有的开关寿命测试中，多由人工进行检测。即人工进行按压，然后通过肉眼查看开关有无问题，这导致开关的一些细微的问题不易被发现，且无法以恒定速度、恒定推力等模式高精度地按压开关，导致测试结果不够准确。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种开关寿命测试机，能够有效保证开关测试结果的准确性。本技术采用如下技术方案：一种开关寿命测试机，包括机座、控制器、与机座滑动连接的滑板、用于驱动滑板移动的驱动件、设置于滑板的力值检测组件、用于检测滑板移动距离的位移传感器以及均设置于机座的夹持组件、电源组件和负载组件，所述驱动件、力值检测组件、位移传感器以及电源组件分别与控制器连接，所述夹持组件用于夹持开关，所述电源组件的输出端与夹持组件上开关的输入端连接，所述负载组件的输入端与夹持组件上开关的输出端连接，所述力值检测组件向滑板的移动方向延伸有测试端，所述测试端用于抵触夹持组件上的开关。作为优选，所述夹持组件包括多个夹具，一部分夹具位于滑板的一端，剩余的夹具位于滑板的另一端，所述力值检测组件包括多个力值检测仪，一个力值检测仪设有一个所述测试端，一个力值检测仪上的测试端用于抵触一个夹具上的开关。作为优选，所述电源组件包括交流电源和直流电源，所述负载组件包括交流负载和直流负载，所述交流电源的输出端和直流电源的输出端分别与夹持组件上开关的输入端连接，所述交流负载的输入端和直流负载的输入端分别与夹持组件上开关的输出端连接，所述交流电源的控制端、直流电源的控制端、直流负载的控制端以及交流负载的控制端分别与控制器连接。作为优选，所述开关寿命测试机还包括摄像机，所述摄像机的输入端对准所述夹持组件。作为优选，所述控制器的内部设有图像分析模块，所述图像分析模块对摄像机的摄像信号进行分析，所述控制器根据所述图像分析模块的分析结果控制电源组件的通断。作为优选，所述开关寿命测试机还包括服务器以及与控制器连接的通信模块，所述控制通过通信模块向服务器传输摄像机的摄像信号。作为优选，所述开关寿命测试机还包括电阻仪，所述电阻仪组件用于检测夹持组件上开关的电阻；所述开关寿命测试机还包括温升仪，所述温升仪用于检测夹持组件上开关的温升。作为优选，所述开关寿命测试机还包括分析系统，所述分析系统包括储存模块、曲线生成模块、分析模块、标准数据库以及对比模块，所述储存模块用于储存力值检测组件检测到的力值以及位移传感器检测到的位移值，所述曲线生成模块用于生成与所述力值以及所述位移值相关的特征曲线，所述分析模块用于提取曲线生成模块生成的特征曲线的突变点，所述对比模块用于将标准数据库中的标准数据与突变点对应的力值以及位移值进行对比并输出对比结果。作为优选，所述分析系统还包括第一选取模块、第二选取模块、第一平均模块以及第二平均模块；所述第一选取模块用于选取储存模块中连续的多个力值；所述第二选取模块用于选取储存模块中连续的多个位移值；所述第一平均模块用于在曲线生成模块生成特征曲线前计算第一选取模块选取的多个力值的力值平均值，并用力值平均值替换多个力值中偏离力值平均值大的力值；所述第二平均模块用于在曲线生成模块生成特征曲线前计算第二选取模块选取的多个位移值的位移平均值，并用位移平均值替换多个位移值中偏离位移平均值大的位移值。作为优选，所述分析系统还包括查找模块以及原点建立模块；所述查找模块用于查找连续且均大于零的多个力值；所述原点建立模块用于将查找模块查找到的多个力值中第一个大于零的力值作为原点值。本技术的有益效果：通过利用控制器控制驱动件驱动滑板移动，以使滑板上的力值检测组件的测试端抵触夹持组件上的开关，并通过位移传感器检测滑板的位移，从而使得开关寿命测试机能够高精度地按压开关并通过测试数据准确地显示开关存在的问题。附图说明图1为本技术的立体结构图。图2为本技术隐藏部分机座后的立体结构图。图3为本技术的摄像机、控制器、通信模块以及服务器的原理框图。图4为本技术的分析系统的原理框图。附图标记为：1、机座；11、驱动件；12、滑板；13、摄像机；14、电阻仪；15、温升仪；2、控制器；21、图像分析模块；22、通信模块；23、服务器；3、分析系统；31、储存模块；32、曲线生成模块；33、分析模块；34、标准数据库；35、对比模块；36、第一选取模块；37、第二选取模块；38、第一平均模块；39、第二平均模块；4、查找模块；41、原点建立模块；42、屏蔽模块；43、负载电压检测模块；5、力值检测组件；51、测试端；52、力值检测仪；6、位移传感器；7、夹持组件；71、夹具；8、电源组件；81、交流电源；82、直流电源；9、负载组件；91、交流负载；92、直流负载。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1和图2所示，一种开关寿命测试机，包括机座1、控制器2、与机座1滑动连接的滑板12、用于驱动滑板12移动的驱动件11、设置于滑板12的力值检测组件5、用于检测滑板12移动距离的位移传感器6以及均设置于机座1的夹持组件7、电源组件8和负载组件9，所述驱动件11、力值检测组件5、位移传感器6以及电源组件8分别与控制器2连接，所述夹持组件7用于夹持开关，所述电源组件8的输出端与夹持组件7上开关的输入端连接，所述负载组件9的输入端与夹持组件7上开关的输出端连接，所述力值检测组件5向滑板12的移动方向延伸有测试端51，所述测试端51用于抵触夹持组件7上的开关。驱动件11由伺服马达、伺服马达驱动器、滚珠丝杆、直线导轨、限位开关组成。滑板安装在滚珠丝杆的螺母上，两条直线导轨固定滑板两侧，防止出现摆动，滑板、滚珠丝杆、直线导轨三者共同作用组成精密滑动平台。限位开关安装在滑板的左侧极限位置、位置中心点、右侧极限位置，作为控制器2的位置输入信号。进行测试时，控制器2驱动马达带动滑板12先复位回到位置中心点，再按指定速度及方向，向指定一端移动按压开关，运动到了指定距离后，再反方向移动回到位置中心点。具体控制如下：控制器2发出指令控制伺服驱动器按指定速度及方向驱动马达转动，马达带动滚珠丝杆旋转。丝杆的旋转带动滑板12按指定速度及方向移动，滑板12上的力值检测组件5以指定的速度靠近夹持组件7固定的开关，并对夹持组件7上的开关进行高精度的按压。达到指定行程后，控制器2再驱动马达按指定速度带动滑板反方向移动，直至回到位置中心点。在上述滑板12向开关移动及回到位置中心点的过程中，力值检测组件5持续检测开关对其测试端51的力并形成连续的数据，同时位移传感器6持续检测滑板12的位移并形成连续的数据。使用者可以通过力值检测组件5和位移传感器6检测到的连续数据分析开关的情况，从而准确地获知开关有无问题及问题点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开关寿命测试机，其特征在于：包括机座、控制器、与机座滑动连接的滑板、用于驱动滑板移动的驱动件、设置于滑板的力值检测组件、用于检测滑板移动距离的位移传感器以及均设置于机座的夹持组件、电源组件和负载组件，所述驱动件、力值检测组件、位移传感器以及电源组件分别与控制器连接，所述夹持组件用于夹持开关，所述电源组件的输出端与夹持组件上开关的输入端连接，所述负载组件的输入端与夹持组件上开关的输出端连接，所述力值检测组件向滑板的移动方向延伸有测试端，所述测试端用于抵触夹持组件上的开关。/n

【技术特征摘要】
1.一种开关寿命测试机，其特征在于：包括机座、控制器、与机座滑动连接的滑板、用于驱动滑板移动的驱动件、设置于滑板的力值检测组件、用于检测滑板移动距离的位移传感器以及均设置于机座的夹持组件、电源组件和负载组件，所述驱动件、力值检测组件、位移传感器以及电源组件分别与控制器连接，所述夹持组件用于夹持开关，所述电源组件的输出端与夹持组件上开关的输入端连接，所述负载组件的输入端与夹持组件上开关的输出端连接，所述力值检测组件向滑板的移动方向延伸有测试端，所述测试端用于抵触夹持组件上的开关。


2.根据权利要求1所述的一种开关寿命测试机，其特征在于：所述夹持组件包括多个夹具，一部分夹具位于滑板的一端，剩余的夹具位于滑板的另一端，所述力值检测组件包括多个力值检测仪，一个力值检测仪设有一个所述测试端，一个力值检测仪上的测试端用于抵触一个夹具上的开关。


3.根据权利要求1所述的一种开关寿命测试机，其特征在于：所述电源组件包括交流电源和直流电源，所述负载组件包括交流负载和直流负载，所述交流电源的输出端和直流电源的输出端分别与夹持组件上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷明光，聂正诚，何志锋，蔡振强，匡财富，
申请(专利权)人：德丰电创科技股份有限公司，德丰零件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44