一种结构工程阻尼器试验系统技术方案

本实用新型专利技术属于结构工程技术领域，具体为一种结构工程阻尼器试验系统，其包括：底座、支撑柱、转动电机、直线电机、压紧液压缸和压力传感器，所述底座顶部左右两侧均设置支撑液压缸，所述支撑液压缸顶部设置有顶板，所述底座顶部左侧设置支撑柱，所述支撑柱顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有阻尼器安装座，所述顶板顶部设置转动电机，所述转动电机底部设置有伸出顶板底部的转轴，直线电机活动杆和压紧液压缸活动杆上的压力数值为输出数值，支撑柱上的压力数值为阻尼器工作后得到的数值，根据数值变化判断阻尼器的性能，能够同时对阻尼器进行抗震和抗压检测，提高适用范围，便于调节工作高度，满足不同大小的阻尼器检测使用。

【技术实现步骤摘要】
一种结构工程阻尼器试验系统
本技术涉及结构工程
，具体为一种结构工程阻尼器试验系统。
技术介绍
而为了评估结构工程阻尼器的减震性能，需要采用结构工程阻尼器试验系统对其进行试验。现有的阻尼器试验系统在使用时，无法同时对阻尼器进行抗震和抗压检测，适用范围低。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有结构工程阻尼器试验系统中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种结构工程阻尼器试验系统，能够同时对阻尼器进行抗震和抗压检测，提高适用范围，便于调节工作高度，满足不同大小的阻尼器检测使用。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种结构工程阻尼器试验系统，其包括：底座、支撑柱、转动电机、直线电机、压紧液压缸和压力传感器，所述底座顶部左右两侧均设置支撑液压缸，所述支撑液压缸顶部设置有顶板，所述底座顶部左侧设置支撑柱，所述支撑柱顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有阻尼器安装座，所述顶板顶部设置转动电机，所述转动电机底部设置有伸出顶板底部的转轴，所述转轴底部设置有转盘，所述转盘底部左侧设置直线电机，所述直线电机底部设置有电机压板，所述转盘底部右侧设置压紧液压缸，所述压紧液压缸底部设置有液压压板，所述支撑柱中央、直线电机的活动杆和压紧液压缸的活动杆上均设置压力传感器。作为本技术所述的一种结构工程阻尼器试验系统的一种优选方案，其中：所述底座底部设置有多个均匀分布的水平地脚。作为本技术所述的一种结构工程阻尼器试验系统的一种优选方案，其中：所述支撑柱底部设置有滑块，所述底座顶部设置有与滑块相互配合的滑槽。作为本技术所述的一种结构工程阻尼器试验系统的一种优选方案，其中：所述电机压板和液压压板底部均设置有防护垫。作为本技术所述的一种结构工程阻尼器试验系统的一种优选方案，其中：所述底座底部左右两侧均设置有滚轮。与现有技术相比：直线电机转动至阻尼器顶部，电机压板对阻尼器进行来回抵压，对阻尼器进行抗震检测，压紧液压缸转动至阻尼器顶部，使液压压板向下压，对阻尼器进行抗压检测，通过压力传感器检测支撑柱、直线电机活动杆和压紧液压缸活动杆的压力变化情况，直线电机活动杆和压紧液压缸活动杆上的压力数值为输出数值，支撑柱上的压力数值为阻尼器工作后得到的数值，根据数值变化判断阻尼器的性能，能够同时对阻尼器进行抗震和抗压检测，提高适用范围，便于调节工作高度，满足不同大小的阻尼器检测使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术外部结构示意图。图电100底座、110支撑液压缸、120顶板、130水平地脚、200支撑柱、210支撑板、220阻尼器安装座、300转动电机、310转轴、320转盘、400直线电机、410电机压板、500压紧液压缸、510液压压板、600压力传感器。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种结构工程阻尼器试验系统，能够同时对阻尼器进行抗震和抗压检测，提高适用范围，便于调节工作高度，满足不同大小的阻尼器检测使用，请参阅图1和图2，包括：底座100、支撑柱200、转动电机300、直线电机400、压紧液压缸500和压力传感器600；请再次参阅图1和图2，底座100上设置支撑液压缸110和顶板120，具体的，底座100顶部左右两侧均安装支撑液压缸110，支撑液压缸110顶部安装顶板120，顶板120用于安装转动电机300，通过支撑液压缸110调节顶板120的使用高度。请再次参阅图1和图2，支撑柱200上设置支撑板210和阻尼器安装座220，具体的，底座100顶部左侧安装支撑柱200，支撑柱200顶部安装支撑板210，支撑板210顶部安装阻尼器安装座220，通过阻尼器安装座220对阻尼器进行安装。请再次参阅图1和图2，转动电机300上设置转轴310和转盘320，具体的，顶板120顶部安装转动电机300，转动电机300底部设置有伸出顶板120底部的转轴310，转轴310底部安装转盘320，转盘320用于安装直线电机400和压紧液压缸500，转动电机300工作，转轴310带着转盘320转动，直线电机400和压紧液压缸500跟随转盘320转动，对直线电机400和压紧液压缸500的工作位置进行调节。请再次参阅图1和图2，直线电机400上设置电机压板410，具体的，转盘320底部左侧安装直线电机400，直线电机400底部安装电机压板410，直线电机400工作过程中，直线电机400的活动杆作往复直线运动，通过电机压板410对阻尼器进行来回抵压，对阻尼器进行抗震检测。请再次参阅图1和图2，压紧液压缸500上设置液压压板510，具体的，转盘320底部右侧安装压紧液压缸500，压紧液压缸500底部安装液压压板510，压紧液压缸500工作，使液压压板510向下压，液压压板510压在阻尼器上，对阻尼器进行抗压检测。请再次参阅图1和图2，支撑柱200中央、直线电机400的活动杆和压紧液压缸500的活动杆上均设置压力传感器600，通过压力传感器600检测支撑柱200、直线电机400活动杆和压紧液压缸500活动杆的压力变化情况，直线电机400活动杆和压紧液压缸500活动杆上的压力数值为输出数值，支撑柱200上的压力数值为阻尼器工作后得到的数值，根据数值变化判断阻尼器的性能。在具体的使用时，通过阻尼器安装座220对阻尼器进行安装，转动电机300工作，转轴310带着转盘320转动，直线电机400转动至阻尼器顶部，直线电机400的活动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构工程阻尼器试验系统，其特征在于，包括：底座(100)、支撑柱(200)、转动电机(300)、直线电机(400)、压紧液压缸(500)和压力传感器(600)，所述底座(100)顶部左右两侧均设置支撑液压缸(110)，所述支撑液压缸(110)顶部设置有顶板(120)，所述底座(100)顶部左侧设置支撑柱(200)，所述支撑柱(200)顶部设置有支撑板(210)，所述支撑板(210)顶部设置有阻尼器安装座(220)，所述顶板(120)顶部设置转动电机(300)，所述转动电机(300)底部设置有伸出顶板(120)底部的转轴(310)，所述转轴(310)底部设置有转盘(320)，所述转盘(320)底部左侧设置直线电机(400)，所述直线电机(400)底部设置有电机压板(410)，所述转盘(320)底部右侧设置压紧液压缸(500)，所述压紧液压缸(500)底部设置有液压压板(510)，所述支撑柱(200)中央、直线电机(400)的活动杆和压紧液压缸(500)的活动杆上均设置压力传感器(600)。/n

【技术特征摘要】
1.一种结构工程阻尼器试验系统，其特征在于，包括：底座(100)、支撑柱(200)、转动电机(300)、直线电机(400)、压紧液压缸(500)和压力传感器(600)，所述底座(100)顶部左右两侧均设置支撑液压缸(110)，所述支撑液压缸(110)顶部设置有顶板(120)，所述底座(100)顶部左侧设置支撑柱(200)，所述支撑柱(200)顶部设置有支撑板(210)，所述支撑板(210)顶部设置有阻尼器安装座(220)，所述顶板(120)顶部设置转动电机(300)，所述转动电机(300)底部设置有伸出顶板(120)底部的转轴(310)，所述转轴(310)底部设置有转盘(320)，所述转盘(320)底部左侧设置直线电机(400)，所述直线电机(400)底部设置有电机压板(410)，所述转盘(320)底部右侧设置压紧液压缸(500)，所述压紧液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宪基，赵鹏跃，
申请(专利权)人：孙宪基，赵鹏跃，
类型：新型
国别省市：辽宁;21