一种负压风机的风叶拆卸工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负压风机的风叶拆卸工装，涉及负压风机维修技术领域。本实用新型专利技术包括电机、螺纹盖和转轴，电机的输出轴上设置有四个限位柱；电机上方设置有一固定座；固定座上表面开设有一贯通孔；贯通孔呈品字形开设有三个扇形槽；螺纹盖由两个相互铰接的半圆形卡盖组成；卡盖上方开设有U型槽；螺纹盖的内周侧设置有内螺纹；转轴底部周侧呈品字形设置有三个扇形板；转轴顶端设置有风叶。本实用新型专利技术通过在转轴底部设置与电机输出轴相互配合限位孔，并利用转轴底部的扇形板与螺纹盖上的扇形槽相互配合；再通过相互铰接的两半圆形卡盖与固定座配合，将转轴固定在固定座内部，实现转轴上风机的快速拆解同时避免了叶轮损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种负压风机的风叶拆卸工装
本技术属于负压风机维修
，特别是涉及一种负压风机的风叶拆卸工装。
技术介绍
负压风机电机检修时，需要拆装风叶，但是风叶在安装在蜗壳内，不易拆装。目前拆装风机叶轮的方法主要是双手按住叶轮，用扳手拧下锁紧螺母，然后在电机转子一端钻出螺纹孔，拧入双头螺柱；将叶轮穿过双头螺柱抵住转子一端的定位面，用锁紧螺母固定叶轮；导流锥拧入伸出的双头螺柱。然而，传统的拆卸方法要求工人按住叶轮不动，用扳手拧下锁紧螺母，由于安装锁紧螺母时的预紧力大，单纯的人力不能拧动扳手，这时往往会用小锤敲击扳手来拧松锁紧螺母。此种拆卸方法危险性大，一方面叶轮边角锋利，极易划伤手；另一方面，敲击扳手过程中锁紧螺母易对叶轮造成损伤，叶轮为精密加工件，其精度对于风机的稳定性具有至关重要的作用，因此必须要加以保护。因此，提供一种负压风机的风叶拆卸工装，同时能够保护叶轮不受损伤，是本领域需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种负压风机的风叶拆卸工装，通过在转轴底部设置与螺纹盖相互配合的扇形板，扇形板与扇形槽的相互配合，并利用相互铰接的螺纹盖形成限位结构，解决了现有的负压风机拆卸困难、风叶容易受损的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种负压风机的风叶拆卸工装，包括电机、螺纹盖和转轴，所述电机的输出轴上设置有若干限位柱；所述电机上方设置有一固定座；所述固定座为一盖体；所述固定座上表面开设有一贯通孔；所述贯通孔呈品字形开设有三个扇形槽；所述螺纹盖由两个相互铰接的半圆形卡盖组成；所述卡盖一侧设置有固定板；所述卡盖上方开设有U型槽；所述螺纹盖的内周侧设置有内螺纹；所述转轴底部周侧呈品字形设置有三个扇形板；所述转轴底部开设有若干限位孔；所述限位孔与限位柱相互配合；所述转轴顶端设置有风叶。进一步地，所述输出轴位于固定座内部。进一步地，所述固定部周侧设置有外螺纹；所述外螺纹与螺纹盖的内螺纹相互配合；所述贯通孔直径与转轴的直径相同；所述输出轴位于贯通孔的正下方。进一步地，两所述卡盖的固定板通过螺栓固定连接。本技术具有以下有益效果：本技术通过在转轴底部设置与电机输出轴相互配合限位孔，并利用转轴底部的扇形板与螺纹盖上的扇形槽相互配合；再通过相互铰接的两半圆形卡盖与固定座配合，将转轴固定在固定座内部，实现转轴上风机的快速拆解同时避免了叶轮损坏。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种负压风机的风叶拆卸工装结构示意图；图2为电机结构示意图；图3为转轴结构示意图；图4为图3的仰视图；图5为卡盖结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-电机，2-螺纹盖，3-转轴，4-风叶，5-固定座，101-输出轴，102-限位柱，201-卡盖，202-固定板，203-U型槽，301-扇形板，302-限位孔，501-扇形槽，502-贯通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种负压风机的风叶拆卸工装，包括电机1、螺纹盖2和转轴3，电机1的输出轴101上设置有四个限位柱102；电机1上方设置有一固定座5；固定座5为一盖体；固定座5上表面开设有一贯通孔502；贯通孔502呈品字形开设有三个扇形槽501；螺纹盖2由两个相互铰接的半圆形卡盖201组成；卡盖201一侧设置有固定板202；卡盖201上方开设有U型槽203；螺纹盖2的内周侧设置有内螺纹；转轴3底部周侧呈品字形设置有三个扇形板301；转轴3底部开设有四个限位孔302；限位孔302与限位柱102相互配合；转轴3顶端设置有风叶4。其中，输出轴101位于固定座5内部，固定座5内设置有轴承，转轴3下方的扇形板301能够正好卡接在轴承内，减小转轴3转动时受到的摩擦力，使风机转动更加顺畅。其中，固定座5周侧设置有外螺纹；外螺纹与螺纹盖2的内螺纹相互配合；贯通孔502直径与转轴3的直径相同；输出轴101位于贯通孔502的正下方。其中，两卡盖201的固定板202通过螺栓固定连接，现将两个卡盖201卡接在转轴3上，并通过螺栓将定位板202固定在一起，使两个卡盖201构成一个完成的盖体，再将盖体螺接在固定座5上，防止转轴3脱落。本实施例的一个具体应用为：安装风叶时，将转轴3的扇形板301从扇形槽501内放入的固定座5中，稍加转动使扇形板301与扇形槽501形成限位，将转轴3下方的限位孔302对准限位柱102插入，使转轴3固定在电机1的输出轴101上；打开螺纹盖2，将螺纹杆2套在转轴3上，并通过螺栓将螺纹盖2一端的固定板202固定在一起，通过固定座5的外螺纹与螺纹盖2的内螺纹相互配合，将螺纹盖2螺接在固定座5上，防止转轴3脱落。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压风机的风叶拆卸工装，包括电机(1)、螺纹盖(2)和转轴(3)，其特征在于：/n所述电机(1)的输出轴(101)上设置有若干限位柱(102)；所述电机(1)上方设置有一固定座(5)；所述固定座(5)为一盖体；所述固定座(5)上表面开设有一贯通孔(502)；所述贯通孔(502)呈品字形开设有三个扇形槽(501)；/n所述螺纹盖(2)由两个相互铰接的半圆形卡盖(201)组成；所述卡盖(201)一侧设置有固定板(202)；所述卡盖(201)上方开设有U型槽(203)；所述螺纹盖(2)的内周侧设置有内螺纹；/n所述转轴(3)底部周侧呈品字形设置有三个扇形板(301)；所述转轴(3)底部开设有若干限位孔(302)；所述限位孔(302)与限位柱(102)相互配合；所述转轴(3)顶端设置有风叶(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种负压风机的风叶拆卸工装，包括电机(1)、螺纹盖(2)和转轴(3)，其特征在于：
所述电机(1)的输出轴(101)上设置有若干限位柱(102)；所述电机(1)上方设置有一固定座(5)；所述固定座(5)为一盖体；所述固定座(5)上表面开设有一贯通孔(502)；所述贯通孔(502)呈品字形开设有三个扇形槽(501)；
所述螺纹盖(2)由两个相互铰接的半圆形卡盖(201)组成；所述卡盖(201)一侧设置有固定板(202)；所述卡盖(201)上方开设有U型槽(203)；所述螺纹盖(2)的内周侧设置有内螺纹；
所述转轴(3)底部周侧呈品字形设置有三个扇形板(301)；所述转轴(3)底部开设有若干限位孔(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：任之杰，王文永，张利棒，徐建忠，
申请(专利权)人：安徽中能电源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34