【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电池分拣，特别是涉及一种动力电池高速分档测压排序配组机及其排序方法。
技术介绍
1、通常，电动汽车的电池采用锂电池包，而锂电池包由成百上千个锂电池通过串并联组成，锂电池的一致性将直接影响到电池包的使用寿命和电动汽车的续航里程，因此，通过对电池进行分档以保证每档电池的一致性尤为重要。然而，采用已有电池分档方法对电池分档后，由于电池的极化，在电池循环的中后期仍会出现电池不一致的问题，影响电池循环寿命，进而影响电动汽车的续航里程。
2、由于单体电池的电压及容量是不能直接投入实际运用中的，必须通过电池配组来增加电池的容量及电压，以使其能够符合实际运用的各项要求，然而，电池的配组是通过对单体电池的串并联来实现，又由于单体电池的一致性问题，为了保证电池组容量的一致性，以此来保证电池组的稳定性及使用寿命，并不能简单的通过串并联来增加电池组的电压和容量，所以在电池配组过程中，要尽量减小电池间的容量差异，减少电池组之间的总容量差异。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种动力电池高速分档测压排序配组机及其排序方法，通过对成品电池进行初次分组，计算内阻差值的均方根来对分拣装置上的成品电池进行二次分组，解决了现有的动力电池之间容量存在差异，导致电池寿命不高、续航不佳的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术为一种动力电池高速分档测压排序配组机的排序方法，包括如下步骤：
4、步骤s1：对成品电
5、步骤s2：二维码在装配后喷印到中盖上，电池充电下架时进行扫码并将云充电数据绑定到电池二维码上；
6、步骤s3：在测试完开路电压时将开路电压绑定到对应二维码上；
7、步骤s4：将初次分档的同一档电池以相同的放电倍率进行放电；
8、步骤s5：获取目标电池在多个预设放电时刻下的多个直流内阻；
9、步骤s6：计算目标电池在任意两个预设放电时刻下的直流内阻的内阻差值；
10、步骤s7：根据内阻差值确定目标电池关于内阻差值的均方根；
11、步骤s8：扫码装置扫描下方配组机辊道上经过的电池二维码，获取电池的型号、档位、电压信息、均方根信息；
12、步骤s9：配组机根据均方根的差值，对多个目标电池进行二次排序。
13、作为一种优选的技术方案，所述步骤s5中，多个直流内阻中的至少一个直流内阻仅包括欧姆内阻，且所述多个直流内阻中的至少一个直流内阻包括电化学极化内阻和浓差极化内阻中的至少一个以及欧姆内阻。
14、作为一种优选的技术方案，所述步骤s6中，直流内阻的计算公式如下：
15、r内＝|(v2-v1)/i|；
16、式中，v1为脉冲充放电前电池电压，v2为脉冲充放电结束时电池电压，i为脉冲电流。
17、本专利技术为一种动力电池高速分档测压排序配组机，包括配组机和位于配组机正上方的扫码装置；所述配组机由多个并排排列的分拣机组成；所述分拣机道包括分拣架、安装在分拣架内的分拣辊道和分拣皮带道；所述分拣辊道由多个依次排列的输送辊形成；所述输送辊上开设有第一环形槽；所述分拣架一侧安装有驱动分拣辊道转动的第一电机；所述分拣皮带道由主动辊、从动辊和多个弹性带组成；所述分拣架两侧分别设置有安装架和两平行滑轨；所述安装架上安装有驱动主动辊转动的第二电机；所述主动辊和从动辊上对应开设有若干第二环形槽且相互对应的第二环形槽之间通过弹性带连接；两所述滑轨上均安装有升降板；所述升降板两侧固定有t型块；所述从动辊两端分别安装在两t型块内；所述升降板下方安装有控制其升降的气缸。
18、作为一种优选的技术方案，所述第一电机的输出轴一端穿过分拣架固定安装有一驱动辊；所述驱动辊上开设有若干第二环形槽；若干个所述第二环形槽与多个所述输送辊上开设有第一环形槽一一对应且第二环形槽与第一环形槽之间通过皮带连接。
19、作为一种优选的技术方案，所述分拣架两侧对称开设有若干凹口；所述凹口开设在相邻两输送辊之间；所述弹性带从凹口内穿过且位于相邻两输送辊之间的缝隙内。
20、作为一种优选的技术方案，所述t型块的横板上开设有贯通槽；所述贯通槽内设置有一轴杆；所述从动辊两端设置有活动块；所述活动块活动安装在轴杆上；所述轴杆上套设有弹簧；所述弹簧一端固定在贯通槽内壁上，弹簧另一端固定在活动块上。
21、作为一种优选的技术方案，所述升降板上开设有与滑轨相适配的滑槽；所述t型块的竖板通过螺栓固定在升降板上。
22、本专利技术具有以下有益效果：
23、(1)本专利技术通过在常规分档配组后，增加不同倍率脉冲充放电测试电池直流内阻差平均值排序，使得最终配组的电池的极化情况趋于相同，可有效的提高电池包循环至中后期电池的一致性，延长电池包使用寿命。
24、(2)本专利技术通过在分拣架上设置能够纵向和横向分拣的传送带，利用分拣皮带道的升降实现电池的分拣操作，避免人工操作，提高电池分拣效率和准确率。
25、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种动力电池高速分档测压排序配组机的排序方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种动力电池高速分档测压排序配组机的排序方法，其特征在于，所述步骤S5中，多个直流内阻中的至少一个直流内阻仅包括欧姆内阻，且所述多个直流内阻中的至少一个直流内阻包括电化学极化内阻和浓差极化内阻中的至少一个以及欧姆内阻。
3.根据权利要求1所述的一种动力电池高速分档测压排序配组机的排序方法，其特征在于，所述步骤S6中，直流内阻的计算公式如下：
4.一种动力电池高速分档测压排序配组机，包括配组机和位于配组机正上方的扫码装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种动力电池高速分档测压排序配组机，其特征在于，所述第一电机(4)的输出轴一端穿过分拣架(1)固定安装有一驱动辊(401)；所述驱动辊(401)上开设有若干第二环形槽(402)；若干个所述第二环形槽(402)与多个所述输送辊上开设有第一环形槽(201)一一对应且第二环形槽(402)与第一环形槽(201)之间通过皮带(403)连接。
6.根据权利要求4所述的一种动力电池
7.根据权利要求1所述的一种动力电池高速分档测压排序配组机，其特征在于，所述T型块(7)的横板上开设有贯通槽(701)；所述贯通槽内(701)设置有一轴杆(702)；所述从动辊(302)两端设置有活动块(703)；所述活动块(703)活动安装在轴杆(702)上；所述轴杆(702)上套设有弹簧(704)；所述弹簧(704)一端固定在贯通槽(701)内壁上，弹簧(704)另一端固定在活动块(703)上。
8.根据权利要求1所述的一种动力电池高速分档测压排序配组机，其特征在于，所述升降板(8)上开设有与滑轨(6)相适配的滑槽；所述T型块(7)的竖板通过螺栓固定在升降板(8)上。
...【技术特征摘要】
1.一种动力电池高速分档测压排序配组机的排序方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种动力电池高速分档测压排序配组机的排序方法，其特征在于，所述步骤s5中，多个直流内阻中的至少一个直流内阻仅包括欧姆内阻，且所述多个直流内阻中的至少一个直流内阻包括电化学极化内阻和浓差极化内阻中的至少一个以及欧姆内阻。
3.根据权利要求1所述的一种动力电池高速分档测压排序配组机的排序方法，其特征在于，所述步骤s6中，直流内阻的计算公式如下：
4.一种动力电池高速分档测压排序配组机，包括配组机和位于配组机正上方的扫码装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种动力电池高速分档测压排序配组机，其特征在于，所述第一电机(4)的输出轴一端穿过分拣架(1)固定安装有一驱动辊(401)；所述驱动辊(401)上开设有若干第二环形槽(402)；若干个所述第二环形槽(402)与多个所述输送辊上开设有第一环形槽(201)一一对应且第二环形槽(402)与第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秀虎，肖红新，刘现军，王力帮，李玉楼，
申请(专利权)人：安徽中能电源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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