一种全钢冷却塔大扭角风机的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全钢冷却塔大扭角风机的安装结构，包括钢结构固定架和电机支撑框架，所述钢结构固定架设置于冷却塔内部的支撑框架上，所述电机支撑框架设置于所述钢结构固定架的顶部中间，所述电机支撑框架顶部设置于冷却塔风筒的内侧。有益效果在于：通过将冷却塔上风机电机设置于冷却塔风筒的内侧，降低了冷却塔的整体高度，方便冷却塔安装位置的布局；通过将风机电机隐藏在冷却塔的内部，减少了风机电机的日晒雨淋，且可防止人为外部破坏，延长了风机电机的使用寿命；将风机电机设置于冷却塔内部，降低了冷却塔的整体重心，提高了冷却塔的稳定性，增强了冷却塔的抗震和抗风性能。

【技术实现步骤摘要】
一种全钢冷却塔大扭角风机的安装结构
本技术涉及冷却塔安装
，具体涉及一种全钢冷却塔大扭角风机的安装结构。
技术介绍
常规的冷却塔电机风机采用上置式安装的布局方式，通过井字架将电机和风机的减速机的传动结构放置在同一水平位置，电机主体竖直设置在冷却塔的上方，从而实现冷却塔电机和风机的皮带传动。在此种布局方式下，电机与风机的整体受力均处于冷却塔的风筒上端面，即冷却塔的上方，导致冷却塔高度较高，在空间较小的区域安装冷却塔时不易布局；同时电机安装在冷却塔外侧，在日晒雨淋等自然条件下更易老化，且容易遭受人为破坏，导致电机的寿命降低。基于此，申请人提出一种安全性好且方便布局的冷却塔风机安装结构。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全钢冷却塔大扭角风机的安装结构，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：通过采用内置式安装，降低了冷却塔的安装高度，方便布局，并且安全性更好等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种全钢冷却塔大扭角风机的安装结构，包括钢结构固定架和电机支撑框架，所述钢结构固定架设置于冷却塔内部的支撑框架上，所述电机支撑框架设置于所述钢结构固定架的顶部中间，所述电机支撑框架顶部设置于冷却塔风筒的内侧，所述电机支撑框架顶部中间设置有安装风机扇叶的风机框架，且所述电机支撑框架内侧设置有安装风机电机的安装位。作为优选，所述钢结构固定架为井字架，有两根横杆和两根纵杆组成，两根所述纵杆设置于两根横杆之间，所述电机支撑框架底部两端与两根所述纵杆固定连接。作为优选，所述风机框架为井字架，且两端通过螺栓固定在所述电机支撑框架的顶部内侧。作为优选，所述电机支撑框架包括底架和顶架，所述底架为井字形架，且所述底架顶部呈矩形分布有四根竖直设置的竖杆，所述顶架安装于所述竖杆的顶端，且所述风机框架的两端与所述顶架的内部两侧固定连接。作为优选，所述风机电机外侧设置有电机固定架，所述风机电机与所述电机固定架固定连接。作为优选，所述电机固定架包括侧固定架、上固定架和斜撑，所述风机电机安装在所述侧固定架上，所述侧固定架顶部与所述上固定架的底部一侧边沿固定连接并形成直角结构，且所述斜撑设置于侧固定架与所述上固定架之间，且顶端与所述上固定架底部连接，底端与所述侧固定架连接。作为优选，所述钢结构固定架顶部设置有钢丝网，且该钢丝网与与所述钢结构固定架固定连接。综上，本技术的有益效果在于：1、通过将冷却塔上风机电机设置于冷却塔风筒的内侧，降低了冷却塔的整体高度，方便冷却塔安装位置的布局；2、通过将风机电机隐藏在冷却塔的内部，减少了风机电机的日晒雨淋，且可防止人为外部破坏，延长了风机电机的使用寿命；3、将风机电机设置于冷却塔内部，降低了冷却塔的整体重心，提高了冷却塔的稳定性，增强了冷却塔的抗震和抗风性能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术电机支撑框架的立体结构示意图；图3是本技术钢结构固定架的俯视结构示意图；图4是本技术电机支撑框架的俯视结构示意图；图5是本技术电机固定架的主视结构示意图；图6是图5的左视的结构示意图；图7是本技术电机固定架的立体结构示意图。附图标记说明如下：1、钢结构固定架；2、电机支撑框架；21、底架；22、竖杆；23、顶架；3、风机框架；4、电机固定架；5、风机电机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。参见图1-图7所示，本技术提供了一种全钢冷却塔大扭角风机的安装结构，包括钢结构固定架1和电机支撑框架2，钢结构固定架1设置于冷却塔内部的支撑框架上，电机支撑框架2设置于钢结构固定架1的顶部中间，电机支撑框架2顶部设置于冷却塔风筒的内侧，电机支撑框架2顶部中间设置有安装风机扇叶的风机框架3，且电机支撑框架2内侧设置有安装风机电机5的安装位。钢结构固定架1为井字架，有两根横杆和两根纵杆组成，两根纵杆设置于两根横杆之间，电机支撑框架2底部两端与两根纵杆固定连接；风机框架3为井字架，且两端通过螺栓固定在电机支撑框架2的顶部内侧；电机支撑框架2包括底架21和顶架23，底架21为井字形架，且底架21顶部呈矩形分布有四根竖直设置的竖杆22，顶架23安装于竖杆22的顶端，且风机框架3的两端与顶架23的内部两侧固定连接；风机电机5外侧设置有电机固定架4，风机电机5与电机固定架固定连接；电机固定架4包括侧固定架、上固定架和斜撑，风机电机5安装在侧固定架上，侧固定架顶部与上固定架的底部一侧边沿固定连接并形成直角结构，且斜撑设置于侧固定架与上固定架之间，且顶端与上固定架底部连接，底端与侧固定架连接。作为可选的实施方式，钢结构固定架1顶部设置有钢丝网，且该钢丝网与与钢结构固定架1固定连接，钢丝网用于踩踏，可在风机安装时作为安装踏板。通过将冷却塔上风机电机5设置于冷却塔风筒的内侧，降低了冷却塔的整体高度，方便冷却塔安装位置的布局；通过将风机电机5隐藏在冷却塔的内部，减少了风机电机5的日晒雨淋，且可防止人为外部破坏，延长了风机电机5的使用寿命；将风机电机5设置于冷却塔内部，降低了冷却塔的整体重心，提高了冷却塔的稳定性，增强了冷却塔的抗震和抗风性能。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全钢冷却塔大扭角风机的安装结构，其特征在于，包括钢结构固定架(1)和电机支撑框架(2)，所述钢结构固定架(1)设置于冷却塔内部的支撑框架上，所述电机支撑框架(2)设置于所述钢结构固定架(1)的顶部中间，所述电机支撑框架(2)顶部设置于冷却塔风筒的内侧，所述电机支撑框架(2)顶部中间设置有安装风机扇叶的风机框架(3)，且所述电机支撑框架(2)内侧设置有安装风机电机(5)的安装位。/n

【技术特征摘要】
1.一种全钢冷却塔大扭角风机的安装结构，其特征在于，包括钢结构固定架(1)和电机支撑框架(2)，所述钢结构固定架(1)设置于冷却塔内部的支撑框架上，所述电机支撑框架(2)设置于所述钢结构固定架(1)的顶部中间，所述电机支撑框架(2)顶部设置于冷却塔风筒的内侧，所述电机支撑框架(2)顶部中间设置有安装风机扇叶的风机框架(3)，且所述电机支撑框架(2)内侧设置有安装风机电机(5)的安装位。


2.根据权利要求1所述一种全钢冷却塔大扭角风机的安装结构，其特征在于：所述钢结构固定架(1)为井字架，有两根横杆和两根纵杆组成，两根所述纵杆设置于两根横杆之间，所述电机支撑框架(2)底部两端与两根所述纵杆固定连接。


3.根据权利要求1所述一种全钢冷却塔大扭角风机的安装结构，其特征在于：所述风机框架(3)为井字架，且两端通过螺栓固定在所述电机支撑框架(2)的顶部内侧。


4.根据权利要求1所述一种全钢冷却塔大扭角风机的安装结构，其特征在于：所述电机支撑框架(2)包括底架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁樱子，
申请(专利权)人：广州单梁全钢冷却塔设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44