一种排扇叶轮组装用旋转定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种排扇叶轮组装用旋转定位装置，其特点在于包括机架、旋转定位架体、若干定位柱体,其中旋转定位架体能水平旋转地设置在机架上；定位柱体呈竖向布置，定位柱体的圆周表面上设有一圈限位凸环，定位柱体的圆周表面上均匀地开设有若干呈竖向延伸的限位插槽，并使各限位插槽的上端均贯穿至定位柱体的顶面上，还使各限位插槽的下端均延伸至限位凸环的顶面上，定位柱体的顶面上开设有定位槽；各定位柱体的下端连接在旋转定位架体的顶部，并使各定位柱体呈环绕着旋转定位架体的旋转中心线布置。本实用新型专利技术能够十分准确、稳定地将排扇叶轮的零件定位一起，从而有助于提高排扇叶轮的组装质量，且旋转定位装置的整体结构还十分简单可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种排扇叶轮组装用旋转定位装置
本技术涉及排扇叶轮组装设备领域，特别是一种排扇叶轮组装用旋转定位装置。
技术介绍
如图8所示，现有的排扇叶轮大多由限位环10、限位盘20、定位轴头30、若干叶片40构成。其中现有组装排扇叶轮的方法大多是通过人工进行的，由于现有排扇叶轮上的构件较多，所以单单依靠人工进行组装，其组装的效率十分低，且会导致工人的劳动强度增大。虽然，目前出现了组装排扇叶轮的设备，但现有的设备还存在零件定位效果差的不足，这样易导致排扇叶轮的组装质量降低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种排扇叶轮组装用旋转定位装置，该排扇叶轮组装用旋转定位装置能够十分准确、稳定地将排扇叶轮的零件定位一起，从而有助于提高排扇叶轮的组装质量，且旋转定位装置的整体结构还十分简单可靠。本技术的技术方案是这样实现的：一种排扇叶轮组装用旋转定位装置，其特点在于包括机架、旋转定位架体、若干定位柱体,其中旋转定位架体能水平旋转地设置在机架上；所述定位柱体呈竖向布置，所述定位柱体的圆周表面上设有一圈限位凸环，所述定位柱体的圆周表面上均匀地开设有若干呈竖向延伸的限位插槽，并使各限位插槽的上端均贯穿至定位柱体的顶面上，还使各限位插槽的下端均延伸至限位凸环的顶面上，所述定位柱体的顶面上开设有定位槽；各定位柱体的下端连接在旋转定位架体的顶部，并使各定位柱体呈环绕着旋转定位架体的旋转中心线布置。优选地，所述旋转定位架体包括驱动电机、转动盘、若干定位臂，所述驱动电机设置在机架上，所述转动盘能水平转动地设置在机架上，并使转动盘与驱动电机相驱动连接，各定位臂的一端分别连接在转动盘的四周侧边上，并使各定位臂围绕着转动盘的转动中心线均匀布置，各定位臂的另一端上开设有竖向贯穿的穿套孔，各定位柱体的中部一一对应地穿置于各穿套孔，并使各定位柱体能在对应的穿套孔中旋转与竖向往复移动。优选地，所述定位柱体的圆周表面上设有至少一条竖向延伸的限位凸条，并使限位凸条位于限位凸环的上方。优选地，所述定位槽为上大下小的台阶槽。本技术的有益效果：本技术的排扇叶轮组装用旋转定位装置包括机架、旋转定位架体、若干定位柱体，其中定位柱体上设有限位凸环、限位插槽、定位槽；通过定位柱体的设置，可以便于限位环套装；通过限位凸环的设置，能准确、稳定将限位环定位在定位柱体上，这样能有效地提高限位环定位准确性与可靠；通过各限位插槽的开设，可供叶片的侧边插装，这样就能准确、稳定地将各叶片定位在定位柱体上；通过定位槽的开设，可便于将定位轴头准确、稳定地定位下来；这样就能通过定位柱体将排扇叶轮的零件十分准确、稳定地定位一起，从而有助于提高排扇叶轮的组装质量。通过旋转定位架体的设置，能使各定位柱体旋转起来，这样能便于形成流水线式的生产作业，这有助于提高排扇叶轮的组装效率。同时，该排扇叶轮组装用旋转定位装置的整体结构还十分简单可靠。附图说明图1为本技术的整体结构示意图之一。图2为本技术的整体结构示意图之二。图3为本技术的部分结构示意图。图4为本技术中定位柱体的结构示意图。图5为本技术图4中A部分的放大结构示意图。图6为本技术中定位柱体使用状态的结构示意图。图7为本技术中旋转定位装置使用状态的结构示意图。图8为本技术中排扇叶轮的结构示意图。图9为本技术中限位盘的结构示意图。图10为本技术中限位环的结构示意图。图11为本技术中叶片的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术所述的一种排扇叶轮组装用旋转定位装置，包括机架1、旋转定位架体2、若干定位柱体3,其中，如图1与图2所示，所述旋转定位架体2能水平旋转地设置在机架1上；如图4与图5所示，所述定位柱体3呈竖向布置，所述定位柱体3的圆周表面上设有一圈限位凸环31，所述定位柱体3的圆周表面上均匀地开设有若干呈竖向延伸的限位插槽32，并使各限位插槽32的上端均贯穿至定位柱体3的顶面上，还使各限位插槽32的下端均延伸至限位凸环31的顶面上，所述定位柱体3的顶面上开设有定位槽33；如图1与图2所示，各定位柱体3的下端连接在旋转定位架体2的顶部，并使各定位柱体3呈环绕着旋转定位架体2的旋转中心线布置。本技术的排扇叶轮组装用旋转定位装置包括机架1、旋转定位架体2、若干定位柱体3，其中定位柱体3上设有限位凸环31、限位插槽32、定位槽33；通过定位柱体3的设置，可以便于限位环套装；通过限位凸环31的设置，能准确、稳定将限位环定位在定位柱体3上，这样能有效地提高限位环定位准确性与可靠；通过各限位插槽32的开设，可供叶片的侧边插装，这样就能准确、稳定地将各叶片定位在定位柱体3上；通过定位槽33的开设，可便于将定位轴头准确、稳定地定位下来；这样就能通过定位柱体3将排扇叶轮的零件十分准确、稳定地定位一起，从而有助于提高排扇叶轮的组装质量。通过旋转定位架体2的设置，能使各定位柱体3旋转起来，这样能便于形成流水线式的生产作业，这有助于提高排扇叶轮的组装效率。同时，该排扇叶轮组装用旋转定位装置的整体结构还十分简单可靠。如图1至图3所示，所述旋转定位架体2包括驱动电机21、转动盘22、若干定位臂23，所述驱动电机21设置在机架1上，所述转动盘22能水平转动地设置在机架1上，并使转动盘22与驱动电机21相驱动连接，各定位臂23的一端分别连接在转动盘22的四周侧边上，并使各定位臂23围绕着转动盘22的转动中心线均匀布置，各定位臂23的另一端上开设有竖向贯穿的穿套孔231，各定位柱体3的中部一一对应地穿置于各穿套孔231，并使各定位柱体3能在对应的穿套孔231中旋转与竖向往复移动。该旋转定位架体2的结构十分简单可靠性，这不仅能提高排扇叶轮组装用旋转定位装置制造的便利性，还有助于提高排扇叶轮组装用旋转定位装置的可靠性；且通过采用定位臂23来定位定位柱体3，可以减少原材料的应用，从而有助于降低制造成本。通过使定位柱体3能旋转与竖向往复运动地穿置于穿套孔231中，可以在需要旋转定位柱体3时，使定位柱体3的下端与能够升降的旋转驱动机构相传动连接；以及在需要顶升定位柱体3时，满足定位柱体3的竖向移动需求，这样就能满足更多种的使用需求，从而有助于提高排扇叶轮组装用旋转定位装置的适用范围。如图4与图5所示，所述定位柱体3的圆周表面上设有至少一条竖向延伸的限位凸条34，并使限位凸条34位于限位凸环31的上方。在设计有限位凸条34时，如图6与图10所示，可以在限位环10的内孔上相应地做出与限位凸条34对应的卡槽102，这样就能更为准确地将限位环10定位在定位柱体3上，这能进一步提高排扇叶轮组装的效率与质量。如图4所示，所述定位槽33为上大下小的台阶槽。通过采用定位槽33，这与定位轴头的台阶轴结构相匹配，这样能进一步提高定位轴头安装定位的准确性与可靠性，从而有助于提高铆接的质量。如图4所示，所述定位柱体3呈上大下小的台阶轴结构，这样既本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排扇叶轮组装用旋转定位装置，其特征在于：包括机架（1）、旋转定位架体（2）、若干定位柱体（3）,其中旋转定位架体（2）能水平旋转地设置在机架（1）上；所述定位柱体（3）呈竖向布置，所述定位柱体（3）的圆周表面上设有一圈限位凸环（31），所述定位柱体（3）的圆周表面上均匀地开设有若干呈竖向延伸的限位插槽（32），并使各限位插槽（32）的上端均贯穿至定位柱体（3）的顶面上，还使各限位插槽（32）的下端均延伸至限位凸环（31）的顶面上，所述定位柱体（3）的顶面上开设有定位槽（33）；各定位柱体（3）的下端连接在旋转定位架体（2）的顶部，并使各定位柱体（3）呈环绕着旋转定位架体（2）的旋转中心线布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种排扇叶轮组装用旋转定位装置，其特征在于：包括机架（1）、旋转定位架体（2）、若干定位柱体（3）,其中旋转定位架体（2）能水平旋转地设置在机架（1）上；所述定位柱体（3）呈竖向布置，所述定位柱体（3）的圆周表面上设有一圈限位凸环（31），所述定位柱体（3）的圆周表面上均匀地开设有若干呈竖向延伸的限位插槽（32），并使各限位插槽（32）的上端均贯穿至定位柱体（3）的顶面上，还使各限位插槽（32）的下端均延伸至限位凸环（31）的顶面上，所述定位柱体（3）的顶面上开设有定位槽（33）；各定位柱体（3）的下端连接在旋转定位架体（2）的顶部，并使各定位柱体（3）呈环绕着旋转定位架体（2）的旋转中心线布置。


2.根据权利要求1所述排扇叶轮组装用旋转定位装置，其特征在于：所述旋转定位架体（2）包括驱动电机（21）、转动盘（22）、若干定位臂（23），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆枝平，
申请(专利权)人：陆枝平，
类型：新型
国别省市：广西;45