贴标机标台快速调节机构制造技术

本实用新型专利技术公开了贴标机标台快速调节机构，包括支撑架、设置在支撑架上方的输送机构和位于输送机构侧边的标台机构，所述标台机构中间的固定轴穿过标台支撑架固定于第一调整块上，所述第一调整块垂直于输送机构的两侧边设置有第一调整块调节片，相对一侧通过铰链固定于第二调整块上，所述第二调整块平行于输送机构的两侧边设置有第二调整块调节片，逆时针90度一侧通过铰链固定于滑块上，所述滑块与固定座连接。本实用新型专利技术贴标机标台快速调节机构，解决了角度调解机构较为繁琐的问题，大大提高了生产效率，结构设计简单，方便调节，生产人员易于控制。

【技术实现步骤摘要】
贴标机标台快速调节机构
本技术涉及贴标机
，特别是涉及一种贴标机标台快速调节机构。
技术介绍
贴标机就是早包装件和产品上加上标签的机器，不仅又美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。例如，专利号为201921356228.9的中国技术专利所公开的一种贴标机标站调整装置，包括设置在机台上的标板，所述机台上设置有链道，所述链道的两侧分别设置有压瓶轮和用于驱动瓶体转动的主辊，所述主辊与所述标板同侧设置，所述机台上设置有用以调节所述标板位置和/或角度的标站总成。
技术实现思路
根据本技术需要解决的技术问题，本技术提供了可以简便操作、提高生产效率的贴标机标台快速调节机构。为解决上述的技术问题，本技术的贴标机标台快速调节机构包括支撑架、设置在支撑架上方的输送机构和位于输送机构侧边的标台机构，所述标台机构中间的固定轴穿过标台支撑架固定于第一调整块上，所述第一调整块垂直于输送机构的两侧边设置有第一调整块调节片，相对一侧通过铰链固定于第二调整块上，所述第二调整块平行于输送机构的两侧边设置有第二调整块调节片，逆时针90度一侧通过铰链固定于滑块上，所述滑块与固定座连接。进一步地，所述第一调整块长度短于第二调整块的长度。更进一步地，所述第一调整块调节片为L形，短边通过紧固螺栓固定于第二调整块上，长边设置有弧形槽，所述弧形槽的弧度与第一调整块相对于弧形槽处的螺纹孔做抬升动作时的弧度相同。更进一步地，所述第二调整块调节片为长方形，所述第二调整块调节片通过紧固螺栓固定于滑块上，伸出部分设置有弧形槽，所述弧形槽的弧度与第二调整块相对于弧形槽处的螺纹孔做抬升动作时的弧度相同。更进一步地，所述滑块通过第一导轴和第二导轴穿接并将导轴固定于固定座，所述滑块第一导轴和第二导轴中间还设置有丝杆。更进一步地，所述标台支撑架位于输送机构进口一侧上方设置放标转盘，所述放标转盘下方设置收标转盘，所述标台支撑架位于放标转盘对角处设置压标板，所述压标板横向侧边设置压标滚筒，所述压标滚筒侧边设置步进电机并且通过皮带联动，所述步进电机侧边设置若干驱动辊和若干张紧辊，所述压标板前端设置有海绵滚筒。更进一步地，所述输送机构侧边设置有触摸操作屏。有益效果：本技术贴标机标台快速调节机构，解决了生产过程中人员调整繁琐不便调节的问题，本装置结构设计简单，方便调节，生产人员易于控制。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为角度调整机构示意图。图2为贴标机示意图。图3为标台示意图。图中：1为触摸操作屏；2为海绵滚筒；5为压标板；6为压标滚筒；7为放标转盘；8为标台支撑架；9为收标转盘；10为步进电机；11为第一调整块；12为第一调整块调整片；13为滑块；14为第二调整块；15为第一导轴；16为丝杆；17为第二导轴；18为第二调整块调整片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。如图1-3所示，贴标机标台快速调节机构，包括支撑架、设置在支撑架上方的输送机构和位于输送机构侧边的标台机构，所述标台机构中间的固定轴穿过标台支撑架8固定于第一调整块11上，所述第一调整块11垂直于输送机构的两侧边设置有第一调整块调节片12，相对一侧通过铰链固定于第二调整块14上，所述第二调整块14平行于输送机构的两侧边设置有第二调整块调节片18，逆时针90度一侧通过铰链固定于滑块13上，所述滑块13与固定座23连接。其中，第一调整块11铰链固定端固定于第二调整块14平面上，第一调整块11可以一定角度进行单独转动而不影响第二调整块14，第二调整块14转动则带动第一调整块11一起，遇到贴标瓶身为不规则形状只需要调整第一调整块11即可，若是需要将标签以一定角度斜置而贴时，同时调整第一调整块11和第二调整块14即可。如图1所示，所述第一调整块11长度短于第二调整块14的长度。其中，因为结构需要所以第一调整块11长度短于第二调整块14，宽度相同。如图1所示，所述第一调整块调节片12为L形，短边通过紧固螺栓固定于第二调整块14上，长边设置有弧形槽，所述弧形槽的弧度与第一调整块11相对于弧形槽处的螺纹孔做抬升动作时的弧度相同。其中，由于第一调整块11长度小于第二调整块14，所以L形的第一调整块调节片12短边固定于第二调整片14平面上，长边有弧形槽并且弧形槽的空腔与第一调整片11的侧边螺纹孔相切，调整角度时，只需拉住第一调整块11两侧边弧形槽内的固定螺栓进行上下移动即可，调整完将固定螺栓拧紧使其不会移动。如图1所示，所述第二调整块调节片18为长方形，所述第二调整块调节片18通过紧固螺栓固定于滑块13上，伸出部分设置有弧形槽，所述弧形槽的弧度与第二调整块14相对于弧形槽处的螺纹孔做抬升动作时的弧度相同。其中，第二调整块14与滑块13的长度宽度均相同，第二调整块调节片18固定于滑块13侧边，伸出部分有弧形槽并且弧形槽的空腔与第二调整片14的侧边螺纹孔相切，调整角度时，只需拉住第二调整块114两侧边弧形槽内的固定螺栓进行上下移动即可，调整完将固定螺栓拧紧使其不会移动。如图1所示，所述滑块13通过第一导轴15和第二导轴17穿接并将导轴固定于固定座23，所述滑块13第一导轴15和第二导轴17中间还设置有丝杆16。其中，由于滑块13设置有丝杆16和丝杆螺母，所以当需要调整标台离输送机构的距离时，通过旋转丝杠16进行调整，滑块13两侧的第一导轴15和第二导轴17进行导向和平衡作用。如图3所示，所述标台支撑架8位于输送机构进口一侧上方设置放标转盘7，所述放标转盘7下方设置收标转盘9，所述标台支撑架8位于放标转盘7对角处设置压标板5，所述压标板5横向侧边设置压标滚筒6，所述压标滚筒6侧边设置步进电机10并且通过皮带联动，所述步进电机10侧边设置若干驱动辊和若干张紧辊，所述压标板5前端设置有海绵滚筒2。其中，通过输送机构，瓶子输送到压标板5的位置时光电正好感应到瓶子，此时通过PLC步进电机10接收到信号运行，压标滚筒6转动，压标滚筒6上的同步轮带动各导向滚筒联动，放标转盘7转动实现送标，瓶子经过压标板5的刮押后完成贴标，贴完完标的卷纸通过收标转盘9回收。如图2所示，所述输送机构侧边设置有触摸操作屏1。其中，触摸操作屏可以更直观的了解操作进程，不用占用过多空间设置按键。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。以上举例仅仅是对本技术的举例说明，并不构成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.贴标机标台快速调节机构，包括支撑架、设置在支撑架上方的输送机构和位于输送机构侧边的标台机构，其特征在于：所述标台机构中间的固定轴穿过标台支撑架（8）固定于第一调整块（11）上，所述第一调整块（11）垂直于输送机构的两侧边设置有第一调整块调节片（12），相对一侧通过铰链固定于第二调整块（14）上，所述第二调整块（14）平行于输送机构的两侧边设置有第二调整块调节片（18），逆时针90度一侧通过铰链固定于滑块（13）上，所述滑块（13）与固定座（23）连接。/n

【技术特征摘要】
1.贴标机标台快速调节机构，包括支撑架、设置在支撑架上方的输送机构和位于输送机构侧边的标台机构，其特征在于：所述标台机构中间的固定轴穿过标台支撑架（8）固定于第一调整块（11）上，所述第一调整块（11）垂直于输送机构的两侧边设置有第一调整块调节片（12），相对一侧通过铰链固定于第二调整块（14）上，所述第二调整块（14）平行于输送机构的两侧边设置有第二调整块调节片（18），逆时针90度一侧通过铰链固定于滑块（13）上，所述滑块（13）与固定座（23）连接。


2.按照权利要求1所述的贴标机标台快速调节机构，其特征在于：所述第一调整块（11）长度短于第二调整块（14）的长度。


3.按照权利要求1所述的贴标机标台快速调节机构，其特征在于：所述第一调整块调节片（12）为L形，短边通过紧固螺栓固定于第二调整块（14）上，长边设置有弧形槽，所述弧形槽的弧度与第一调整块（11）相对于弧形槽处的螺纹孔做抬升动作时的弧度相同。


4.按照权利要求1所述的贴标机标台快速调节机构，其特征在于：所述第二调整块调节片（18）为长方形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，洪海清，
申请(专利权)人：江苏派金自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32