一种电路板结构及焊割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊割设备的技术领域，提供了一种电路板结构及焊割设备，其中电路板结构包括：基板，设有用于连接变压器的导温层；以及测温元件，固定于基板上，且抵接于导温层上；焊割设备包括电路板结构、支撑结构，以及变压器，变压器设于支撑结构上，电路板结构设于变压器的远离支撑结构的侧面上，导温层电连接变压器的，测温元件设于基板的远离变压器的侧面上；本实用新型专利技术提供的电路板结构及焊割设备具有以下优点：解决了焊割电源在工作时，测温元件的测量温度达不到保护点温度的问题，也解决了焊割电源无法进入过热保护状态，导致变压器出现过热而损坏的问题，达到了防止变压器温升超标的效果，明显提高了焊割电源的可靠性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板结构及焊割设备
本技术涉及焊割设备的
，更具体地说，是涉及一种电路板结构及焊割设备。
技术介绍
焊割电源是一种大功率的电气设备，在使用过程中会产生大量热量。此时需要通过温度探测装置实时监控焊割电源内部器件的温度，以保证焊割电源不会因为过热而导致损坏。焊割电源中常见的发热严重的器件是主变压器、输出整流二极管、绝缘栅双极型晶体管(IGBT，InsulatedGateBipolarTransistor)、滤波电容、输入整流二极管及其它器件。现有的温度探测技术方案是将温度探测装置安装在功率器件如绝缘栅双极型晶体管或者输出整流二极管的散热器上，此时温度探测装置只能保护功率器件，监控不了其余发热器件的温度。在室温或低温下，绝缘栅双极型晶体管、输出整流二极管等器件由于有散热器辅助散热，很难进入温度保护点，导致机器无法进入过热保护。而此时其余发热器件会一直处于工作状态，热量不断产生，导致其余发热器件温度超出安全标准限定值，破坏其安规性能，因此上述温度探测技术方案存在温度监控效果差的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路板结构及焊割设备，以解决现有技术中存在的焊割电源的变压器的监控温度效果差的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种电路板结构，包括：基板，设有用于连接变压器的导温层；以及测温元件，固定于所述基板上，且抵接于所述导温层上。在一个实施例中，还包括用于连接所述基板和所述测温元件的连接件。在一个实施例中，所述连接件为螺纹件。在一个实施例中，所述基板开设有第一穿孔，所述第一穿孔避让所述导温层设置，所述螺纹件穿设于所述第一穿孔中。在一个实施例中，所述基板开设有第一穿孔，所述导温层开设有连通所述第一穿孔的第二穿孔，所述螺纹件穿设于所述第一穿孔和所述第二穿孔中。在一个实施例中，所述测温元件的一端开设有第三穿孔，所述第三穿孔连通所述第一穿孔和所述第二穿孔，所述螺纹件穿设于所述第一穿孔、所述第二穿孔和所述第三穿孔中。在一个实施例中，所述导温层包括用于连接所述测温元件的第一连接部和用于连接所述变压器的引脚的第二连接部，所述第二连接部的面积大于所述第一连接部的面积。在一个实施例中，所述导温层为铜箔层。在一个实施例中，所述测温元件为热敏电阻。本技术的另一个目的在于提供一种焊割设备，包括支撑结构、变压器以及上述的电路板结构，所述变压器设于所述支撑结构上，所述电路板结构设于所述变压器的远离所述支撑结构的侧面上，所述导温层抵接所述变压器，所述测温元件设于所述基板的远离所述变压器的侧面上。本技术提供的电路板结构及焊割设备的有益效果在于：将测温元件固定于基板且抵接于导温层上，由于导温层用于连接变压器，使得测温元件可以直接获得变压器的温度，从而解决了焊割电源在工作时，测温元件的测量温度达不到保护点温度的问题，也解决了焊割电源无法进入过热保护状态，导致变压器出现过热而损坏的问题，达到了防止主变压器温升超标的效果，明显提高了焊割电源的可靠性和安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的电路板结构的主视图；图2是本技术实施例提供的电路板结构的右视图；图3是本技术一种实施例提供的基板的主视图；图4是本技术另一种实施例提供的基板的主视图；图5是本技术实施例提供的测温元件的主视图。图中各附图标记为：1-基板；2-测温元件；3-导温层；31-第一连接部；32-第二连接部；4-变压器；5-引脚；6-连接件；7-支撑结构；10-第一穿孔；20-第二穿孔；30-第三穿孔。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接位于另一个元件上或者间接位于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接或间接连接至另一个元件。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性或指示技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行更加详细的描述：如图1和图2所示，本技术实施例提供的一种电路板结构，用于安装于焊割设备中，其用于连接焊割设备中的变压器。电路板结构包括：基板1和测温元件2；基板1上设有用于连接变压器4的导温层3；测温元件2固定于基板1上，且抵接于导温层3上。本实施例提供的电路板结构的工作原理如下：变压器4在工作时由于通过较大的电流，产生大量热量，一部分热量通过变压器4传递到导温层3上，导温层3由于面积小，短时间内无法快速散热，而测温元件2安装在导温层3上，当测温元件2位置的导温层3的温度达到设定温度值时，则触发测温元件2相连接的过热保护控制电路动作，使焊割设备停止输出，进入过热保护状态，从而有效保护变压器4温度值不超出安规标准范围。本实施例提供的电路板结构的有益效果在于：将测温元件2固定于基板1且抵接于导温层3上，由于导温层3用于连接变压器4，使得测温元件2可以直接获得变压器4的温度，从而解决了焊割电源在工作时，测温元件2的测量温度达不到保护点温度的问题，也解决了焊割电源无法进入过热保护状态，导致变压器4出现过热而损坏的问题，达到了防止主变压器4温升超标的效果，明显提高了焊割电源的可靠性和安全性。具体地，变压器4可以为焊割设备中的主变压器4，变压器4通过引脚5与导温层3抵接，引脚5可以为主变压器4绕组的次级抽头引脚5。需要进一步解释的是，现有技术中的测温元件2多数安装于散热器上，因为散热器多数为铝材制造，可以攻牙形成螺纹孔，使得测温元件2易于使用螺纹方式固定，而本实施例将测温元件2固定于基板1上，且抵接于导温层3上，由于其材质原因，其安装方式要比现有技术的安装方式复杂，且需要配套的连接件6进行固定。在一个实施例中，电路板结构还包括用于连接基板1和测温元件2的连接件6，连接件6可拆卸地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板结构，其特征在于，包括：/n基板，设有用于连接变压器的导温层；以及/n测温元件，固定于所述基板上，且抵接于所述导温层上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板结构，其特征在于，包括：
基板，设有用于连接变压器的导温层；以及
测温元件，固定于所述基板上，且抵接于所述导温层上。


2.如权利要求1所述的电路板结构，其特征在于，还包括用于连接所述基板和所述测温元件的连接件。


3.如权利要求2所述的电路板结构，其特征在于，所述连接件为螺纹件。


4.如权利要求3所述的电路板结构，其特征在于，所述基板开设有第一穿孔，所述第一穿孔避让所述导温层设置，所述螺纹件穿设于所述第一穿孔中。


5.如权利要求3所述的电路板结构，其特征在于，所述基板开设有第一穿孔，所述导温层开设有连通所述第一穿孔的第二穿孔，所述螺纹件穿设于所述第一穿孔和所述第二穿孔中。


6.如权利要求5所述的电路板结构，其特征在于，所述测温元件的一端开设有第三穿孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志岗，刘顺良，黄创铅，
申请(专利权)人：深圳市佳士科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44