本实用新型专利技术涉及切割装置的技术领域,特别是涉及一种新型切割机床,其有效过滤焊接过程中产生的烟尘,提高使用安全性;包括工作台和可调节固定装置,工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱,可调节固定装置的底端与工作台的顶端连接,可调节固定装置上可滑动设置有切割器;还包括烟尘处理室、烟尘输送管和气泵,烟尘处理室的底端与连接架的顶端右侧连接,烟尘处理室的内部设置有腔室,腔室的左端上侧连通设置有进液管,进液管的内部设置有密封塞,腔室的右端下侧连通设置有排液管,排液管上设置有控制阀。
【技术实现步骤摘要】
一种新型切割机床
本技术涉及切割装置的
,特别是涉及一种新型切割机床。
技术介绍
众所周知,新型切割机床是一种用于切割的辅助装置,其在切割装置的领域中得到了广泛的使用;现有的新型切割机床包括工作台和可调节固定装置,工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱,可调节固定装置的底端与工作台的顶端连接,可调节固定装置上可滑动设置有切割器;现有的新型切割机床使用时,首先将物料置于切割器的下方,然后打开切割器,对物料进行切割即可;现有的新型切割机床使用中发现,切割过程中产生的烟尘对人较强的伤害,导致使用安全性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种有效过滤焊接过程中产生的烟尘,提高使用安全性的新型切割机床。本技术的一种新型切割机床,包括工作台和可调节固定装置,工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱,可调节固定装置的底端与工作台的顶端连接,可调节固定装置上可滑动设置有切割器;还包括烟尘处理室、烟尘输送管和气泵,烟尘处理室的底端与连接架的顶端右侧连接,烟尘处理室的内部设置有腔室,腔室的左端上侧连通设置有进液管,进液管的内部设置有密封塞,腔室的右端下侧连通设置有排液管,排液管上设置有控制阀,烟尘输送管的输出端穿过烟尘处理室的左端并伸入至烟尘处理室的腔室内部,烟尘输送管的输入端自上而下穿过连接架的顶端,烟尘输送管的输入端连通设置有进尘斗,气泵的底端与烟尘处理室的顶端连接,气泵的底部输入端连通设置有导气管,导气管的底端穿过烟尘处理室的顶端并伸入至烟尘处理室的腔室内部,气泵的顶部输出端连通设置有出气管。本技术的一种新型切割机床,还包括第一固定架和第二固定架,烟尘输送管通过第一固定架与第一固定架的左端连接,烟尘输送管通过第二固定架与连接架连接。本技术的一种新型切割机床,工作台上设置有开口,开口的顶端设置有格栅板,开口的底端连通设置有出料斗,出料斗的底端连通设置有出料管。本技术的一种新型切割机床,四组支柱的底端均设置有底座。本技术的一种新型切割机床,烟尘处理室的右端设置有刻度板。本技术的一种新型切割机床,还包括收纳桶,收纳桶位于出料管的底端下方。本技术的一种新型切割机床,收纳桶底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有脚轮。本技术的一种新型切割机床,收纳桶的左端上侧设置有推杆,推杆的左端设置有把手。与现有技术相比本技术的有益效果为:关闭控制阀,通过进液管向烟尘处理室的腔室内注入吸附液,然后打开气泵,通过进尘斗和烟尘输送管将焊接过程中产生的烟尘吸入至烟尘处理室腔室内的吸附液中,经过吸附液的吸附,烟尘中的颗粒被吸附到吸附液中,之后经过过滤的气体通过导气管和出气管排出即可,有效过滤焊接过程中产生的烟尘,减少其对人体造成的伤害,提高使用安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A部局部放大结构示意图;图3是图1中B部局部放大结构示意图;图4是图1中C部局部放大结构示意图;附图中标记:1、工作台;2、支柱;3、可调节固定装置;4、切割器;5、连接架;6、烟尘处理室;7、进液管;8、密封塞;9、排液管;10、控制阀;11、烟尘输送管;12、进尘斗;13、气泵;14、导气管;15、出气管;16、第一固定架;17、第二固定架;18、格栅板;19、出料斗;20、出料管;21、底座;22、刻度板;23、收纳桶;24、脚轮;25、推杆;26、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种新型切割机床,包括工作台1和可调节固定装置3,工作台1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱2,可调节固定装置3的底端与工作台1的顶端连接,可调节固定装置3上可滑动设置有切割器4;还包括烟尘处理室6、烟尘输送管11和气泵13,烟尘处理室6的底端与连接架5的顶端右侧连接,烟尘处理室6的内部设置有腔室,腔室的左端上侧连通设置有进液管7,进液管7的内部设置有密封塞8,腔室的右端下侧连通设置有排液管9,排液管9上设置有控制阀10,烟尘输送管11的输出端穿过烟尘处理室6的左端并伸入至烟尘处理室6的腔室内部,烟尘输送管11的输入端自上而下穿过连接架5的顶端,烟尘输送管11的输入端连通设置有进尘斗12,气泵13的底端与烟尘处理室6的顶端连接,气泵13的底部输入端连通设置有导气管14,导气管14的底端穿过烟尘处理室6的顶端并伸入至烟尘处理室6的腔室内部,气泵13的顶部输出端连通设置有出气管15;关闭控制阀,通过进液管向烟尘处理室的腔室内注入吸附液,然后打开气泵,通过进尘斗和烟尘输送管将焊接过程中产生的烟尘吸入至烟尘处理室腔室内的吸附液中,经过吸附液的吸附,烟尘中的颗粒被吸附到吸附液中,之后经过过滤的气体通过导气管和出气管排出即可,有效过滤焊接过程中产生的烟尘,减少其对人体造成的伤害,提高使用安全性。本技术的一种新型切割机床,还包括第一固定架16和第二固定架17,烟尘输送管11通过第一固定架16与第一固定架16的左端连接,烟尘输送管11通过第二固定架17与连接架5连接;通过设置第一固定架和第二固定架,加强对烟尘输送管的支撑与固定,提高使用稳定性。本技术的一种新型切割机床,工作台1上设置有开口,开口的顶端设置有格栅板18,开口的底端连通设置有出料斗19,出料斗19的底端连通设置有出料管20;焊接过程中产生的碎渣穿过格栅板的格栅并通过出料斗和出料管向外排出,有效减少碎渣的不断堆积,提高实用性。本技术的一种新型切割机床,四组支柱2的底端均设置有底座21;通过设置四组底座,增大四组支柱与地面的接触面,提高使用稳定性。本技术的一种新型切割机床,烟尘处理室6的右端设置有刻度板22;通过设置刻度板,便于观察烟尘处理室腔室内吸附液的使用量,提高使用便利性。本技术的一种新型切割机床,还包括收纳桶23,收纳桶23位于出料管20的底端下方;通过设置收纳桶,能够对焊接碎渣进行有效的收纳,提高实用性。本技术的一种新型切割机床,收纳桶23底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有脚轮24;通过设置四组脚轮,便于移动收纳桶到适合位置,提高使用便利性。本技术的一种新型切割机床,收纳桶23的左端上侧设置有推杆25,推杆25的左端设置有把手26;通过设置推杆和把手,便于推动收纳桶,提高使用便利性。本技术的一种新型切割机床,其在工作时,首先将物料置于切割器的下方,然后打开切割器,对物料进行切割,关闭控制阀,通过进液管向烟尘处理室的腔室内注入吸附液,然后打开气泵,通过进尘斗和烟尘输送管将焊接过程中产生的烟尘吸入至烟尘处理室腔室内的吸附液中,经过吸附液的吸附,烟尘中的颗粒被吸附到吸附液中,之后经过过滤的气体通过导气管和出气管排出,最后焊接过程中产本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型切割机床,包括工作台(1)和可调节固定装置(3),工作台(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱(2),可调节固定装置(3)的底端与工作台(1)的顶端连接,可调节固定装置(3)上可滑动设置有切割器(4);其特征在于,还包括烟尘处理室(6)、烟尘输送管(11)和气泵(13),烟尘处理室(6)的底端与连接架(5)的顶端右侧连接,烟尘处理室(6)的内部设置有腔室,腔室的左端上侧连通设置有进液管(7),进液管(7)的内部设置有密封塞(8),腔室的右端下侧连通设置有排液管(9),排液管(9)上设置有控制阀(10),烟尘输送管(11)的输出端穿过烟尘处理室(6)的左端并伸入至烟尘处理室(6)的腔室内部,烟尘输送管(11)的输入端自上而下穿过连接架(5)的顶端,烟尘输送管(11)的输入端连通设置有进尘斗(12),气泵(13)的底端与烟尘处理室(6)的顶端连接,气泵(13)的底部输入端连通设置有导气管(14),导气管(14)的底端穿过烟尘处理室(6)的顶端并伸入至烟尘处理室(6)的腔室内部,气泵(13)的顶部输出端连通设置有出气管(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型切割机床,包括工作台(1)和可调节固定装置(3),工作台(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支柱(2),可调节固定装置(3)的底端与工作台(1)的顶端连接,可调节固定装置(3)上可滑动设置有切割器(4);其特征在于,还包括烟尘处理室(6)、烟尘输送管(11)和气泵(13),烟尘处理室(6)的底端与连接架(5)的顶端右侧连接,烟尘处理室(6)的内部设置有腔室,腔室的左端上侧连通设置有进液管(7),进液管(7)的内部设置有密封塞(8),腔室的右端下侧连通设置有排液管(9),排液管(9)上设置有控制阀(10),烟尘输送管(11)的输出端穿过烟尘处理室(6)的左端并伸入至烟尘处理室(6)的腔室内部,烟尘输送管(11)的输入端自上而下穿过连接架(5)的顶端,烟尘输送管(11)的输入端连通设置有进尘斗(12),气泵(13)的底端与烟尘处理室(6)的顶端连接,气泵(13)的底部输入端连通设置有导气管(14),导气管(14)的底端穿过烟尘处理室(6)的顶端并伸入至烟尘处理室(6)的腔室内部,气泵(13)的顶部输出端连通设置有出气管(15)。
2.如权利要求1所述的一种新型切割机床,其特征在于,还包括第一固定架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐奋虎,
申请(专利权)人:昆山金英五金工具包装有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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