一种铸件预热装置制造方法及图纸

本公开涉及铸造技术领域，尤其涉及一种铸件预热装置。公开的一种铸件预热装置包括工作台以及加热器，在工作台上设置有夹持器，加热器包括风机、加热室、加热头以及热回收罩。加热头包括支架以及设置于支架上的喷嘴，加热头罩设于铸件上。两个加热头相对设置，并且两个加热头上的喷嘴相互错开，喷嘴喷出的气流方向相反。本方案可以对铸件进行有效地加热，从而优化了铸件的预热性能，不需要对铸件进行整体预热，降低了铸件的预热成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件预热装置
本公开涉及铸造
，尤其涉及一种铸件预热装置。
技术介绍
铸造是利用高温使金属材料液化，然后利用模具使零件成型的一种加工工艺。液化后的金属在模具内冷却后固化，在模具的作用下使零件成型。铸件在实际加工过程中，由于模具或者金属冷却速度不均匀可能会造成零件产生一定的缺陷。对于铸件的维修一般通过补焊的方式去除零件的缺陷。但是，在补焊过程中会对零件的内应力产生一定影响，因此，为了满足零件的力学要求，一般在补焊前需要对零件进行预热，以使零件补焊处的内应力在合理的范围内。现有技术中均通过预热炉对零件进行预热，这种预热方式需要对零件整体加热，但是在实际维修过程中并不需要对零件整体进行加热，因此，这种预热方式造成零件维修成本高的技术问题。
技术实现思路
本公开提供一种铸件预热装置，解决了现有技术中铸件预热成本高的技术问题。解决上述技术问题采用的一些实施方案包括：一种铸件预热装置，用于预热圆环形铸件，包括工作台以及加热器，所述工作台上设置有定位工件的夹持器，所述加热器包括风机、加热室、加热头以及热回收罩，其中，所述风机吹出的气流通过加热室加热后利用加热头加热铸件的一部分，与铸件完成热交换后的气流通过热回收罩回收并加热铸件其它部分，所述加热头包括支架以及设置于所述支架上的喷嘴，所述加热头有两个，两个加热头相对设置并且位于两个加热头上的喷嘴喷出的气流相互错开，位于两个加热头上的喷嘴喷出的气流方向相反，所述加热头包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分配合形成半圆环形的加热头，所述加热头罩设于铸件上。作为优选，所述工作台上设置有开口，所述第一部分和所述第二部分均转动连接于所述工作台上，并且，所述第一部分、所述第二部分沿第一方向旋转时，所述第一部分与所述第二部分凸出所述工作台形成所述加热头，所述第一部分、所述第二部分沿第二方向旋转时，所述第一部分所述第二部分收于所述开口内，所述工作台设置有支架，所述第一部分与所述第二部分均通过销轴设置于所述支架，所述第一部分设置有第一齿轮，所述第二部分设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合以使所述第一部分与所述第二部分同步运动。作为优选，所述加热室通过软管向所述加热头供气，所述第一部分与所述第二部分均为具有封闭内腔的空心结构，所述加热软管通过连接头与所述封闭内腔相通，所述喷嘴通过螺纹固定于所述加热头，并且，所述喷嘴与所述封闭内腔相通。作为优选，所述封闭内腔内设置有电热丝，所述电热丝盘绕与所述封闭内腔内，并且，所述电热丝沿所述封闭内腔内气流的流动方向设置，所述第一部分、所述第二部分均包括本体以及设置于所述本体上的盖体，所述盖体通过螺钉固定于所述本体上，所述本体与所述盖体之间设置有密封圈，所述本体内设置有定位所述电热丝的定位卡，所述电热丝卡接于所述定位卡内。作为优选，所述热回收罩搭接于所述工作台上，所述热回收罩的横截面形状呈1/2圆环形，所述热回收罩与所述工作台配合形成热回收腔，铸件的一部分位于所述热回收腔内，所述热回收罩的外壁上设置有隔热层，所述隔热层粘接于所述热回收罩上，在所述热回收罩上还设置有把手，所述把手通过螺钉固定于所述热回收腔上。作为优选，所述工作台还设置有气体缓冲室，所述气体缓冲室通过通孔与所述热回收腔相通，所述风机与所述气体缓冲室相通，所述风机将气体缓冲室内的气体吹向加热室。相对于现有技术，本公开提供的一种铸件预热装置具有如下优点：1、公开的一种铸件预热装置包括工作台以及加热器，在工作台上设置有夹持器，加热器包括风机、加热室、加热头以及热回收罩。加热头包括支架以及设置于支架上的喷嘴，加热头罩设于铸件上。两个加热头相对设置，并且两个加热头上的喷嘴相互错开，喷嘴喷出的气流方向相反。本方案可以对铸件进行有效地加热，从而优化了铸件的预热性能，不需要对铸件进行整体预热，降低了铸件的预热成本。2、与铸件完成热交换后的气流通过热回收罩回收热量，并加热铸件的其它部分，进一步降低了铸件的预热成本，并且，利用回收的热能对铸件的其它部分进行加热，可以避免铸件局部温度过高，从而使铸件的内应力在合理的范围内，优化了预热装置的性能，提高了铸件的成品率。3、工作台上设置有开口，第一部分、第二部分均转动设置于工作台上，第一部分以及第二部分利用开口可以收纳于工作台，铸件可以方便地装夹，并且，在长期使用过程中，铸件不易与加热头碰撞，延长了加热头的使用寿命。附图说明出于解释的目的，在以下附图中阐述了本公开技术的若干实施方案。以下附图被并入本文本并且构成具体实施方案的一部分。在一些情况下，以框图形式示出了熟知的结构和部件，以便避免使本公开主题技术的概念模糊。图1为本公开的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为第二部分的示意图。图中所示：1、工作台，2、风机，3、加热室，4、热回收罩，5、加热头，6、支架，7、喷嘴，8、第一部分，9、第二部分，10、开口，11、第一齿轮，12、第二齿轮，13、软管，14、封闭内腔，15、电热丝，16、本体，17、盖体，18、隔热层，19、手柄，20、气体缓冲室，21、通孔。具体实施方式下面示出的具体实施方案旨在作为本公开主题技术的各种配置的描述，并且，不旨在表示本公开主题技术可被实践的唯一配置。具体实施方案包括具体的细节旨在提供对本公开主题技术的透彻理解。然而，对于本领域的技术人员来说将清楚和显而易见的是，本公开主题技术不限于本文示出的具体细节，并且，可在没有这些具体细节的情况下被实践。参照图1、图2、图3，一种铸件预热装置，用于预热圆环形铸件，包括工作台1以及加热器，所述工作台1上设置有定位工件的夹持器，所述加热器包括风机2、加热室3、加热头5以及热回收罩4，其中，所述风机2吹出的气流通过加热室3加热后利用加热头5加热铸件的一部分，与铸件完成热交换后的气流通过热回收罩4回收并加热铸件其它部分，所述加热头5包括支架6以及设置于所述支架6上的喷嘴7，所述加热头5有两个，两个加热头5相对设置并且位于两个加热头5上的喷嘴7喷出的气流相互错开，位于两个加热头5上的喷嘴7喷出的气流方向相反，所述加热头5包括第一部分8和第二部分9，所述第一部分8与所述第二部分9配合形成半圆环形的加热头5，所述加热头5罩设于铸件上。夹持器用于夹持铸件，夹持器的具体结构不做限定，可以根据需要合理设置。加热室3可以采用电加热也可以采用其它能源加热。所述工作台1上设置有开口10，所述第一部分8和所述第二部分9均转动连接于所述工作台1上，并且，所述第一部分8、所述第二部分9沿第一方向旋转时，所述第一部分8与所述第二部分9凸出所述工作台1形成所述加热头5，所述第一部分8、所述第二部分9沿第二方向旋转时，所述第一部分8所述第二部分9收于所述开口10内，所述工作台1设置有支架6，所述第一部分8与所述第二部分9均通过销轴设置于所述支架6，所述第一部分8设置有第一齿轮11，所述第二部分9设置有第二齿轮12，所述第一齿轮11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件预热装置，用于预热圆环形铸件，包括工作台(1)以及加热器，所述工作台(1)上设置有定位工件的夹持器，其特征在于：所述加热器包括风机(2)、加热室(3)、加热头(5)以及热回收罩(4)，其中，所述风机(2)吹出的气流通过加热室(3)加热后利用加热头(5)加热铸件的一部分，与铸件完成热交换后的气流通过热回收罩(4)回收并加热铸件其它部分，所述加热头(5)包括支架(6)以及设置于所述支架(6)上的喷嘴(7)，所述加热头(5)有两个，两个加热头(5)相对设置并且位于两个加热头(5)上的喷嘴(7)喷出的气流相互错开，位于两个加热头(5)上的喷嘴(7)喷出的气流方向相反，所述加热头(5)包括第一部分(8)和第二部分(9)，所述第一部分(8)与所述第二部分(9)配合形成半圆环形的加热头(5)，所述加热头(5)罩设于铸件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件预热装置，用于预热圆环形铸件，包括工作台(1)以及加热器，所述工作台(1)上设置有定位工件的夹持器，其特征在于：所述加热器包括风机(2)、加热室(3)、加热头(5)以及热回收罩(4)，其中，所述风机(2)吹出的气流通过加热室(3)加热后利用加热头(5)加热铸件的一部分，与铸件完成热交换后的气流通过热回收罩(4)回收并加热铸件其它部分，所述加热头(5)包括支架(6)以及设置于所述支架(6)上的喷嘴(7)，所述加热头(5)有两个，两个加热头(5)相对设置并且位于两个加热头(5)上的喷嘴(7)喷出的气流相互错开，位于两个加热头(5)上的喷嘴(7)喷出的气流方向相反，所述加热头(5)包括第一部分(8)和第二部分(9)，所述第一部分(8)与所述第二部分(9)配合形成半圆环形的加热头(5)，所述加热头(5)罩设于铸件上。


2.根据权利要求1所述的铸件预热装置，其特征在于：所述工作台(1)上设置有开口(10)，所述第一部分(8)和所述第二部分(9)均转动连接于所述工作台(1)上，并且，所述第一部分(8)、所述第二部分(9)沿第一方向旋转时，所述第一部分(8)与所述第二部分(9)凸出所述工作台(1)形成所述加热头(5)，所述第一部分(8)、所述第二部分(9)沿第二方向旋转时，所述第一部分(8)所述第二部分(9)收于所述开口(10)内，所述工作台(1)设置有支架(6)，所述第一部分(8)与所述第二部分(9)均通过销轴设置于所述支架(6)，所述第一部分(8)设置有第一齿轮(11)，所述第二部分(9)设置有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)与所述第二齿轮(12)啮合以使所述第一部分(8)与所述第二部分(9)同步运动。


3.根据权利要求2所述的铸件预热装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：石贞，
申请(专利权)人：温州兽班机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33