一种五金制品冲压裁切模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金制品冲压裁切模具，包括上模板和下模板，所述上模板的顶部设有安装口，所述裁切凹模通过支撑杆连接设在上模板的下方的中间位置，所述下模板的内部的上方设有固定底板，所述固定底板的上方的中心位置设有裁切凸模，所述裁切凸模的顶部嵌入在裁切工作台的内部，所述固定底板的外圈的四个角的位置处均设有限位杆，所述裁切工作台的底部的前后端的位置处均设有固定螺纹柱。该实用新型专利技术中的裁切工作台通过复位弹簧与固定底板连接，且裁切凸模的顶部嵌入在裁切工作台的内部，不冲压的情况下，裁切工作台和裁切凸模的顶部处于一个平面的状态，使表面保持平整，便于五金材料滑行移动。于五金材料滑行移动。于五金材料滑行移动。

【技术实现步骤摘要】
一种五金制品冲压裁切模具


[0001]本技术涉及冲压裁切模具相关领域，具体为一种五金制品冲压裁切模具。

技术介绍

[0002]冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类，根据工艺性质可分为冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模和铆合模，根据工序组合程度可分为单工序模、复合模、级进模和传递模，依产品的加工方法可分为冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具。
[0003]市面上常使用的冲压裁切模具在裁切完成后，裁切好的五金制品需要专用的卸料机构进行接料卸料，需要消耗一部分能源，增加成本支出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金制品冲压裁切模具，以解决上述
技术介绍
中提出的市面上常使用的冲压裁切模具在裁切完成后，裁切好的五金制品需要专用的卸料机构进行接料卸料，需要消耗一部分能源，增加成本支出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金制品冲压裁切模具，包括上模板和下模板，所述上模板的顶部设有安装口，所述裁切凹模通过支撑杆连接设在上模板的下方的中间位置，所述下模板的内部的上方设有固定底板，所述固定底板的上方的中心位置设有裁切凸模，所述裁切凸模的顶部嵌入在裁切工作台的内部，所述固定底板的外圈的四个角的位置处均设有限位杆，所述限位杆的顶部设有五金板材定位块，所述裁切工作台的底部的前后端的位置处均设有固定螺纹柱。
[0006]在进一步的实施例中，所述上模板与下模板通过导向滑套与导向滑杆连接，所述导向滑杆与下模板通过固定螺丝固定连接，且导向滑杆设为U型结构。
[0007]在进一步的实施例中，所述五金板材定位块的内部的中间位置设有耐磨圈，且五金板材定位块与限位杆通过螺纹固定连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述固定螺纹柱的下端设有橡胶缓冲垫，且橡胶缓冲垫与固定螺纹柱通过螺纹固定连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述裁切工作台的两侧与固定底板通过复位弹簧连接，所述复位弹簧的内部设有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与裁切工作台通过焊接连接，且伸缩杆的下端与固定底板通过滑动镶嵌连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述裁切工作台设为圆形结构，且裁切工作台与裁切凸模通过滑动镶嵌连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中的裁切工作台通过复位弹簧与固定底板连接，且裁切凸模的顶部嵌入在裁切工作台的内部，不冲压的情况下，裁切工作台和裁切凸模的顶部处于一个平面的状态，使表面保持平整，便于五金材料滑行移动，冲压的情况下，随着冲压的力度，将裁切
工作台向下按压，使裁切凸模凸出与裁切凹模进行合模，将五金材料进行裁切，裁切完成后，当裁切凹模与裁切凸模分离，通过复位弹簧使裁切工作台恢复原位，使裁切好的五金件重叠至五金材料内，将五金材料推动，使裁切好的五金件推出至后端，完成卸料，借助放料的力度就可以完成卸料，使放料和卸料的步骤同时进行，操作简单，节省成本的同时更节能。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种五金制品冲压裁切模具的结构示意图；
[0014]图2为本技术的一种五金制品冲压裁切模具的冲压结构示意图；
[0015]图3为本技术的一种五金制品冲压裁切模具的侧视图；
[0016]图4为本技术的裁切凸模的俯视图。
[0017]图中：1、安装口；2、上模板；3、导向滑套；4、导向滑杆；5、支撑杆；6、裁切凹模；7、五金板材定位块；8、耐磨圈；9、限位杆；10、裁切凸模；11、裁切工作台；12、下模板；13、固定螺纹柱；14、橡胶缓冲垫；15、固定底板；16、复位弹簧；17、伸缩杆；18、固定螺丝。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种五金制品冲压裁切模具，包括上模板2和下模板12，上模板2的顶部设有安装口1，裁切凹模6通过支撑杆5连接设在上模板2的下方的中间位置，下模板12的内部的上方设有固定底板15，固定底板15的上方的中心位置设有裁切凸模10，裁切凸模10的顶部嵌入在裁切工作台11的内部，固定底板15的外圈的四个角的位置处均设有限位杆9，限位杆9的顶部设有五金板材定位块7，裁切工作台11的底部的前后端的位置处均设有固定螺纹柱13。
[0020]通过裁切凹模6与裁切凸模10结合用于将五金板材裁切成五金件，通过固定底板15用于增加底部的稳固性，通过裁切工作台11用于将五金板材放置，对冲压的位置进行调节，通过限位杆9用于对五金板材定位块7的安装高度进行调节固定，通过五金板材定位块7用于对五金板材输送的位置进行夹持定位，通过固定螺纹柱13用于将橡胶缓冲垫14安装。
[0021]进一步，上模板2与下模板12通过导向滑套3与导向滑杆4连接，导向滑杆4与下模板12通过固定螺丝18固定连接，且导向滑杆4设为U型结构。
[0022]通过导向滑套3与导向滑杆4连接用于对上模板2与下模板12冲压的位置进行引导定位。
[0023]进一步，五金板材定位块7的内部的中间位置设有耐磨圈8，且五金板材定位块7与限位杆9通过螺纹固定连接。
[0024]通过耐磨圈8用于增加五金板材定位块7的耐磨性，延长使用寿命。
[0025]进一步，固定螺纹柱13的下端设有橡胶缓冲垫14，且橡胶缓冲垫14与固定螺纹柱13通过螺纹固定连接。
[0026]通过橡胶缓冲垫14用于对裁切工作台11向下收缩的位置进行限制定位。
[0027]进一步，裁切工作台11的两侧与固定底板15通过复位弹簧16连接，复位弹簧16的内部设有伸缩杆17，伸缩杆17的上端与裁切工作台11通过焊接连接，且伸缩杆17的下端与固定底板15通过滑动镶嵌连接。
[0028]通过复位弹簧16用于将裁切工作台11收缩之后的位置恢复原位。
[0029]进一步，裁切工作台11设为圆形结构，且裁切工作台11与裁切凸模10通过滑动镶嵌连接。
[0030]通过圆形结构用于增加结构之间连接的协调性，还可以节省用料。
[0031]工作原理：使用时，将上模板2和下模板12安装在冲压设备所需的位置使用螺栓固定，将安装口1与气缸连接，根据五金板材的厚度，将五金板材定位块7调节与五金板材对齐的位置处，将橡胶缓冲垫14调节，对裁切工作台11向下伸缩的位置进行限制，将五金板材放置在裁切工作台11的上方，通过两侧的五金板材定位块7对板材的位置进行定位，放置偏移，通过气缸带动上模板2向下冲压，使裁切凹模6与裁切凸模10合模，将五金板材裁切成所需的五金件，当裁切凹模6与裁切凸模10分离时，通过复位弹簧16将裁切工作台11弹起，使裁切工作台11与裁切凸模10的位置对齐，使五金件与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金制品冲压裁切模具，包括裁切凹模(6)、上模板(2)和下模板(12)，其特征在于：所述上模板(2)的顶部设有安装口(1)，所述裁切凹模(6)通过支撑杆(5)连接设在上模板(2)的下方的中间位置，所述下模板(12)的内部的上方设有固定底板(15)，所述固定底板(15)的上方的中心位置设有裁切凸模(10)，所述裁切凸模(10)的顶部嵌入在裁切工作台(11)的内部，所述固定底板(15)的外圈的四个角的位置处均设有限位杆(9)，所述限位杆(9)的顶部设有五金板材定位块(7)，所述裁切工作台(11)的底部的前后端的位置处均设有固定螺纹柱(13)。2.根据权利要求1所述的一种五金制品冲压裁切模具，其特征在于：所述上模板(2)与下模板(12)通过导向滑套(3)与导向滑杆(4)连接，所述导向滑杆(4)与下模板(12)通过固定螺丝(18)固定连接，且导向滑杆(4)设为U型结构。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志明，
申请(专利权)人：昆山金英五金工具包装有限公司，
类型：新型
国别省市：