【技术实现步骤摘要】
本专利技术实施例涉及等离子切割机，尤其涉及一种等离子切割机引导弧电流控制方法、装置及等离子切割机。
技术介绍
1、等离子技术已经被广泛应用于工业、化学、国防和通信等领域，等离子切割是一种高速高精度的金属材料切割方法，与传统火焰切割相比，等离子切割凭借迅速的切割速度、良好的切割质量等优势，在金属切割领域应用越来越广泛。空气等离子切割机的起弧方式一般有接触起弧和非接触起弧两种。接触起弧即切割枪的喷嘴与工件(输出正极)接触，然后通过高频在切割枪的电极(输出负极)与喷嘴之间放电而引燃电弧。非接触起弧即起弧时切割枪的喷嘴不用接触工件，首先将输出正极通过控制开关与切割枪的喷嘴连接，然后在电极与喷嘴之间通过高频或者接触的方式建立电弧并维持，再通过压缩空气将电弧压缩并喷出喷嘴即形成引导弧，最后将引导弧接触工件，当检测到有电流从电极流过工件时关闭引导弧控制(即断开正极与喷嘴之间的连接)，使电流全部通过电极流过工件，即引燃主弧。
2、由于接触起弧方式起弧瞬间容易烧损喷嘴，切割电流越大越明显，所以输出电流大于40a的机型一般采用非接触起弧方式。非接触起弧需要在电极和喷嘴之间建立引导弧，此引导弧电流小于正常切割电流，目前有两种方案控制引导弧电流，一种是采用功率电阻限流方式，一种是采用恒流控制方式，此两种控制方案的引导弧电流都是最初设置的固定值。为满足用户各种条件下的正常起弧，往往将引导弧电流设置为可选电流的上限值。较大的引导弧电流，虽然可以保证引导弧成功率，但是也增加了电极和喷嘴的消耗。
技术实现思路p>
1、本专利技术实施例提供一种等离子切割机引导弧电流控制方法、装置及等离子切割机，以解决固定引导弧电流在有的场景电流偏小，引导弧不连续，不好起弧，而在有的场景电流偏大，切割枪易损件损耗重的问题。
2、第一方面，本专利技术实施例提供了一种等离子切割机引导弧电流控制方法，该方法包括：
3、当检测到枪开关被按下时，根据当前引导弧电流初始值控制进行起弧，并开始检测引导弧电流；
4、当检测到引导弧电流时，分别启动第一计时器和第二计时器开始计时，并开始检测切割弧电流；
5、若基于检测到的切割弧电流判定起弧成功，则控制所述第一计时器停止计时，并基于所述第一计时器的第一计时结果根据所述当前引导弧电流初始值确定下一次枪开关被按下时所使用的目标引导弧电流初始值；
6、若基于检测到的切割弧电流以及引导弧电流判定异常断弧，则控制所述第二计时器停止计时，并基于所述第二计时器的第二计时结果根据所述当前引导弧电流初始值确定下一次枪开关被按下时所使用的目标引导弧电流初始值。
7、可选的，在所述开始检测切割弧电流之后，还包括：
8、若检测到的切割弧电流大于第一电流阈值，则判定起弧成功；
9、若检测到的切割弧电流小于所述第一电流阈值，同时检测到的引导弧电流小于第二电流阈值，则判定异常断弧。
10、可选的，所述基于所述第一计时器的第一计时结果根据所述当前引导弧电流初始值确定下一次枪开关被按下时所使用的目标引导弧电流初始值，包括：
11、若所述第一计时结果小于第一时间阈值，则所述目标引导弧电流初始值为所述当前引导弧电流初始值与第一电流值的差值，否则所述目标引导弧电流初始值为所述当前引导弧电流初始值与第二电流值的差值。
12、可选的，所述基于所述第二计时器的第二计时结果根据所述当前引导弧电流初始值确定下一次枪开关被按下时所使用的目标引导弧电流初始值，包括：
13、若所述第二计时结果小于第二时间阈值，则所述目标引导弧电流初始值为所述当前引导弧电流初始值与第三电流值的加和，否则所述目标引导弧电流初始值为所述当前引导弧电流初始值与第四电流值的加和。
14、可选的，在所述基于所述第一计时器的第一计时结果根据所述当前引导弧电流初始值确定下一次枪开关被按下时所使用的目标引导弧电流初始值之后，或者，在所述基于所述第二计时器的第二计时结果根据所述当前引导弧电流初始值确定下一次枪开关被按下时所使用的目标引导弧电流初始值之后，还包括：
15、根据预设引导弧电流下限值和预设引导弧电流上限值对所述目标引导弧电流初始值进行调整。
16、可选的，所述根据当前引导弧电流初始值控制进行起弧，包括：
17、按照预设速度对所述当前引导弧电流初始值进行递增。
18、可选的，若为第一次检测到枪开关被按下，则所述当前引导弧电流初始值为预设初始值；
19、所述根据当前引导弧电流初始值控制进行起弧，包括：
20、使用固定的所述预设初始值控制进行起弧。
21、第二方面，本专利技术实施例还提供了一种等离子切割机引导弧电流控制装置，该装置包括：
22、引导弧电流检测模块，用于当检测到枪开关被按下时，根据当前引导弧电流初始值控制进行起弧，并开始检测引导弧电流；
23、切割弧电流检测模块，用于当检测到引导弧电流时，分别启动第一计时器和第二计时器开始计时，并开始检测切割弧电流；
24、第一目标引导弧电流初始值确定模块，用于若基于检测到的切割弧电流判定起弧成功，则控制所述第一计时器停止计时，并基于所述第一计时器的第一计时结果根据所述当前引导弧电流初始值确定下一次枪开关被按下时所使用的目标引导弧电流初始值；
25、第二目标引导弧电流初始值确定模块，用于若基于检测到的切割弧电流以及引导弧电流判定异常断弧，则控制所述第二计时器停止计时，并基于所述第二计时器的第二计时结果根据所述当前引导弧电流初始值确定下一次枪开关被按下时所使用的目标引导弧电流初始值。
26、第三方面，本专利技术实施例还提供了一种等离子切割机，该等离子切割机包括：
27、一个或多个处理器；
28、存储器，用于存储一个或多个程序；
29、当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现本专利技术任意实施例所提供的等离子切割机引导弧电流控制方法。
30、第四方面，本专利技术实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现本专利技术任意实施例所提供的等离子切割机引导弧电流控制方法。
31、本专利技术实施例提供了一种等离子切割机引导弧电流控制方法，每当检测到枪开关被按下时，根据当前引导弧电流初始值控制进行起弧，同时开始检测引导弧电流，然后当检测到引导弧电流时，分别启动第一计时器和第二计时器开始计时，同时开始检测切割弧电流，之后若基于检测到的切割弧电流判定起弧成功，则控制第一计时器停止计时，并基于第一计时器的第一计时结果根据当前引导弧电流初始值确定下一次枪开关被按下时所使用的目标引导弧电流初始值，若基于检测到的切割弧电流以及引导弧电流判定异常断弧，则控制第二计时器停止计时，并基于第二计时器的第二计时结果根据当前引导弧电流初始值确定下一次枪开关被按下时所使用的目标引导弧电流初始值。本专利技术实施例所提本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种等离子切割机引导弧电流控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的等离子切割机引导弧电流控制方法，其特征在于，在所述开始检测切割弧电流之后，还包括：
3.根据权利要求1所述的等离子切割机引导弧电流控制方法，其特征在于，所述基于所述第一计时器的第一计时结果根据所述当前引导弧电流初始值确定下一次枪开关被按下时所使用的目标引导弧电流初始值，包括：
4.根据权利要求1所述的等离子切割机引导弧电流控制方法，其特征在于，所述基于所述第二计时器的第二计时结果根据所述当前引导弧电流初始值确定下一次枪开关被按下时所使用的目标引导弧电流初始值，包括：
5.根据权利要求1所述的等离子切割机引导弧电流控制方法，其特征在于，在所述基于所述第一计时器的第一计时结果根据所述当前引导弧电流初始值确定下一次枪开关被按下时所使用的目标引导弧电流初始值之后，或者，在所述基于所述第二计时器的第二计时结果根据所述当前引导弧电流初始值确定下一次枪开关被按下时所使用的目标引导弧电流初始值之后，还包括：
6.根据权利要求1所述的等离子切割机引导弧电流
7.根据权利要求1所述的等离子切割机引导弧电流控制方法，其特征在于，若为第一次检测到枪开关被按下，则所述当前引导弧电流初始值为预设初始值；
8.一种等离子切割机引导弧电流控制装置，其特征在于，包括：
9.一种等离子切割机，其特征在于，包括：
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一所述的等离子切割机引导弧电流控制方法。
...【技术特征摘要】
1.一种等离子切割机引导弧电流控制方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的等离子切割机引导弧电流控制方法，其特征在于，在所述开始检测切割弧电流之后，还包括：
3.根据权利要求1所述的等离子切割机引导弧电流控制方法，其特征在于，所述基于所述第一计时器的第一计时结果根据所述当前引导弧电流初始值确定下一次枪开关被按下时所使用的目标引导弧电流初始值，包括：
4.根据权利要求1所述的等离子切割机引导弧电流控制方法，其特征在于，所述基于所述第二计时器的第二计时结果根据所述当前引导弧电流初始值确定下一次枪开关被按下时所使用的目标引导弧电流初始值，包括：
5.根据权利要求1所述的等离子切割机引导弧电流控制方法，其特征在于，在所述基于所述第一计时器的第一计时结果根据所述当前引导弧电流初始值确定下一次枪开...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖文成，陈刚华，
申请(专利权)人：深圳市佳士科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。