一种高效压盖模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效压盖模具，包括底座，所述底座的顶部设有升降压盖，所述升降压盖的底部设有底模，且所述底模与底座固定连接，所述升降压盖的顶部设有顶模，所述升降压盖与底模相适配，所述顶模与升降压盖相适配，所述升降压盖的两侧均设有放置盒。本实用新型专利技术通过内螺纹套带动升降压盖下降，升降压盖嵌入底模中，将铝液压制成大端盖，为升降压盖加入定量铝液，然后控制电机反转，内螺纹套带动升降压盖上升，使顶模嵌入升降压盖中，配合升降压盖将铝液压制成小端盖，使用钳具将成型的大端盖放入放置盒中，风冷机通过网板对大端盖做风冷处理，该模具可不间断的生产两种规格的端盖，且对端盖具有冷却处理，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效压盖模具
本技术涉及模具
，具体涉及一种高效压盖模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；压盖模具是模具的一种，用于产品的压制成型，铝制端盖生产时需要使用压盖模具。现有技术存在以下不足：模具一次仅能成型单个铝制端盖，且端盖成型后需要冷却后取出，然后在放置铝液才能进行第二次的端盖成型处理，工作效率低。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效压盖模具，通过内螺纹套带动升降压盖下降，升降压盖嵌入底模中，将铝液压制成大端盖，为升降压盖加入定量铝液，然后控制电机反转，内螺纹套带动升降压盖上升，使顶模嵌入升降压盖中，配合升降压盖将铝液压制成小端盖，使用钳具将成型的大端盖放入放置盒中，风冷机通过网板对大端盖做风冷处理，该模具可不间断的生产两种规格的端盖，且对端盖具有冷却处理，工作效率高，以解决上述技术中的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效压盖模具，包括底座，所述底座的顶部设有升降压盖，所述升降压盖的底部设有底模，且所述底模与底座固定连接，所述升降压盖的顶部设有顶模，所述升降压盖与底模相适配，所述顶模与升降压盖相适配，所述升降压盖的两侧均设有放置盒，所述放置盒的底部固定设有风冷机，所述放置盒的底部中心处固定设有网板，所述放置盒与升降压盖之间设有内螺纹套，且所述放置盒与升降压盖通过内螺纹套连接，所述底座的顶部两侧均活动设有丝杆，且所述内螺纹套与丝杆螺纹连接。优选的，所述底模嵌入设置在底座中，且所述底模与底座通过螺钉可拆卸连接。优选的，所述放置盒设置为两个，且两个放置盒关于升降压盖呈中心对称分布。优选的，所述放置盒的底部设有连杆，且所述风冷机与放置盒通过连杆固定连接。优选的，所述内螺纹套的两侧均固定设有支架，且所述内螺纹套分别与放置盒以及升降压盖通过支架固定连接。优选的，所述丝杆的顶部设有顶架，且所述丝杆分别与底座以及顶架通过轴承活动连接。优选的，所述丝杆的顶端外侧固定设有从动轮，且所述从动轮嵌入设置在顶架中，所述顶架的内腔中心处设有主动轮，所述从动轮与主动轮之间设有皮带，且所述从动轮与主动轮通过皮带传动连接。优选的，所述顶架的顶部中心处固定设有电机，且所述主动轮与电机通过输出轴传动连接。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：本技术通过内螺纹套带动升降压盖下降，升降压盖嵌入底模中，将铝液压制成大端盖，此时工作人员可为升降压盖加入定量铝液，然后控制电机反转，内螺纹套带动升降压盖上升，使顶模嵌入升降压盖中，配合升降压盖将铝液压制成小端盖，使用钳具将成型的大端盖放入放置盒中，风冷机通过网板对大端盖做风冷处理，与现有加工连续性差的模具相比，该模具可不间断的生产两种规格的端盖，且对端盖具有冷却处理，工作效率高。附图说明为了更清除地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的纵向剖视图。图2为本技术的使用场景图之一。图3为本技术的使用场景图之二。图4为本技术图1的A部放大图。图5为本技术放置盒的纵向剖视图。附图标记说明：1、底座；2、升降压盖；3、底模；4、顶模；5、放置盒；6、风冷机；7、网板；8、内螺纹套；9、丝杆；10、顶架；11、从动轮；12、主动轮；13、皮带；14、电机。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。本技术提供了如图1-5所示的一种高效压盖模具，包括底座1，所述底座1的顶部设有升降压盖2，所述升降压盖2的底部设有底模3，且所述底模3与底座1固定连接，所述升降压盖2的顶部设有顶模4，所述升降压盖2与底模3相适配，所述顶模4与升降压盖2相适配，所述升降压盖2的两侧均设有放置盒5，所述放置盒5的底部固定设有风冷机6，所述放置盒5的底部中心处固定设有网板7，所述放置盒5与升降压盖2之间设有内螺纹套8，且所述放置盒5与升降压盖2通过内螺纹套8连接，所述底座1的顶部两侧均活动设有丝杆9，且所述内螺纹套8与丝杆9螺纹连接；进一步的，在上述技术方案中，所述底模3嵌入设置在底座1中，且所述底模3与底座1通过螺钉可拆卸连接，便于底模3的拆卸和组装；进一步的，在上述技术方案中，所述放置盒5设置为两个，且两个放置盒5关于升降压盖2呈中心对称分布；进一步的，在上述技术方案中，所述放置盒5的底部设有连杆，且所述风冷机6与放置盒5通过连杆固定连接，通过设置的连杆加固了风冷机6；进一步的，在上述技术方案中，所述内螺纹套8的两侧均固定设有支架，且所述内螺纹套8分别与放置盒5以及升降压盖2通过支架固定连接，通过设置的支架加固了内螺纹套8；进一步的，在上述技术方案中，所述丝杆9的顶部设有顶架10，且所述丝杆9分别与底座1以及顶架10通过轴承活动连接，通过设置的轴承便于丝杆9的转动；进一步的，在上述技术方案中，所述丝杆9的顶端外侧固定设有从动轮11，且所述从动轮11嵌入设置在顶架10中，所述顶架10的内腔中心处设有主动轮12，所述从动轮11与主动轮12之间设有皮带13，且所述从动轮11与主动轮12通过皮带13传动连接，通过设置的皮带13便于从动轮11与主动轮12之间传动；进一步的，在上述技术方案中，所述顶架10的顶部中心处固定设有电机14，且所述主动轮12与电机14通过输出轴传动连接，通过设置的电机14便于驱动主动轮12转动；实施方式具体为：底座1水平放置，风冷机6以及电机14通过线缆与外部配电箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效压盖模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有升降压盖(2)，所述升降压盖(2)的底部设有底模(3)，且所述底模(3)与底座(1)固定连接，所述升降压盖(2)的顶部设有顶模(4)，所述升降压盖(2)与底模(3)相适配，所述顶模(4)与升降压盖(2)相适配，所述升降压盖(2)的两侧均设有放置盒(5)，所述放置盒(5)的底部固定设有风冷机(6)，所述放置盒(5)的底部中心处固定设有网板(7)，所述放置盒(5)与升降压盖(2)之间设有内螺纹套(8)，且所述放置盒(5)与升降压盖(2)通过内螺纹套(8)连接，所述底座(1)的顶部两侧均活动设有丝杆(9)，且所述内螺纹套(8)与丝杆(9)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效压盖模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有升降压盖(2)，所述升降压盖(2)的底部设有底模(3)，且所述底模(3)与底座(1)固定连接，所述升降压盖(2)的顶部设有顶模(4)，所述升降压盖(2)与底模(3)相适配，所述顶模(4)与升降压盖(2)相适配，所述升降压盖(2)的两侧均设有放置盒(5)，所述放置盒(5)的底部固定设有风冷机(6)，所述放置盒(5)的底部中心处固定设有网板(7)，所述放置盒(5)与升降压盖(2)之间设有内螺纹套(8)，且所述放置盒(5)与升降压盖(2)通过内螺纹套(8)连接，所述底座(1)的顶部两侧均活动设有丝杆(9)，且所述内螺纹套(8)与丝杆(9)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种高效压盖模具，其特征在于：所述底模(3)嵌入设置在底座(1)中，且所述底模(3)与底座(1)通过螺钉可拆卸连接。


3.根据权利要求1所述的一种高效压盖模具，其特征在于：所述放置盒(5)设置为两个，且两个放置盒(5)关于升降压盖(2)呈中心对称分布。


4.根据权利要求1所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建成，
申请(专利权)人：宁波奥盛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33