一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构制造技术

本技术涉及瓶盖注塑模具的旋牙开模结构技术领域，尤其为一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，包括底座，所述底座顶部安装有从动齿轮，所述从动齿轮顶部安装有固定柱，所述固定柱顶部安装有芯杆，所述从动齿轮基面安装有齿条，所述齿条基面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸外围安装有保护框，本技术中，通过设置的一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，利用该装置从动齿轮、固定柱、芯杆、齿条、伸缩气缸、升降杆、成形腔、第一伸缩杆、顶块、夹块、硅胶、第二伸缩杆，可以使该装置能够固定瓶盖，使该装置更便于开模，能够将瓶盖夹紧，避免瓶盖转动，影响开模效率，同时避免在开模转动时，瓶盖外部磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，具体为一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构。

技术介绍

1、瓶盖注塑模具在瓶盖注塑生产中起着至关重要的作用，瓶盖注塑模具是通过对材料、形状、尺寸和运动轨迹的设计来制造具有一定尺寸和质量的产品的工艺过程，但传统瓶盖注塑模具的旋牙开模结构进行脱模时，较为复杂，同时转动模具时瓶盖无法固定，从而容易磨损瓶盖外部，针对以上问题需提供一个可固定瓶盖更便于开模的旋牙开模结构。

技术实现思路

1、本技术的目的一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，包括底座，所述底座顶部安装有从动齿轮，所述从动齿轮顶部安装有固定柱，所述固定柱顶部安装有芯杆，所述从动齿轮基面安装有齿条，所述齿条基面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸外围安装有保护框，所述底座顶部安装有固定杆，所述固定杆顶部安装有导向尾板，所述导向尾板顶部安装有后模腔板，所述后模腔板顶部安装有下模板，所述下模板顶部安装有升降杆，所述升降杆顶部安装有上模板，所述上模板顶部安装有中间模板，所述中间模板顶部安装有前模腔板，所述上模板底部开设有成形腔，所述成形腔顶部安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部安装有顶块，所述成形腔一侧面安装有夹块，所述夹块外围一端安装有硅胶，所述夹块外围并且远离硅胶的一端固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆外围并且远离夹块的一端固定安装有限位块。

4、作为本技术优选的方案，所述伸缩气缸在保护框内部进行滑动连接。

5、作为本技术优选的方案，所述从动齿轮底部与底座顶部进行转动连接，所述芯杆贯穿导向尾板、后模腔板、下模板顶部进行转动连接。

6、作为本技术优选的方案，所述顶块延伸至成形腔内部，其中顶块外围与成形腔进行滑动连接。

7、作为本技术优选的方案，所述夹块延伸至成形腔内部，其中夹块与成形腔进行滑动连接。

8、作为本技术优选的方案，所述底座基面嵌入安装有控制面板，其中控制面板通过导线电性连接在伸缩气缸、升降杆、第一伸缩杆、第二伸缩杆上。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、1、本技术中，通过设置的一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，利用该装置从动齿轮、固定柱、芯杆、齿条、伸缩气缸、升降杆、成形腔、第一伸缩杆、顶块、夹块、硅胶、第二伸缩杆，可以使该装置能够固定瓶盖，使该装置更便于开模，注塑成型后，第二伸缩杆延伸，从而夹块向成形腔内部移动，硅胶与注塑成型后的瓶盖外部接触，通过夹块进行夹紧，夹紧后，在通过伸缩气缸伸缩，从而伸缩气缸在保护框内部移动，带动齿条移动，从而带动从动齿轮转动，这时固定柱转动，芯杆在注塑成型后的瓶盖内部转动，这时升降杆上升，直到芯杆与瓶盖内部分离，同时与成形腔分离，第二伸缩杆收缩，使得夹块移动，直到硅胶与瓶盖外部分离，第一伸缩杆延伸，从而顶块进入成形腔内部，推动瓶盖顶部，将瓶盖与成形腔内部分离即可，能够在开模时，能够将瓶盖夹紧，避免瓶盖转动，影响开模效率，同时避免在开模转动时，瓶盖外部磨损。

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【技术保护点】

1.一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部安装有从动齿轮(2)，所述从动齿轮(2)顶部安装有固定柱(3)，所述固定柱(3)顶部安装有芯杆(4)，所述从动齿轮(2)基面安装有齿条(5)，所述齿条(5)基面安装有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)外围安装有保护框(7)，所述底座(1)顶部安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)顶部安装有导向尾板(9)，所述导向尾板(9)顶部安装有后模腔板(10)，所述后模腔板(10)顶部安装有下模板(11)，所述下模板(11)顶部安装有升降杆(12)，所述升降杆(12)顶部安装有上模板(13)，所述上模板(13)顶部安装有中间模板(14)，所述中间模板(14)顶部安装有前模腔板(15)，所述上模板(13)底部开设有成形腔(16)，所述成形腔(16)顶部安装有第一伸缩杆(17)，所述第一伸缩杆(17)底部安装有顶块(18)，所述成形腔(16)一侧面安装有夹块(19)，所述夹块(19)外围一端安装有硅胶(20)，所述夹块(19)外围并且远离硅胶(20)的一端固定安装有第二伸缩杆(21)，所述第二伸缩杆(21)外围并且远离夹块(19)的一端固定安装有限位块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，其特征在于：所述伸缩气缸(6)在保护框(7)内部进行滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，其特征在于：所述从动齿轮(2)底部与底座(1)顶部进行转动连接，所述芯杆(4)贯穿导向尾板(9)、后模腔板(10)、下模板(11)顶部进行转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，其特征在于：所述顶块(18)延伸至成形腔(16)内部，其中顶块(18)外围与成形腔(16)进行滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，其特征在于：所述夹块(19)延伸至成形腔(16)内部，其中夹块(19)与成形腔(16)进行滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，其特征在于：所述底座(1)基面嵌入安装有控制面板，其中控制面板通过导线电性连接在伸缩气缸(6)、升降杆(12)、第一伸缩杆(17)、第二伸缩杆(21)上。

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【技术特征摘要】

1.一种瓶盖注塑模具的旋牙开模结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部安装有从动齿轮(2)，所述从动齿轮(2)顶部安装有固定柱(3)，所述固定柱(3)顶部安装有芯杆(4)，所述从动齿轮(2)基面安装有齿条(5)，所述齿条(5)基面安装有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)外围安装有保护框(7)，所述底座(1)顶部安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)顶部安装有导向尾板(9)，所述导向尾板(9)顶部安装有后模腔板(10)，所述后模腔板(10)顶部安装有下模板(11)，所述下模板(11)顶部安装有升降杆(12)，所述升降杆(12)顶部安装有上模板(13)，所述上模板(13)顶部安装有中间模板(14)，所述中间模板(14)顶部安装有前模腔板(15)，所述上模板(13)底部开设有成形腔(16)，所述成形腔(16)顶部安装有第一伸缩杆(17)，所述第一伸缩杆(17)底部安装有顶块(18)，所述成形腔(16)一侧面安装有夹块(19)，所述夹块(19)外围一端安装有硅胶(20)，所述夹块(19)外围并且远离硅胶(20)的一端固定安装有第二伸缩杆(21)，所述第二伸缩杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建成，李加强，
申请(专利权)人：宁波奥盛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：