一种便于观察成型的动态可视化模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于观察成型的动态可视化模具，包括模体，所述模体后部设置有第一聚视罩，所述第一聚视罩内壁螺纹连接有第一可视筒，所述第一可视筒内部固定连接有反光镜，所述第一可视筒外壁连接有第二聚视罩，所述第二聚视罩后部贯穿有第一卡杆，所述第一卡杆与模体扣合连接，所述模体后部设置有第三聚视罩，所述第三聚视罩内壁螺纹连接有第二可视筒，所述第二可视筒内部贯穿有第二转轴，所述第二可视筒外壁螺纹连接有第四聚视罩，所述第四聚视罩后部贯穿有第二卡杆，所述第二卡杆与模体扣合连接。本实用新型专利技术通过在第一转轴的作用下转动第一可视筒，使其在反光镜的作用下进行内部环境的左右摇摆查看。

【技术实现步骤摘要】
一种便于观察成型的动态可视化模具
本技术涉及模具领域，具体涉及一种便于观察成型的动态可视化模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。现有市面上的模具通常为不可视模式，可视模式视线局限，无法根据需要对内部的各个角度进行查看。因此，专利技术一种便于观察成型的动态可视化模具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于观察成型的动态可视化模具，其所要解决的技术问题是：现有的模具无法对内部情况进行查看的问题，将第一聚视罩和第二聚视罩分别连接于第一可视筒的两侧，将第一卡杆取出第二聚视罩和模体的内部脱离第二聚视罩的固定，根据需要在第一转轴的作用下转动第一可视筒，使其在反光镜的作用下进行内部环境的左右摇摆查看，当需要进行上下查看时，将第三聚视罩和第四聚视罩分别连接于第二可视筒的两侧，将第二卡杆取出第四聚视罩和模体的内部脱离第四聚视罩的固定，根据需要在第二转轴的作用下转动第二可视筒，使其可进行内部环境的上下摇摆查看，可根据所需要进行查看的位置进行全方位的摆动查看，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于观察成型的动态可视化模具，包括模体，所述模体后部设置有第一聚视罩，所述第一聚视罩内壁螺纹连接有第一可视筒，所述第一可视筒内部固定连接有反光镜，所述第一可视筒外壁连接有第二聚视罩，所述第二聚视罩后部贯穿有第一卡杆，所述第一卡杆与模体扣合连接，所述模体后部设置有第三聚视罩，所述第三聚视罩内壁螺纹连接有第二可视筒，所述第二可视筒内部贯穿有第二转轴，所述第二可视筒外壁螺纹连接有第四聚视罩，所述第四聚视罩后部贯穿有第二卡杆，所述第二卡杆与模体扣合连接。优选的，所述模体顶部设置有压盘，所述压盘外壁开设有压铸槽，所述压铸槽底部设置有压铸口，所述压铸口底部连接有引流板，所述压铸口数量设置有两个，两个所述压铸口关于引流板中轴线对称设置，所述引流板外壁连接有活动板，所述活动板外壁固定连接有驱动气缸，所述活动板外壁滑动连接有活动槽。优选的，所述引流板的数量设置有两个，两个所述引流板关于压铸口的中轴线对称设置。优选的，所述第一可视筒与第一转轴相铰接，所述第一转轴与第一可视筒为竖向铰接。优选的，所述第二可视筒与第二转轴相铰接，所述第二转轴与第二可视筒为横向铰接。优选的，所述第二可视筒的内部固定连接有放大镜，所述第二可视筒与放大镜相匹配。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：1、通过在第一转轴的作用下转动第一可视筒，使其在反光镜的作用下进行内部环境的左右摇摆查看，当需要进行上下查看时，将第三聚视罩和第四聚视罩分别连接于第二可视筒的两侧，将第二卡杆取出第四聚视罩和模体的内部脱离第四聚视罩的固定，根据需要在第二转轴的作用下转动第二可视筒，使其可进行内部环境的上下摇摆查看，与现有技术相比，本装置可根据所需要进行查看的位置进行全方位的摆动查看；2、通过启动压盘对其进行压铸，当需要进行分类多次压铸时，液体从压盘的内部流入至底部的压铸口的内部，启动驱动气缸，使驱动气缸带动外壁固定的活动板在活动槽的作用下进行移动，从而使活动板带动外壁连接的引流板进行移动，从而使引流板脱离对顶部压铸口底部槽的流向，使压铸口内部的液体通过引流板流入至底部压铸口的内部，积满时，启动驱动气缸，重复以上步骤，进一步进行分类压铸，与现有技术相比，本装置可解决无法使模具进行分类压铸的问题。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体立体结构示意图；图2为本技术的正视剖面结构示意图；图3为本技术模体的左视剖面结构示意图；图4为本技术模体的右视剖面结构示意图；图5为本技术第一聚视罩的侧视结构示意图。附图标记说明：1模体、2压盘、3压铸槽、4压铸口、5引流板、6活动板、7驱动气缸、8活动槽、9第一聚视罩、10第一可视筒、11反光镜、12第一转轴、13第二聚视罩、14第一卡杆、15第三聚视罩、16第二可视筒、17第二转轴、18第四聚视罩、19第二卡杆。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种便于观察成型的动态可视化模具，包括模体1，所述模体1后部设置有第一聚视罩9，所述第一聚视罩9内壁螺纹连接有第一可视筒10，所述第一可视筒10内部固定连接有反光镜11，所述第一可视筒10外壁连接有第二聚视罩13，所述第二聚视罩13后部贯穿有第一卡杆14，所述第一卡杆14与模体1扣合连接，所述模体1后部设置有第三聚视罩15，所述第三聚视罩15内壁螺纹连接有第二可视筒16，所述第二可视筒16内部贯穿有第二转轴17，所述第二可视筒16外壁螺纹连接有第四聚视罩18，所述第四聚视罩18后部贯穿有第二卡杆19，所述第二卡杆19与模体1扣合连接。进一步的，在上述技术方案中，所述模体1顶部设置有压盘2，所述压盘2外壁开设有压铸槽3，所述压铸槽3底部设置有压铸口4，所述压铸口4底部连接有引流板5，所述压铸口4数量设置有两个，两个所述压铸口4关于引流板5中轴线对称设置，所述引流板5外壁连接有活动板6，所述活动板6外壁固定连接有驱动气缸7，所述活动板6外壁滑动连接有活动槽8，该结构有效说明了可对其进行一次多量压铸。进一步的，在上述技术方案中，所述引流板5的数量设置有两个，两个所述引流板5关于压铸口4的中轴线对称设置，该结构有效说明了驱动气缸7带动外壁固定的活动板6在活动槽8的作用下进行移动，从而使活动板6带动外壁连接的引流板5进行移动，从而使引流板5脱离对顶部压铸口4底部槽的流向。进一步的，在上述技术方案中，所述第一可视筒10与第一转轴12相铰接，所述第一转轴12与第一可视筒10为竖向铰接，该结构有效说明了根据需要在第一转轴12的作用下转动第一可视筒10，使其在反光镜11的作用下进行内部环境的左右摇摆查看。进一步的，在上述技术方案中，所述第二可视筒16与第二转轴17相铰接，所述第二转轴17与第二可视筒16为横向铰接，该结构有效说明了根据需要在第二转轴17的作用下转动第二可视筒16，使其可进行内部环境的上下摇摆查看。实施方式具体为：本装置在实际使用时，首先为装置中的驱动气缸7接通电源，将需要进行压铸成型的金属液体倒入至压铸槽3的内部，启动电源带动压盘2对金属液体进行压铸，当需要进行一次多量压铸时，将金属液体从压盘2的内部流入至底部的压铸口4的内部，启动驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于观察成型的动态可视化模具，包括模体(1)，其特征在于：所述模体(1)后部设置有第一聚视罩(9)，所述第一聚视罩(9)内壁螺纹连接有第一可视筒(10)，所述第一可视筒(10)内部固定连接有反光镜(11)，所述第一可视筒(10)外壁连接有第二聚视罩(13)，所述第二聚视罩(13)后部贯穿有第一卡杆(14)，所述第一卡杆(14)与模体(1)扣合连接，所述模体(1)后部设置有第三聚视罩(15)，所述第三聚视罩(15)内壁螺纹连接有第二可视筒(16)，所述第二可视筒(16)内部贯穿有第二转轴(17)，所述第二可视筒(16)外壁螺纹连接有第四聚视罩(18)，所述第四聚视罩(18)后部贯穿有第二卡杆(19)，所述第二卡杆(19)与模体(1)扣合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于观察成型的动态可视化模具，包括模体(1)，其特征在于：所述模体(1)后部设置有第一聚视罩(9)，所述第一聚视罩(9)内壁螺纹连接有第一可视筒(10)，所述第一可视筒(10)内部固定连接有反光镜(11)，所述第一可视筒(10)外壁连接有第二聚视罩(13)，所述第二聚视罩(13)后部贯穿有第一卡杆(14)，所述第一卡杆(14)与模体(1)扣合连接，所述模体(1)后部设置有第三聚视罩(15)，所述第三聚视罩(15)内壁螺纹连接有第二可视筒(16)，所述第二可视筒(16)内部贯穿有第二转轴(17)，所述第二可视筒(16)外壁螺纹连接有第四聚视罩(18)，所述第四聚视罩(18)后部贯穿有第二卡杆(19)，所述第二卡杆(19)与模体(1)扣合连接。


2.根据权利要求1所述的一种便于观察成型的动态可视化模具，其特征在于：所述模体(1)顶部设置有压盘(2)，所述压盘(2)外壁开设有压铸槽(3)，所述压铸槽(3)底部设置有压铸口(4)，所述压铸口(4)底部连接有引流板(5)，所述压铸口(4)数量设置有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：童樟铭，姚震，李金国，
申请(专利权)人：台州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33