一种耐磨橡胶地垫及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐磨橡胶地垫及其制备方法。该地垫包括以下按重量份数计的组分：废弃橡胶40‑50份、钢纤维12‑20份、纳米锌8‑15份、硫化剂1‑4份、植物秸秆粉15‑20份、促进剂2‑4份、稳定剂0.1‑0.3份、耐磨改性剂1‑5份。将废弃橡胶、钢纤维、纳米锌、硫化剂、植物秸秆粉、稳定剂和耐磨改性剂投入密炼机中，125‑138℃下进行混炼，再加入硫化剂、促进剂，加压硫化后，转入模具中，加压成型，即可。本发明专利技术制备方法简单，成本低廉，且所得弹性祖，耐磨性好，且抗菌效果明显。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨橡胶地垫及其制备方法
本专利技术涉及生活橡胶用品的制备
，具体涉及一种耐磨橡胶地垫及其制备方法。
技术介绍
橡胶地垫由天然橡胶或合成橡胶、和其他成分的高分子材料制成的地垫，尤其是商用地垫，不仅要求美观，还要求耐磨和舒适性。橡胶的耐磨强度是衡量橡胶材料密封性能和减震性能好坏及使用寿命长短的重要指标，橡胶受到一定的摩擦强度后可能失去其性能，最终会导致橡胶损坏不能继续使用；在实际应用着实需要一种耐磨性好，且成本低廉的橡胶配方。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种耐磨橡胶地垫及其制备方法，通过在橡胶地垫中加入钢纤维和纳米金属颗粒，再通过对橡胶进行改性处理，保证地垫舒适性的情况下，提高了所得地垫的耐磨性。一种耐磨橡胶地垫，包括以下按重量份数计的组分：废弃橡胶40-50份、钢纤维12-20份、纳米锌8-15份、硫化剂1-4份、植物秸秆粉15-20份、促进剂2-4份、稳定剂0.1-0.3份、耐磨改性剂1-5份。作为改进的是，上述耐磨橡胶地垫，包括以下按重量份数计的组分：废弃橡胶48份、钢纤维18份、纳米锌12份、硫化剂3份、植物秸秆粉18份、促进剂3份、稳定剂0.2份、耐磨改性剂3份。作为改进的是，所述耐磨改性剂为硅烷偶联剂改性的纳米蒙脱石粉。作为改进的是，所述植物秸秆粉为含油量高的农作物秸秆。进一步改进的是，所述含油量高的农作物秸秆为油菜秸秆。作为改进的是，所述促进剂为噻唑类促进剂。上述耐磨橡胶地垫的制备方法，将废弃橡胶、钢纤维、纳米锌、硫化剂、植物秸秆粉、稳定剂和耐磨改性剂投入密炼机中，125-138℃下进行混炼，再加入硫化剂、促进剂，加压硫化后，转入模具中，加压成型，即可。作为改进的是，加压硫化的压强为6-8MPa，温度为140-165℃。作为改进的是，加压成型用的压力为120-150N。有益效果：与现有技术相比，本专利技术一种耐磨橡胶地垫及其制备方法，具有如下优势：1、本专利技术采用利用耐磨改性剂对废气橡胶进行改性处理，同时借助添加的钢纤维，混炼所得橡胶耐磨性、弹性大，且成本低廉；2、本专利技术以废弃橡胶和植物秸秆粉为主要原料，属于废弃物再利用，不仅降低成本，提高了环境友好度，适合产业化；3、植物秸秆粉在混炼的过程中直接炭化，另外植物秸秆粉为含油量高的农作物秸秆，在混炼时，不仅减少了化学组分的添加，还能保证橡胶的润滑度和硬度，属于一物多用；4、促进剂为噻唑类促进剂，与纳米锌的协同作用，提高了橡胶的抗菌效果。具体实施方案实施例1一种耐磨橡胶地垫，包括以下按重量份数计的组分：废弃橡胶40份、钢纤维12份、纳米锌8份、硫化剂1份、植物秸秆粉15份、促进剂2份、稳定剂0.1份、耐磨改性剂1份。其中，所述耐磨改性剂为硅烷偶联剂改性的纳米蒙脱石粉；所述植物秸秆粉为油菜秸秆；所述促进剂为噻唑类促进剂。上述耐磨橡胶地垫的制备方法，将废弃橡胶、钢纤维、纳米锌、硫化剂、植物秸秆粉、稳定剂和耐磨改性剂投入密炼机中，125℃下进行混炼，再加入硫化剂、促进剂，压强为6MPa，温度为140℃加压硫化后，转入模具中，120N加压成型，即可。对所得橡胶进行性能检测，检测方法参照国标进行。所得数据如下：冲击吸收为40%，阿克隆磨损/面层为0.2054cm3/1.61km，直角撕裂98N/cm，抑菌率72%。实施例2一种耐磨橡胶地垫，包括以下按重量份数计的组分：废弃橡胶48份、钢纤维18份、纳米锌12份、硫化剂3份、植物秸秆粉18份、促进剂3份、稳定剂0.2份、耐磨改性剂3份。其中，所述耐磨改性剂为硅烷偶联剂改性的纳米蒙脱石粉；所述植物秸秆粉为油菜秸秆；所述促进剂为噻唑类促进剂。上述耐磨橡胶地垫的制备方法，将废弃橡胶、钢纤维、纳米锌、硫化剂、植物秸秆粉、稳定剂和耐磨改性剂投入密炼机中，130℃下进行混炼，再加入硫化剂、促进剂，压强为7MPa，温度为155℃加压硫化后，转入模具中，140N加压成型，即可。对所得橡胶进行性能检测，检测方法参照国标进行。所得数据如下：冲击吸收为45%，阿克隆磨损/面层为0.1105cm3/1.61km，直角撕裂99N/cm，抑菌率85%。实施例3一种耐磨橡胶地垫，包括以下按重量份数计的组分：废弃橡胶50份、钢纤维20份、纳米锌15份、硫化剂4份、植物秸秆粉20份、促进剂4份、稳定剂0.3份、耐磨改性剂5份。其中，所述耐磨改性剂为硅烷偶联剂改性的纳米蒙脱石粉；所述植物秸秆粉为油菜秸秆；所述促进剂为噻唑类促进剂。上述耐磨橡胶地垫的制备方法，将废弃橡胶、钢纤维、纳米锌、硫化剂、植物秸秆粉、稳定剂和耐磨改性剂投入密炼机中138℃下进行混炼，再加入硫化剂、促进剂，压强为8MPa，温度为165℃加压硫化后，转入模具中，150N加压成型，即可。对所得橡胶进行性能检测，检测方法参照国标进行。所得数据如下：冲击吸收为42%，阿克隆磨损/面层为0.1855cm3/1.61km，直角撕裂97N/cm,抑菌率75%。对比例1除不含耐磨改性剂外，其余同实施例2。对所得橡胶进行性能检测，检测方法参照国标进行。所得数据如下：冲击吸收为24%，阿克隆磨损/面层为0.5458cm3/1.61km，直角撕裂78N/cm，抑菌率62%。对比例2除不含植物秸秆粉外，其余同实施例2。对所得橡胶进行性能检测，检测方法参照国标进行。所得数据如下：冲击吸收为35%，阿克隆磨损/面层为0.6152cm3/1.61km，直角撕裂80N/cm，抑菌率58%。对比例3除不含促进剂外，其余同实施例2。对所得橡胶进行性能检测，检测方法参照国标进行。所得数据如下：冲击吸收为35%，阿克隆磨损/面层为0.3104cm3/1.61km，直角撕裂82N/cm，抑菌率63%。对比例4除不含纳米锌外，其余同实施例2。对所得橡胶进行性能检测，检测方法参照国标进行。所得数据如下：冲击吸收为38%，阿克隆磨损/面层为0.2186cm3/1.61km，直角撕裂80N/cm，抑菌率56%。综上所述，本专利技术采用利用耐磨改性剂对废气橡胶进行改性处理，同时借助添加的钢纤维，混炼所得橡胶耐磨性、弹性大，且成本低廉，植物秸秆粉在混炼的过程中直接炭化，另外植物秸秆粉为含油量高的农作物秸秆，在混炼时，不仅减少了化学组分的添加，还能保证橡胶的润滑度和硬度，属于一物多用；促进剂为噻唑类促进剂，与纳米锌的协同作用，提高了橡胶的抗菌效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨橡胶地垫，其特征在于，包括以下按重量份数计的组分：废弃橡胶40-50份、钢纤维12-20份、纳米锌8-15份、硫化剂1-4份、植物秸秆粉15-20份、促进剂2-4份、稳定剂0.1-0.3份、耐磨改性剂1-5份。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨橡胶地垫，其特征在于，包括以下按重量份数计的组分：废弃橡胶40-50份、钢纤维12-20份、纳米锌8-15份、硫化剂1-4份、植物秸秆粉15-20份、促进剂2-4份、稳定剂0.1-0.3份、耐磨改性剂1-5份。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶地垫，其特征在于，包括以下按重量份数计的组分：废弃橡胶48份、钢纤维18份、纳米锌12份、硫化剂3份、植物秸秆粉18份、促进剂3份、稳定剂0.2份、耐磨改性剂3份。


3.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶地垫，其特征在于，所述耐磨改性剂为硅烷偶联剂改性的纳米蒙脱石粉。


4.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶地垫，其特征在于，所述植物秸秆粉为含油量高的农作物秸秆。


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【专利技术属性】
技术研发人员：何军民，
申请(专利权)人：无锡市德邦橡胶制业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32