用于制备涂油器胶套的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂油器胶套技术领域，且公开了用于制备涂油器胶套的打磨装置。用于制备涂油器胶套的打磨装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有两组调节机构，所述调节机构包括支架、第一滑块、第一液压杆、第二滑块、第二液压杆；本实用新型专利技术通过在箱体的内部设置夹持机构方便对胶套的进行夹持固定，通过在螺纹杆的底端设置两端相反的螺纹，且两段螺纹处分别套设了一个螺纹块，从而能够控制两个第一固定板之间的距离和来更第二固定板之间的距离；对胶套内圈打磨石，利用第一固定板对胶套夹持，对胶套外圈打磨时，利用第二固定板撑开胶套，使其固定。从而进一步调好整个装置使用的灵活与便捷，能够大大提高胶套的打磨效率。能够大大提高胶套的打磨效率。能够大大提高胶套的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
用于制备涂油器胶套的打磨装置


[0001]本技术涉及涂油器胶套
，具体为用于制备涂油器胶套的打磨装置。

技术介绍

[0002]涂油器是指在不对机器进行拆卸的前提下，对机械的内外部进行油脂润滑的一种填涂机械。涂油器胶套是指安装在涂油器表面，以防止涂油器工作时与机械接触对机械造成剐蹭的一种保护装置。现有的涂油器胶套在生产的过程中由于工艺的误差，在其表面多少回存在一些毛刺。为了保证产品的合格率，这些毛刺一般打磨装置去除，在打磨过程需要用到外圈打磨装置和内圈打磨装置，有时甚至会内圈与外圈来回切换时，造成胶套的加工效率缓慢，无法满足生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了用于制备涂油器胶套的打磨装置，达到解决
技术介绍
中所提到问题的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于制备涂油器胶套的打磨装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有两组调节机构，所述调节机构包括支架、第一滑块、第一液压杆、第二滑块、第二液压杆，所述支架的一侧设置有第一滑槽，所述第一滑块通过第一滑槽与支架滑动连接，所述第一液压杆的一端与第一滑块固定连接，所述第一滑块的中部设置有第二滑槽，所述第二滑块通过第二滑槽与第一滑块滑动连接，所述第二液压杆的一端与第二滑块固定连接。
[0005]优选的，所述第一液压杆远离第一滑块的一端与箱体的内壁固定连接，且所述第一液压杆垂直设置在箱体的内部，通过第一液压杆方便控制第一打磨电机和第二打磨电机上下移动，方便在打磨过程中根据实际情况进行调节。
[0006]优选的，所述第二液压杆远离第二滑块的一端与第二滑槽的槽壁固定连接，且所述第二液压杆水平设置在第二滑槽的内部通过第二液压杆方便控制第一打磨电机和第二打磨电机前后移动，方便在打磨过程中根据实际情况进行调节。
[0007]优选的，两组所述调节机构对称设置在箱体的左右两侧，左侧所述第二滑块的椎中部固定安装有第一打磨电机，所述第一打磨电机的输出端固定连接有打磨棒，右侧所述第二滑块的中部固定安装有第二打磨电机，所述第二打磨电机输出端的表面套设有打磨轮，通过第一打磨电机能够对胶套的内圈进行打磨，通过第二打磨电机方便对胶套的外圈进行打磨。
[0008]优选的，所述箱体的中部设置有夹持机构，所述夹持机构包括转动管、螺纹块、第一固定板、第二固定板、螺纹杆，所述转动管的表面贯穿设置有活动槽，所述螺纹块设置在活动槽的内部，所述第一固定板固定安装在螺纹块的左侧，所述第二固定板固定安装在螺纹块的右侧，所述螺纹块套设在螺纹杆的表面并与螺纹杆通过螺纹连接，所述螺纹杆设置在转动管的中部并与转动管转动连接；通过在箱体的内部设置夹持机构方便对胶套的进行
夹持固定，通过在螺纹杆的底端设置两端相反的螺纹，且两段螺纹处分别套设了一个螺纹块，从而能够控制两个第一固定板之间的距离和来更第二固定板之间的距离；对胶套内圈打磨石，利用第一固定板对胶套夹持，对胶套外圈打磨时，利用第二固定板撑开胶套，使其固定。从而进一步调好整个装置使用的灵活与便捷，能够大大提高胶套的打磨效率。
[0009]优选的，所述转动管贯穿箱体的顶部并与箱体通过轴承转动连接，方便及时的调整胶套的固定位置。
[0010]优选的，所述转动管表面的上部固定安装有第一转动手柄，所述螺纹杆的顶部固定安装有第二手柄，通过第二手柄方便控制螺纹杆转动，通过第一手柄方便控制转动管转动。
[0011]本技术提供了用于制备涂油器胶套的打磨装置。具备以下有益效果：
[0012]（1）、本技术通过在箱体的内腔的左右两侧分别设置了调节机构，并且在左侧的调节机构上部设置了第一打磨电机，并在第一打磨电机的输出端固定连接了打磨棒，方便对胶套的内圈进行打磨，在右侧的调节机构的中部设置了第二打磨电机，并在第二打磨电机的输出端固定安装了打磨轮，方便打磨胶套的外圈，并且在调节机构中，通过第一滑槽、和第一液压缸杆的配合方便对第一打磨电机和第二打磨电机的位置的高度进行调节，通过第二滑槽、第二滑块、第二液压杆的配合能够对第一打磨电机和第二打磨电机前后位置进行调节，使用起来灵活多变，大大提高打磨装置的实用性。
[0013]（2）、本技术通过在箱体的内部设置夹持机构方便对胶套的进行夹持固定，通过在螺纹杆的底端设置两端相反的螺纹，且两段螺纹处分别套设了一个螺纹块，从而能够控制两个第一固定板之间的距离和来更第二固定板之间的距离；对胶套内圈打磨石，利用第一固定板对胶套夹持，对胶套外圈打磨时，利用第二固定板撑开胶套，使其固定。从而进一步调好整个装置使用的灵活与便捷，能够大大提高胶套的打磨效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术调节机构侧视剖面图；
[0016]图3为本技术夹持机构正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术转动管局部侧视结构示意图。
[0018]图中：1箱体、2第一打磨电机、3打磨棒、4第二打磨电机、5打磨轮、6调节机构、601支架、602第一滑槽、603第一滑块、604第一液压杆、605第二滑槽、606第二滑块、607第二液压杆、7夹持机构、701转动管、702第一手柄、703活动槽、704螺纹块、705第一固定板、706第二固定板、707螺纹杆、708第二手柄。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨
在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
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4所示，本技术提供一种技术方案：用于制备涂油器胶套的打磨装置，包括箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制备涂油器胶套的打磨装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有两组调节机构（6），所述调节机构（6）包括支架（601）、第一滑块（603）、第一液压杆（604）、第二滑块（606）、第二液压杆（607），所述支架（601）的一侧设置有第一滑槽（602），所述第一滑块（603）通过第一滑槽（602）与支架（601）滑动连接，所述第一液压杆（604）的一端与第一滑块（603）固定连接，所述第一滑块（603）的中部设置有第二滑槽（605），所述第二滑块（606）通过第二滑槽（605）与第一滑块（603）滑动连接，所述第二液压杆（607）的一端与第二滑块（606）固定连接。2.根据权利要求1所述的用于制备涂油器胶套的打磨装置，其特征在于：所述第一液压杆（604）远离第一滑块（603）的一端与箱体（1）的内壁固定连接，且所述第一液压杆（604）垂直设置在箱体（1）的内部。3.根据权利要求1所述的用于制备涂油器胶套的打磨装置，其特征在于：所述第二液压杆（607）远离第二滑块（606）的一端与第二滑槽（605）的槽壁固定连接，且所述第二液压杆（607）水平设置在第二滑槽（605）的内部。4.根据权利要求1所述的用于制备涂油器胶套的打磨装置，其特征在于：两组所述调节机构（6）对称设置在箱体（1）的左右两侧，左侧所述第二滑块（60...

【专利技术属性】
技术研发人员：何军民，
申请(专利权)人：无锡市德邦橡胶制业有限公司，
类型：新型
国别省市：