用于木材加工的回转机构制造技术

本发明专利技术属于木制品加工技术领域，具体涉及一种用于木材加工的回转机构，包括回转支架、弯曲机械手和输送装置，所述弯曲机械手可拆卸式的安装在输送装置上，输送装置输送弯曲机械手沿水平路径平移，回转支架位于输送装置的输送路径上，回转支架上沿周向间隔设置有多个加热室，所述加热室由两个开合设置的铲斗状半壳构成，当弯曲机械手随输送装置运动至回转支架下方时两铲斗状半壳能够相互扣合并将弯曲机械手罩在两铲斗状半壳围成的腔体内同时使弯曲机械手与输送装置脱离。本发明专利技术利用铲斗状半壳构成的加热室将弯曲机械手从输送装置上取下，再经过加热和弯曲后将弯曲机械手放回输送装置上，实现了木条的自动化加热成型，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
用于木材加工的回转机构
本专利技术属于木制品加工
，具体涉及一种用于木材加工的回转机构。
技术介绍
随着人们对生活品质要求的不断提高，各种木质工艺品、木质装饰、木质家具等已经成为室内装修的重要元素之一。现如今木质品的结构形式已经不拘泥于传统的方正形结构，而是利用各种线条的组合设计出更具现代感的样式，其中木条是现有木质品设计中重要的构成元素之一，然而为了使木条具有更广泛的设计用途，就需要将木条弯曲成各种形状，本专利技术主要涉及一种将平直木条弯曲成花瓶状轮廓的装置，这一过程中存在诸多问题亟待解决，例如木条在弯曲过程中需要对起进行加热软化，然而现有技术中没有能够在加热软化的同时将木条弯曲的设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于木材加工的回转机构，能够从输送装置上拾取弯曲机械手并使其在加热室内流转一圈后在将其放回输送装置，实现木条的自动加热成型。本专利技术采取的技术方案具体如下：一种用于木材加工的回转机构，包括回转支架、弯曲机械手和输送装置，所述弯曲机械手可拆卸式的安装在输送装置上，输送装置输送弯曲机械手沿水平路径平移，回转支架位于输送装置的输送路径上，回转支架沿水平轴线与机架转动连接且轴线方向与输送装置的输送方向垂直，回转支架上沿周向间隔设置有多个加热室，所述加热室由两个开合设置的铲斗状半壳构成，两铲斗状半壳被装配为当弯曲机械手随输送装置运动至回转支架下方时两铲斗状半壳能够相互扣合并将弯曲机械手罩在两铲斗状半壳围成的腔体内同时使弯曲机械手与输送装置脱离；回转支架上还设有用于向两铲斗状半壳扣合所形成的腔体内输送高温蒸汽的供气单元。所述弯曲机械手包括底座、固定辊、摆动辊和活动叉辊，固定辊、摆动辊和活动叉辊的轴线相互平行，固定辊与底座固接，摆动辊与第一摆杆固接，第一摆杆与底座枢接，活动叉辊包括两根相互平行的辊体，两辊体与一杠杆固接，杠杆中部与第二摆杆枢接，第二摆杆与底座枢接且枢轴与第一摆杆和底座之间的枢轴同轴设置，所述固定辊设有一个，摆动辊和活动叉辊分别对称设置有一对，摆动辊沿摆动路径具有工位a和工位b，活动叉辊沿摆动路径具有工位c和工位d，当摆动辊位于工位a且活动叉辊位于工位c时平直的木条原料能够穿插在固定辊、摆动辊和活动叉辊之间，且固定辊和摆动辊位于木条原料的一侧，活动叉辊位于木条原料的另一侧；当活动叉辊由工位c摆动至工位d时能够是木条原料以固定辊为支点进行弯曲，并通过木条原料将摆动辊由工位a驱动至工位b，摆动辊运动至工位b后停止，此时活动叉辊继续向工位d摆动能够将摆动滚与固定辊之间的木条原料压弯成凹陷状，使木条整体呈现出收腰状的花瓶形轮廓；所述第二摆杆的枢接端固接有一转轴，该转轴与底座转动连接，底座上设有用于驱动转轴转动的回转驱动单元；所述回转驱动单元包括与转轴固接的蜗轮，以及与底座转动连接的蜗杆，蜗杆的端部设有齿轮。所述底座的上下两端面上分别设有一弧形槽，两弧形槽的弧心同轴，所述两铲斗状半壳的其中一侧相互拼合的侧壁上设有用于容置底座的弧形缺口部，两铲斗状半壳与回转支架枢接且枢轴同轴设置，所述弧形槽和弧形缺口部的弧心位于铲斗状半壳与回转支架之间的枢轴轴线上；当两铲斗状半壳扣合时弧形缺口部的弧形边刚好回转式的插入两弧形槽内使底座一侧位于两铲斗状半壳内部另一侧位于两铲斗状半壳外部，其中固定辊、摆动辊和活动叉辊位于两铲斗状半壳内部的底座上，而蜗轮、蜗杆和齿轮位于两铲斗状半壳外部的底座上。所述底座的底面为弧面，所述输送装置上设有安装座，安装座的顶面为弧面，安装座顶面的弧面半径与底座地面的弧面半径一致，且两者的弧心均位于回转支架的回转轴线上；底座的底面上设有沿弧面轮廓延伸的T型槽，所述安装座顶面上设有沿弧面轮廓延伸的T型滑轨，T型槽与T型滑轨构成滑动配合；底座与安装座之间还设有锁紧机构，锁紧机构被装配为当两铲斗状半壳未罩在底座上时锁紧机构能够将底座与安装座相对锁紧，而当两铲斗状半壳将底座罩住时锁紧机构能够使底座与安装座相互释放以使底座能够沿T型滑轨滑动。所述锁紧机构包括底座内沿垂直于底座底面的方向滑动设置的锁止块，以及T型滑轨顶面上设置的锁止槽，所述锁止块与底座之间设有第一弹性元件，第一弹性元件被装配为其弹力能够驱使锁止块插入锁止槽内，所述锁止块延伸至底座底面上的弧形槽内，且锁止块在弧形槽内的部分的两侧设有斜楔面，所述弧形缺口部的外弧边拐角处设有斜楔驱动面，当两铲斗状半壳相互扣合时斜楔驱动面能够通过斜楔面挤推所述锁止块使锁止块从锁止槽内抽离。所述两铲斗状半壳上分别铰接有一连杆，两连杆的端部与一根活动轴铰接，活动轴与回转支架上设置的径向腰型孔滑动枢接，机架上设有用于驱动两铲斗状半壳相互开合的开合驱动元件。所述开合驱动元件包括沿竖直方向与机架固接的活塞缸，活塞缸的活塞杆朝下设置，活塞杆的端部设有一C型槽板，C型槽板的槽口朝向回转支架轴线方向的其中一侧，当其中一对铲斗状半壳随回转支架转动至最低位置时该对铲斗状半壳的活动轴刚好随回转支架转动至C型槽板的槽腔内；所述机架上还设有锁紧环，锁紧环与回转支架同轴设置，锁紧环与C型槽板对应区段设有用于避让C型槽板的断口部，当活动轴与C型槽板脱离后活动轴与锁紧环的外环面抵接使两铲斗状半壳保持闭合状态。机架上设有沿回转支架周向布置的用于驱动第二摆杆摆动的弯曲驱动构件。所述弯曲驱动构件包括沿回转支架周向的部分区段布置的弧形齿条，弧形齿条位于所述齿轮随回转支架转动时的运动路径上。一种用于木材加工的蒸汽加热装置，包括所述的用于木材加工的回转机构。本专利技术取得的技术效果为：本专利技术利用铲斗状半壳构成的加热室将弯曲机械手从输送装置上取下，再经过加热和弯曲后将弯曲机械手放回输送装置上，实现了木条的自动化加热成型，提高了生产效率。附图说明图1是本专利技术的实施例所提供的弯曲机械手其中一个方向的剖视图；图2是本专利技术的实施例所提供的弯曲机械手的立体图；图3是图8所示弯曲机械手其中一个方向的剖视图；图4是本专利技术的实施例所提供的蒸汽加热成型装置的立体图；图5是本专利技术的实施例所提供的蒸汽加热成型装置的剖视图；图6是图5的II局部剖视图；图7是图5的I局部剖视图；图8是本专利技术的实施例所提供的进排气装置的立体图；图9是本专利技术的实施例所提供的底座与安装座的爆炸图；图10是本专利技术的实施例所提供的加热室、底座和安装座的主视图；图11是本专利技术的实施例所提供的安装座的立体图；图12是本专利技术的实施例所提供的加热室的立体图；图13是本专利技术的实施例所提供的加热室开合机构的立体图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。实施例1如图4、5所示，一种用于木材加工的蒸汽加热成型装置，包括回转支架30、弯曲机械手20、输送装置50和进排气装置，所述弯曲机械手20可拆卸式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于木材加工的回转机构，其特征在于：包括回转支架（30）、弯曲机械手（20）和输送装置（50），所述弯曲机械手（20）可拆卸式的安装在输送装置（50）上，输送装置（50）输送弯曲机械手（20）沿水平路径平移，回转支架（30）位于输送装置（50）的输送路径上，回转支架（30）沿水平轴线与机架转动连接且轴线方向与输送装置（50）的输送方向垂直，回转支架（30）上沿周向间隔设置有多个加热室（31），所述加热室（31）由两个开合设置的铲斗状半壳（310）构成，两铲斗状半壳（310）被装配为当弯曲机械手（20）随输送装置（50）运动至回转支架（30）下方时两铲斗状半壳（310）能够相互扣合并将弯曲机械手（20）罩在两铲斗状半壳（310）围成的腔体内同时使弯曲机械手（20）与输送装置（50）脱离；回转支架（30）上还设有用于向两铲斗状半壳（310）扣合所形成的腔体内输送高温蒸汽的供气单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于木材加工的回转机构，其特征在于：包括回转支架（30）、弯曲机械手（20）和输送装置（50），所述弯曲机械手（20）可拆卸式的安装在输送装置（50）上，输送装置（50）输送弯曲机械手（20）沿水平路径平移，回转支架（30）位于输送装置（50）的输送路径上，回转支架（30）沿水平轴线与机架转动连接且轴线方向与输送装置（50）的输送方向垂直，回转支架（30）上沿周向间隔设置有多个加热室（31），所述加热室（31）由两个开合设置的铲斗状半壳（310）构成，两铲斗状半壳（310）被装配为当弯曲机械手（20）随输送装置（50）运动至回转支架（30）下方时两铲斗状半壳（310）能够相互扣合并将弯曲机械手（20）罩在两铲斗状半壳（310）围成的腔体内同时使弯曲机械手（20）与输送装置（50）脱离；回转支架（30）上还设有用于向两铲斗状半壳（310）扣合所形成的腔体内输送高温蒸汽的供气单元。


2.根据权利要求1所述的用于木材加工的回转机构，其特征在于：所述弯曲机械手（20）包括底座（24）、固定辊（21）、摆动辊（22）和活动叉辊（23），固定辊（21）、摆动辊（22）和活动叉辊（23）的轴线相互平行，固定辊（21）与底座（24）固接，摆动辊（22）与第一摆杆（221）固接，第一摆杆（221）与底座（24）枢接，活动叉辊（23）包括两根相互平行的辊体（231），两辊体（231）与一杠杆（232）固接，杠杆（232）中部与第二摆杆（234）枢接，第二摆杆（234）与底座（24）枢接且枢轴与第一摆杆（221）和底座（24）之间的枢轴同轴设置，所述固定辊（21）设有一个，摆动辊（22）和活动叉辊（23）分别对称设置有一对，摆动辊（22）沿摆动路径具有工位a和工位b，活动叉辊（23）沿摆动路径具有工位c和工位d，当摆动辊（22）位于工位a且活动叉辊（23）位于工位c时平直的木条原料能够穿插在固定辊（21）、摆动辊（22）和活动叉辊（23）之间，且固定辊（21）和摆动辊（22）位于木条原料的一侧，活动叉辊（23）位于木条原料的另一侧；当活动叉辊（23）由工位c摆动至工位d时能够是木条原料以固定辊（21）为支点进行弯曲，并通过木条原料将摆动辊（22）由工位a驱动至工位b，摆动辊（22）运动至工位b后停止，此时活动叉辊（23）继续向工位d摆动能够将摆动滚与固定辊（21）之间的木条原料压弯成凹陷状，使木条整体呈现出收腰状的花瓶形轮廓；所述第二摆杆（234）的枢接端固接有一转轴（27），该转轴（27）与底座（24）转动连接，底座（24）上设有用于驱动转轴（27）转动的回转驱动单元；所述回转驱动单元包括与转轴（27）固接的蜗轮（271），以及与底座（24）转动连接的蜗杆（25），蜗杆（25）的端部设有齿轮（251）。


3.根据权利要求2所述的用于木材加工的回转机构，其特征在于：所述底座（24）的上下两端面上分别设有一弧形槽（241），两弧形槽（241）的弧心同轴，所述两铲斗状半壳（310）的其中一侧相互拼合的侧壁上设有用于容置底座（24）的弧形缺口部（3101），两铲斗状半壳（310）与回转支架（30）枢接且枢轴同轴设置，所述弧形槽（241）和弧形缺口部（3101）的弧心位于铲斗状半壳（310）与回转支架（30）之间的枢轴轴线上；当两铲斗状半壳（310）扣合时弧形缺口部（3101）的弧形边刚好回转式的插入两弧形槽（241）内使底座（24）一侧位于两铲斗状半壳（310）内部另一侧位于两铲斗状半壳（310）外部，其中固定辊（21）、摆动辊（22）和活动叉辊（23）位于两铲斗状半壳（310）内部的底座（24）上，而蜗轮（271）、蜗杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏玮，
申请(专利权)人：合肥行木家具有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34