一种制作秋千用松木原料的成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种制作秋千用松木原料的成型装置，包括：由于软化木材的软化箱以及折弯木材的折弯装置，其特征在于，还包括：上料装置，上料装置连接软化箱和折弯装置；锁扣装置，锁扣装置设置于上料装置的正上方；转移装置，转移装置设置于软化箱的一侧；以及定型装置。通过设置上料装置配合锁扣装置带动折弯板在软化箱和折弯装置之间循环运动，用以将木材运输上料至折弯装置折弯并将折弯的木材从折弯装置上移出，同时设置转移装置将折弯成型完成的木材自动运送至定型装置，从而减少了木材的转移需要的大量人工操作，使得弯曲性能稳定，又提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制作秋千用松木原料的成型装置
本专利技术涉及木料加工设备
，尤其涉及一种制作秋千用松木原料的成型装置。
技术介绍
从功能和审美的角度出发，木制品常需要做成曲线或曲面形状。弯曲实木木制品可通过实木据解和实木弯曲工艺生产活动。实木弯曲工艺是将木材软化后，对其进行加压塑型。在生产中，软化工艺通常是将木材放入一个蒸煮罐中，在将木材软化后再将木材取出，放到加压设备上压缩成型，然后将成型后的木材放置在风干定型箱中进行定型。但在生产中，木材从蒸煮罐中取出，运送到压弯设备的过程，以及将成型好的木材运送到风干定型箱的过程，大都是由人工操作，需要将木材从蒸煮罐的架子上，拿到压弯设备上，木材温度较高，人工操作时容易被烫伤，在温度降低后再对木材操作，会影响弯曲性能，同时人工操作将弯曲的木材从模具上取下再放置入风干定型箱的过程，效率低下。专利号为CN201910616276.5的专利文献公开了一种弧形板材弯曲加工设备，包括机身以及所述机身内设置的折弯腔，所述折弯腔后侧端壁上固定设置有弯折模具，所述折弯腔底壁内左右对称设置有滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有滑动块，左右两个所述滑动腔之间设置有凸台,能够实现板材的自动弯折，设备弯折效率高，避免了板材在弯曲前冷却，同时设备内设置有固定装置，能够在弯折接受后时木板保持弯折状态，放置木板由于韧性恢复。但是，在实际使用过程中，专利技术人发现木材的转移需要大量人工操作，既影响弯曲性能，又使得加工效率低下的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置上料装置配合锁扣装置带动折弯板在软化箱和折弯装置之间循环运动，用以将木材运输上料至折弯装置折弯并将折弯的木材从折弯装置上移出，同时设置转移装置将折弯成型完成的木材自动运送至定型装置，解决上述
技术介绍
中木材的转移需要大量人工操作，既影响弯曲性能，又使得加工效率低下的技术问题。针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种制作秋千用松木原料的成型装置，包括：由于软化木材的软化箱以及折弯木材的折弯装置，其特征在于，还包括：上料装置，所述上料装置连接所述软化箱和所述折弯装置，所述上料装置包括第一传送带和折弯板，所述折弯板设置为承接从所述软化箱输出的木材，所述第一传送带承载所述折弯板并将所述木材运输至所述折弯装置；锁扣装置，所述锁扣装置设置于所述上料装置的正上方，所述锁扣装置包括第二传送带、夹板以及第一驱动单元，所述夹板在所述第二传送带上等距阵列设置多组，所述夹板设置为将所述折弯装置折弯成型的折弯板锁扣夹持，并由所述第二传送带将所述折弯板连同折弯成型的木材运送至所述软化箱的前部，所述第一驱动单元设置于所述第二传送带的一侧，其同步驱动所述第一传送带和第二传送带运动；转移装置，所述转移装置设置于所述软化箱的一侧，所述转移装置包括将所述木材从所述折弯板上接取并同时将所述折弯板从所述夹板上解扣的夹取组件、将所述木材从所述软化箱拨动输出的拨料件以及第二驱动单元，所述第二驱动单元驱动所述夹取组件和所述拨料件同步旋转；以及定型装置，所述定型装置包括夹持所述夹取组件传送转移来的木材的定型架、用以支撑所述定型架的支架、设置于所述支架上用以将所述定型架旋转的旋转组件以及容纳所述定型架用以对所述木材风干定型的定型箱。作为改进，所述第一传送带平排设置两组，且其上等距设置若干组运送部，所述运送部包括两个相对应设置的凸块，所述运送部容纳限位所述折弯板设置。作为改进，所述折弯板长度方向的两端设置有锁扣部，该锁扣部与所述夹板长度方向的两端可配合锁住。作为改进，所述折弯装置包括：机架；顶动板，所述顶动板在所述机架上对称铰接设置两块，所述顶动板用以承接所述折弯板；顶动气缸，所述顶动气缸设置于所述顶动板的下方，所述顶动气缸驱动两块所述顶动板相向开合运动；以及模型件，所述模型件设置于所述机架上，该模型件配合所述顶动板将所述折弯板折弯成型。作为改进，所述夹取组件包括：转动架，所述转动架转动设置于所述软化箱的一侧，且其与所述第二驱动单元传动连接；夹持架，所述夹持架一体连接于所述转动架上，且其沿所述转动架的转动轴中心对称设置两个；以及夹持单元，所述夹持单元在所述夹持架长度方向的两端各设置一组，所述夹持单元设置为夹持所述锁扣装置传送来的木材。作为改进，所述夹持单元包括：第一夹块，所述第一夹块相对所述夹持架滑动设置；第二夹块，所述第二夹块铰接于所述夹持架的端部，所述第二夹块设置有夹持部、拉动部以及解锁部，所述夹持部可配合所述第一夹块用以夹持所述木材，所述拉动部设置于所述夹持部的一侧，所述解锁部设置于所述夹持部的尾端，所述拉动部和解锁部用以带动所述夹持部旋转运动；第一连杆，所述第一连杆连接所述第一夹块和所述第二夹块，所述第一连杆的一端与所述第一夹块铰接，所述第一连杆的另一端设置有腰形槽，所述第二夹块；以及弹性件，所述弹性件弹性连接所述拉动部和所述夹持架，所述弹性件用以弹性保持所述第二夹块的打开或夹持状态。作为改进，所述定型架包括转轴和一体连接设置于所述转轴上的保持架，所述保持架用以夹持所述夹持单元运送来的木材，且该定型架抵触所述解锁部将所述第二夹块解锁。作为改进，所述保持架在所述转轴上背向设置两个，且两个所述保持架在长度方向错位设置。作为改进，所述旋转组件包括：带轮组，所述带轮组与所述转动架传送连接；锥齿组，所述锥齿组设置于所述带轮组的转动输出端；转筒，所述转筒设置于所述锥齿组的输出端，该转筒与所述转轴可套接传动；以及摆动组，所述摆动组设置于所述带轮组的转动输出端，该摆动组包括与所述带轮组一体设置的曲轴、相对所述支架滑动设置的拨叉件以及传动连接所述曲轴和所述拨叉件的第二连杆，所述拨叉件可配合拨动所述转轴沿其长度方向往复运动。作为改进，所述支架包括转动支撑部和平移支撑部，所述转动支撑部包括上下对称设置的弧形件，所述转轴上设置有第一圆环台和第二圆环台，所述第一圆环台可配合卡设于所述弧形件内，所述第二圆环台与所述拨叉件相匹配设置，所述平移支撑部配合所述第一圆环台对所述转轴支承。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术中通过设置上料装置配合锁扣装置带动折弯板在软化箱和折弯装置之间循环运动，用以将木材运输上料至折弯装置折弯并将折弯的木材从折弯装置上移出，同时设置转移装置将折弯成型完成的木材自动运送至定型装置，从而减少了木材的转移需要的大量人工操作，使得弯曲性能稳定，又提高了加工效率；(2)本专利技术中通过设置夹取组件对木材夹持，同时用以解锁夹板对折弯板的锁扣，折弯板自然掉落至第一传送带的运送部，用以等待软化箱中输出的木材，而由夹取组件所夹持的木材则旋转至定型架上进入定型工作，该结构联动传动，同步工作，高效可靠；(3)本专利技术中通过设置错位设置的保持架使得其上夹持的木材相互错位，使得空气流通顺畅，利于木材的干燥定型，节省工时，提高效率；(4)本专利技术中通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作秋千用松木原料的成型装置，包括：由于软化木材的软化箱(1)以及折弯木材的折弯装置(2)，其特征在于，还包括：/n上料装置(3)，所述上料装置(3)连接所述软化箱(1)和所述折弯装置(2)，所述上料装置(3)包括第一传送带(31)和折弯板(32)，所述折弯板(32)设置为承接从所述软化箱(1)输出的木材(10)，所述第一传送带(31)承载所述折弯板(32)并将所述木材(10)运输至所述折弯装置(2)；/n锁扣装置(4)，所述锁扣装置(4)设置于所述上料装置(3)的正上方，所述锁扣装置(4)包括第二传送带(41)、夹板(42)以及第一驱动单元(43)，所述夹板(42)在所述第二传送带(41)上等距阵列设置多组，所述夹板(42)设置为将所述折弯装置(2)折弯成型的折弯板(32)锁扣夹持，并由所述第二传送带(41)将所述折弯板(32)连同折弯成型的木材(10)运送至所述软化箱(1)的前部，所述第一驱动单元(43)设置于所述第二传送带(41)的一侧，其同步驱动所述第一传送带(31)和第二传送带(41)运动；/n转移装置(5)，所述转移装置(5)设置于所述软化箱(1)的一侧，所述转移装置(5)包括将所述木材(10)从所述折弯板(32)上接取并同时将所述折弯板(32)从所述夹板(42)上解扣的夹取组件(51)、将所述木材(10)从所述软化箱(1)拨动输出的拨料件(52)以及第二驱动单元(53)，所述第二驱动单元(53)驱动所述夹取组件(51)和所述拨料件(52)同步旋转；以及/n定型装置(6)，所述定型装置(6)包括夹持所述夹取组件(51)传送转移来的木材(10)的定型架(61)、用以支撑所述定型架(61)的支架(62)、设置于所述支架(62)上用以将所述定型架(61)旋转的旋转组件(63)以及容纳所述定型架(61)用以对所述木材(10)风干定型的定型箱(64)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制作秋千用松木原料的成型装置，包括：由于软化木材的软化箱(1)以及折弯木材的折弯装置(2)，其特征在于，还包括：
上料装置(3)，所述上料装置(3)连接所述软化箱(1)和所述折弯装置(2)，所述上料装置(3)包括第一传送带(31)和折弯板(32)，所述折弯板(32)设置为承接从所述软化箱(1)输出的木材(10)，所述第一传送带(31)承载所述折弯板(32)并将所述木材(10)运输至所述折弯装置(2)；
锁扣装置(4)，所述锁扣装置(4)设置于所述上料装置(3)的正上方，所述锁扣装置(4)包括第二传送带(41)、夹板(42)以及第一驱动单元(43)，所述夹板(42)在所述第二传送带(41)上等距阵列设置多组，所述夹板(42)设置为将所述折弯装置(2)折弯成型的折弯板(32)锁扣夹持，并由所述第二传送带(41)将所述折弯板(32)连同折弯成型的木材(10)运送至所述软化箱(1)的前部，所述第一驱动单元(43)设置于所述第二传送带(41)的一侧，其同步驱动所述第一传送带(31)和第二传送带(41)运动；
转移装置(5)，所述转移装置(5)设置于所述软化箱(1)的一侧，所述转移装置(5)包括将所述木材(10)从所述折弯板(32)上接取并同时将所述折弯板(32)从所述夹板(42)上解扣的夹取组件(51)、将所述木材(10)从所述软化箱(1)拨动输出的拨料件(52)以及第二驱动单元(53)，所述第二驱动单元(53)驱动所述夹取组件(51)和所述拨料件(52)同步旋转；以及
定型装置(6)，所述定型装置(6)包括夹持所述夹取组件(51)传送转移来的木材(10)的定型架(61)、用以支撑所述定型架(61)的支架(62)、设置于所述支架(62)上用以将所述定型架(61)旋转的旋转组件(63)以及容纳所述定型架(61)用以对所述木材(10)风干定型的定型箱(64)。


2.根据权利要求1所述的一种制作秋千用松木原料的成型装置，其特征在于，所述第一传送带(31)平排设置两组，且其上等距设置若干组运送部(311)，所述运送部(311)包括两个相对应设置的凸块(312)，所述运送部(311)容纳限位所述折弯板(32)设置。


3.根据权利要求2所述的一种制作秋千用松木原料的成型装置，其特征在于，所述折弯板(32)长度方向的两端设置有锁扣部(321)，该锁扣部(321)与所述夹板(42)长度方向的两端可配合锁住。


4.根据权利要求3所述的一种制作秋千用松木原料的成型装置，其特征在于，所述折弯装置(2)包括：
机架(21)；
顶动板(22)，所述顶动板(22)在所述机架(21)上对称铰接设置两块，所述顶动板(22)用以承接所述折弯板(32)；
顶动气缸(23)，所述顶动气缸(23)设置于所述顶动板(22)的下方，所述顶动气缸(23)驱动两块所述顶动板(22)相向开合运动；以及
模型件(24)，所述模型件(24)设置于所述机架(21)上，该模型件(24)配合所述顶动板(22)将所述折弯板(32)折弯成型。


5.根据权利要求1所述的一种制作秋千用松木原料的成型装置，其特征在于，所述夹取组件(51)包括：
转动架(511)，所述转动架(511)转动设置于所述软化箱(1)的一侧，且其与所述第二驱动单元(53)传动连接；
夹持架(512)，所述夹持架(512)一体连接于所述转动架(511)上，且其沿所述转动架(511)的转动轴中心对称设置两个；以及
夹持单元(513)，所述夹持单元(513...

【专利技术属性】
技术研发人员：代明友，张加苗，
申请(专利权)人：安徽戴家工艺有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34