一种燃气步进式加热炉均热段散热机构制造技术

本实用新型专利技术属于加工设备散热技术领域，尤其为一种燃气步进式加热炉均热段散热机构，包括散热层，散热层的底部设置有均热层，均热层的内部设置有均热室，均热室的底部设置有输送板，输送板的底部设置有均热底座，散热层的内部设置有底板，底板的表面设置有固定螺栓，底板的一端设置有固定块，固定块的一侧设置有输送水管，输送水管的一侧设置有第一缓冲块，第一缓冲块的一侧设置有限流水管，限流水管的一侧设置有缓冲支架，缓冲支架的一侧设置有第二缓冲块。本实用新型专利技术通过设置第一水管和第二水管，并采取一种回型排列，能够对均热室充分散热，通过设置缓冲块以及限流水管，能够控制水流的速度，减小水接头所受到的磨损，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气步进式加热炉均热段散热机构
本技术涉及加工设备散热
，具体为一种燃气步进式加热炉均热段散热机构。
技术介绍
冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，在冶金工业中，加热炉习惯上是指把金属加热到轧制成锻造温度的工业炉，包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉，加热炉工作原理是将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。存在以下问题：1、散热机构不能充分的将设备内的热量散发掉，对于设备的持续工作会造成影响。2、水接头等部件持续不断地工作，会对水接头造成严重的损伤，影响设备的运行。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种燃气步进式加热炉均热段散热机构，解决了散热效果差以及水接头易损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气步进式加热炉均热段散热机构，包括散热层，所述散热层的底部设置有均热层，所述均热层的内部设置有均热室，所述均热室的底部设置有输送板，所述输送板的底部设置有均热底座，所述散热层的内部设置有底板，所述底板的表面设置有固定螺栓，所述底板的一端设置有固定块，所述固定块的一侧设置有输送水管，所述输送水管的一侧设置有第一缓冲块，所述第一缓冲块的一侧设置有限流水管，所述限流水管的一侧设置有缓冲支架，所述缓冲支架的一侧设置有第二缓冲块，所述第二缓冲块的一侧设置有进水口，所述底板的表面设置有挡板，所述挡板的表面设置有第一水管，所述第一水管的一侧设置有第二水管，所述底板的另一端设置有出水口。作为本技术的一种优选技术方案，所述散热层与均热层固定连接，所述输送板与均热底座固定连接，所述散热层与均热底座固定连接，所述均热层与均热底座固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定螺栓与底板固定连接，所述底板通过固定螺栓与散热层固定连接，所述固定螺栓有四组，四组所述固定螺栓呈矩形阵列分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块与底板固定连接，所述输送水管与固定块固定连接，所述第一缓冲块与输送水管固定连接，所述第一缓冲块有两组，两组所述第一缓冲块呈对称分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述限流水管与第一缓冲块固定连接，所述缓冲支架与限流水管固定连接，所述第二缓冲块与缓冲支架固定连接，所述第二缓冲块有两组，两组所述第二缓冲块呈对称分布，所述进水口与第二缓冲块固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板与底板固定连接，所述第一水管与固定块固定连接，所述第二水管与固定块固定连接，所述出水口与底板固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种燃气步进式加热炉均热段散热机构，具备以下有益效果：1、该一种燃气步进式加热炉均热段散热机构，通过设置第一水管与第二水管，以及两条水管呈回型排列，包含整个均热段，使得均热段能够充分均匀散热，散热效果好。2、该一种燃气步进式加热炉均热段散热机构，通过设置输送水管与限流水管以及第一缓冲块与第二缓冲块，能够控制水流的大小以及速度，并且缓冲块能够减小水接头因振动而造成的磨损，延长了散热机构的使用寿命。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术散热结构示意图；图3为本技术水接头结构示意图。图中：1、散热层；2、均热层；3、均热室；4、输送板；5、均热底座；6、底板；7、固定螺栓；8、固定块；9、输送水管；10、第一缓冲块；11、限流水管；12、缓冲支架；13、第二缓冲块；14、进水口；15、挡板；16、第一水管；17、第二水管；18、出水口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本实施方案中：一种燃气步进式加热炉均热段散热机构，包括散热层1，散热层1的底部设置有均热层2，均热层2的内部设置有均热室3，均热室3的底部设置有输送板4，输送板4的底部设置有均热底座5，散热层1的内部设置有底板6，底板6的表面设置有固定螺栓7，底板6的一端设置有固定块8，固定块8的一侧设置有输送水管9，输送水管9的一侧设置有第一缓冲块10，第一缓冲块10的一侧设置有限流水管11，限流水管11的一侧设置有缓冲支架12，缓冲支架12的一侧设置有第二缓冲块13，第二缓冲块13的一侧设置有进水口14，底板6的表面设置有挡板15，挡板15的表面设置有第一水管16，第一水管16的一侧设置有第二水管17，底板6的另一端设置有出水口18。本实施例中，散热层1与均热层2固定连接，输送板4与均热底座5固定连接，散热层1与均热底座5固定连接，均热层2与均热底座5固定连接，均热层对到此的物体进行加热，散热层则散去多余的热气；固定螺栓7与底板6固定连接，底板6通过固定螺栓7与散热层1固定连接，固定螺栓7有四组，四组固定螺栓7呈矩形阵列分布，将散热片固定在散热层中，对均热层进行散热；固定块8与底板6固定连接，输送水管9与固定块8固定连接，第一缓冲块10与输送水管9固定连接，第一缓冲块10有两组，两组第一缓冲块10呈对称分布，控制水流的速度，缓冲块初步减小水接头因振动而造成的磨损；限流水管11与第一缓冲块10固定连接，缓冲支架12与限流水管11固定连接，第二缓冲块13与缓冲支架12固定连接，第二缓冲块13有两组，两组第二缓冲块13呈对称分布，进水口14与第二缓冲块13固定连接，减小水接头运动部件的磨损，延长散热机构的使用寿命；挡板15与底板6固定连接，第一水管16与固定块8固定连接，第二水管17与固定块8固定连接，出水口18与底板6固定连接，第一水管与第二水管交错分布，能够充分散热。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，水流从进水口14进入，经过第二缓冲块13进入限流水管11，再经过第一缓冲块10进入输送水管9，达到散热片内，经过两块缓冲块和限流水管11，能减缓水流的振动，减小水接头因水流而造成的磨损，延长散热机构的使用寿命，在水流进入散热器时，会分别进入第一水管16与第二水管17，第一水管16与第二水管17呈回型分布，能够扩大散热面积，均匀散热，使设备能够长时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气步进式加热炉均热段散热机构，包括散热层(1)，其特征在于：所述散热层(1)的底部设置有均热层(2)，所述均热层(2)的内部设置有均热室(3)，所述均热室(3)的底部设置有输送板(4)，所述输送板(4)的底部设置有均热底座(5)，所述散热层(1)的内部设置有底板(6)，所述底板(6)的表面设置有固定螺栓(7)，所述底板(6)的一端设置有固定块(8)，所述固定块(8)的一侧设置有输送水管(9)，所述输送水管(9)的一侧设置有第一缓冲块(10)，所述第一缓冲块(10)的一侧设置有限流水管(11)，所述限流水管(11)的一侧设置有缓冲支架(12)，所述缓冲支架(12)的一侧设置有第二缓冲块(13)，所述第二缓冲块(13)的一侧设置有进水口(14)，所述底板(6)的表面设置有挡板(15)，所述挡板(15)的表面设置有第一水管(16)，所述第一水管(16)的一侧设置有第二水管(17)，所述底板(6)的另一端设置有出水口(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气步进式加热炉均热段散热机构，包括散热层(1)，其特征在于：所述散热层(1)的底部设置有均热层(2)，所述均热层(2)的内部设置有均热室(3)，所述均热室(3)的底部设置有输送板(4)，所述输送板(4)的底部设置有均热底座(5)，所述散热层(1)的内部设置有底板(6)，所述底板(6)的表面设置有固定螺栓(7)，所述底板(6)的一端设置有固定块(8)，所述固定块(8)的一侧设置有输送水管(9)，所述输送水管(9)的一侧设置有第一缓冲块(10)，所述第一缓冲块(10)的一侧设置有限流水管(11)，所述限流水管(11)的一侧设置有缓冲支架(12)，所述缓冲支架(12)的一侧设置有第二缓冲块(13)，所述第二缓冲块(13)的一侧设置有进水口(14)，所述底板(6)的表面设置有挡板(15)，所述挡板(15)的表面设置有第一水管(16)，所述第一水管(16)的一侧设置有第二水管(17)，所述底板(6)的另一端设置有出水口(18)。


2.根据权利要求1所述的一种燃气步进式加热炉均热段散热机构，其特征在于：所述散热层(1)与均热层(2)固定连接，所述输送板(4)与均热底座(5)固定连接，所述散热层(1)与均热底座(5)固定连接，所述均热层(2)与均热底座(5)固定连接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪东，李明，李鹏，
申请(专利权)人：泰兴市天一冶金科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32