一种燃气步进式加热炉钢坯输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气步进式加热炉钢坯输送装置，包括燃烧腔，所述燃烧腔的一端固定设置有气阀，所述气阀远离燃烧腔的一端固定设置有进气口，所述燃烧腔远离进气口的另一端固定设置有加热炉，所述加热炉的顶部活动设置有炉盖，所述加热炉远离燃烧腔的另一端固定设置有冷却腔，所述冷却腔的顶部固定设置有出气口，所述气阀的内部转动设置有转轴，所述转轴的内部固定设置有转盘，所述转轴的外部套接设置有挡气板，所述燃烧腔的顶部固定设置有鼓风机，所述燃烧腔的内部固定设置有隔热层，所述燃烧腔内部隔热层的底部固定设置有火焰器。本实用新型专利技术的一种燃气步进式加热炉钢坯输送装置，使得燃气与氧气在燃烧腔内充分燃烧，降低有毒气体的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气步进式加热炉钢坯输送装置
本技术涉及燃气输送装置
，具体为一种燃气步进式加热炉钢坯输送装置。
技术介绍
燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而释放出热量，热量可以供居民和工业企业使用，燃气的种类主要分为天然气、人工煤气、液化石油气和煤制气，我国燃气的供应从上世纪九十年代开始有了大幅度增长，其中人工煤气由于其污染较大、毒性较强等缺点，处于较为缓慢的增长阶段，而天然气的价格相对普通燃料而言，价格便宜，具有明显的经济性，同时国家日益重视对环境的保护，市场对清洁能源需求越来越高，作为一种清洁、高效、便宜的能源，天然气的使用取得了快速的发展，如今我国大规模开发利用燃气，在全球燃气发展的大格局下，中国新能源结构的进程也逐步加快。因此燃气输送装置的应用也得到了快速发展，而现有的燃气输送装置没有设置匹配的鼓风装置，可能使得燃烧不充分，进而带来有毒气体的危害，给工作人员的生命安全带来风险，且会给环境带来污染。存在以下问题：1、传统的燃气输送装置没有设置鼓风机，而只设置了普通的进风口，不能通入足够多的空气，而鼓风机可以将外部空气很好的通入燃烧腔内，因此燃烧腔内氧气充足，使得燃烧腔内燃烧充分，不会产生一氧化碳的有毒气体，因而造成工作人员的生命危险。2、传统的燃气输送装置没有设置带有通气层的加热炉，燃气和氧气充分燃烧后，产生带有大量热量的二氧化碳与水混合的水雾，该水雾可以均匀的加热所在加热腔内的物体，使物体加热均匀且稳定，并且可以通过冷却腔将二氧化碳排出，水回收在冷却水中，该设置对环境的保护也十分友好。>
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种燃气步进式加热炉钢坯输送装置，解决了传统的燃气输送装置没有设置鼓风机，而只设置了普通的进风口，不能通入足够多的空气，而鼓风机可以将外部空气很好的通入燃烧腔内，因此燃烧腔内氧气充足，使得燃烧腔内燃烧充分，不会产生一氧化碳的有毒气体，因而造成工作人员的生命危险；传统的燃气输送装置没有设置带有通气层的加热炉，燃气和氧气充分燃烧后，产生带有大量热量的二氧化碳与水混合的水雾，该水雾可以均匀的加热所在加热腔内的物体，使物体加热均匀且稳定，而设置通气层后，可以通过冷却腔将二氧化碳排出，水回收在冷却水中，该设置对环境的保护也十分友好。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气步进式加热炉钢坯输送装置，包括燃烧腔，所述燃烧腔的一端固定设置有气阀，所述气阀远离燃烧腔的一端固定设置有进气口，所述燃烧腔远离进气口的另一端固定设置有加热炉，所述加热炉的顶部活动设置有炉盖，所述加热炉远离燃烧腔的另一端固定设置有冷却腔，所述冷却腔的顶部固定设置有出气口，所述气阀的内部转动设置有转轴，所述转轴的内部固定设置有转盘，所述转轴的外部套接设置有挡气板，所述燃烧腔的顶部固定设置有鼓风机，所述燃烧腔的内部固定设置有隔热层，所述燃烧腔内部隔热层的底部固定设置有火焰器，所述加热炉的内部固定设置有通气层，所述通气层的内部固定设置有加热腔，所述冷却腔的内部固定设置有通气管，所述通气管远离加热炉的一端固定设置有出水口，所述冷却腔的底部设置有冷却水。作为本技术的一种优选技术方案，所述燃烧腔、加热炉与冷却腔由连接管道连通，所述燃烧腔、加热炉与冷却腔的外表面连接管道的材质均为钢坯材料。作为本技术的一种优选技术方案，所述挡气板外壁与进气口的内壁固定连接，所述挡气板通过设置转轴与转盘活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热炉的顶部内径尺寸与炉盖的外径尺寸相匹配。作为本技术的一种优选技术方案，所述燃烧腔的内壁与加热腔的外壁材质均为合金钢。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却水的液位低于出水口的高度。作为本技术的一种优选技术方案，所述通气管的外表形状为蛇形形状。与现有技术相比，本技术提供了一种燃气步进式加热炉钢坯输送装置，具备以下有益效果：1、该一种燃气步进式加热炉钢坯输送装置，通过设置鼓风机可将外界空气较为稳定的输送入燃烧腔内，这样可使得燃烧腔内燃气与氧气的燃烧反应充分，使得装置只产生无毒无害的二氧化碳和水的混合水雾，不会造成燃烧反应不充分而产生有害气体一氧化碳，而因此造成的使用者生命危险。2、该一种燃气步进式加热炉钢坯输送装置，通过设置通气层，该结构可使得混合水雾均匀接触加热腔的外壁，从而均匀加热所在加热腔内部的物品，并且水雾通过冷却腔将水和二氧化碳分离，将分离的水回收、二氧化碳排出，十分有利于环境的保护。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术气阀内部结构示意图；图3为本技术燃烧腔与加热腔内部结构示意图；图4为本技术冷却腔内部结构示意图。图中：1、燃烧腔；2、气阀；3、进气口；4、加热炉；5、炉盖；6、冷却腔；7、出气口；8、转轴；9、转盘；10、挡气板；11、鼓风机；12、隔热层；13、火焰器；14、通气层；15、加热腔；16、通气管；17、出水口；18、冷却水。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中一种燃气步进式加热炉钢坯输送装置，包括燃烧腔1，燃烧腔1的一端固定设置有气阀2，气阀2远离燃烧腔1的一端固定设置有进气口3，燃烧腔1远离进气口3的另一端固定设置有加热炉4，加热炉4的顶部活动设置有炉盖5，加热炉4远离燃烧腔1的另一端固定设置有冷却腔6，冷却腔6的顶部固定设置有出气口7，气阀2的内部转动设置有转轴8，转轴8的内部固定设置有转盘9，转轴8的外部套接设置有挡气板10，燃烧腔1的顶部固定设置有鼓风机11，鼓风机11的型号为W4-73，燃烧腔1的内部固定设置有隔热层12，燃烧腔1内部隔热层12的底部固定设置有火焰器13，火焰器13的型号为QBT2365-1998，加热炉4的内部固定设置有通气层14，通气层14的内部固定设置有加热腔15，冷却腔6的内部固定设置有通气管16，通气管16远离加热炉4的一端固定设置有出水口17，冷却腔6的底部设置有冷却水18。本实施例中，燃烧腔1、加热炉4与冷却腔6由连接管道连通，燃烧腔1、加热炉4与冷却腔6的外表面连接管道的材质均为钢坯材料，该结构可使得燃烧腔1加热燃烧后产生的二氧化碳与水的混合水雾在加热炉4、冷却腔6内得以流通，并且该材质有良好耐热性能，能较好的保护输送装置；挡气板10的外壁与进气口3的内壁固定连接，挡气板10通过设置转轴8与转盘9活动连接，该结构可以控制进燃气的量，以达到气体燃烧的比例，更有利于节约燃气；加热炉4的顶部内径尺寸与炉盖5的外径尺寸相匹配，该结构可将加热后的物品从加热炉4中通过打开炉盖5取出；燃烧腔1的内壁与加热腔15的外壁材质均为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气步进式加热炉钢坯输送装置，其特征在于：包括燃烧腔(1)，所述燃烧腔(1)的一端固定设置有气阀(2)，所述气阀(2)远离燃烧腔(1)的一端固定设置有进气口(3)，所述燃烧腔(1)远离进气口(3)的另一端固定设置有加热炉(4)，所述加热炉(4)的顶部活动设置有炉盖(5)，所述加热炉(4)远离燃烧腔(1)的另一端固定设置有冷却腔(6)，所述冷却腔(6)的顶部固定设置有出气口(7)，所述气阀(2)的内部转动设置有转轴(8)，所述转轴(8)的内部固定设置有转盘(9)，所述转轴(8)的外部套接设置有挡气板(10)，所述燃烧腔(1)的顶部固定设置有鼓风机(11)，所述燃烧腔(1)的内部固定设置有隔热层(12)，所述燃烧腔(1)内部隔热层(12)的底部固定设置有火焰器(13)，所述加热炉(4)的内部固定设置有通气层(14)，所述通气层(14)的内部固定设置有加热腔(15)，所述冷却腔(6)的内部固定设置有通气管(16)，所述通气管(16)远离加热炉(4)的一端固定设置有出水口(17)，所述冷却腔(6)的底部设置有冷却水(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气步进式加热炉钢坯输送装置，其特征在于：包括燃烧腔(1)，所述燃烧腔(1)的一端固定设置有气阀(2)，所述气阀(2)远离燃烧腔(1)的一端固定设置有进气口(3)，所述燃烧腔(1)远离进气口(3)的另一端固定设置有加热炉(4)，所述加热炉(4)的顶部活动设置有炉盖(5)，所述加热炉(4)远离燃烧腔(1)的另一端固定设置有冷却腔(6)，所述冷却腔(6)的顶部固定设置有出气口(7)，所述气阀(2)的内部转动设置有转轴(8)，所述转轴(8)的内部固定设置有转盘(9)，所述转轴(8)的外部套接设置有挡气板(10)，所述燃烧腔(1)的顶部固定设置有鼓风机(11)，所述燃烧腔(1)的内部固定设置有隔热层(12)，所述燃烧腔(1)内部隔热层(12)的底部固定设置有火焰器(13)，所述加热炉(4)的内部固定设置有通气层(14)，所述通气层(14)的内部固定设置有加热腔(15)，所述冷却腔(6)的内部固定设置有通气管(16)，所述通气管(16)远离加热炉(4)的一端固定设置有出水口(17)，所述冷却腔(6)的底部设置有冷却水(18)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪东，李明，李鹏，
申请(专利权)人：泰兴市天一冶金科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32