一种铜带表面清洗高压热水脱脂结构制造技术

本实用新型专利技术属于金属表面脱脂装置技术领域，尤其为一种铜带表面清洗高压热水脱脂结构，包括主体，主体的内部设置有保温层，保温层的内部设置有加热板，加热板的内部设置有隔离板，主体的一端设置有舱门，主体的上端设置有延伸至内部的进气管道，进气管道一端设置有气体泵，进气管道中间部位设置有第一气体单向阀，主体的下端设置有出水管道，出水管道的一端设置有过滤室，过滤室的一端设置有加热器，加热器的一端设置有抽水泵，抽水泵的下端设置有进水管道，进水管道的一端连接有管道。本实用新型专利技术通过设置气体净化装置和热水过滤装置，有效地防止了脱脂过程中产物对环境的影响，同时也实现了内部气体循环，节约了资源。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带表面清洗高压热水脱脂结构
本技术涉及金属表面脱脂装置
，具体为一种铜带表面清洗高压热水脱脂结构。
技术介绍
现有技术背景及应用场景，金属粉末注射成型是一种新型的粉末冶金成型技术，在金属粉末颗粒与粘结剂混合形成混料后经射出成型形成成型坯。成型坯在烧结前须去除体内一定量的粘结剂，该过程称为脱脂。脱脂处理一般将成型坯放入催化脱脂炉中，先对脱脂炉内加热，并将经预热的保护气体持续通入炉内将炉内空气排走，再将催化材料输入炉内使得成型坯中的粘结剂在一定的温度下催化分解，以实现成型坯中粘结剂的脱除效果，通过脱脂的过程可以有效地提高金属的性能，从而使其在实际应用中能够起到更多的用途。存在以下问题：在对铜带脱脂过程中，容易受热不均匀，导致脱脂的效率低下；一般的脱脂过程中直接将使用的水排出仓外，造成热量的损失；没有采用气体净化系统直接将气体排出室外对环境造成了污染。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜带表面清洗高压热水脱脂结构，解决了脱脂过程中受热不均匀，污染环境，浪费资源的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜带表面清洗高压热水脱脂结构，包括主体，所述主体的内部设置有保温层，所述保温层的内部设置有加热板，所述加热板的内部设置有隔离板，所述主体的一端设置有舱门，所述主体的上端设置有延伸至内部的进气管道，所述进气管道一端设置有气体泵，所述进气管道中间部位设置有第一气体单向阀，所述主体的下端设置有出水管道，所述出水管道的一端设置有过滤室，所述过滤室的一端设置有加热器，所述加热器的一端设置有抽水泵，所述抽水泵的下端设置有进水管道，所述进水管道的一端连接有管道，所述主体的一侧设置有出气管道，所述出气管道的一端设置有与主体相连接的固定块，所述出气管道的外表面设置有第二气体单向阀，所述第二气体单向阀的一端设置有气体净化器，所述过滤室的内部设置有活性炭板，所述管道的外表面设置有热水喷头。作为本技术的一种优选技术方案，所述保温层均匀的分布在主体内壁的五个面上。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热板分为四组，且一端与主体内壁固定连接，另一端与保温层固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述进水管道与抽水泵固定连接，所述抽水泵通过水管与加热器固定连接，所述加热器通过水管与过滤室固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述出气管道分为两组，且分别排布在主体的两侧，呈对称关系，所述气体净化器通过气管与出气管道固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述活性炭板分为五组，且均匀地排布在过滤室内，通过固定螺丝与过滤室固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述热水喷头分为十二组，且均匀地分部在管道上，呈等距排布。与现有技术相比，本技术提供了一种铜带表面清洗高压热水脱脂结构，具备以下有益效果：1、该一种铜带表面清洗高压热水脱脂结构，通过设置加热板和保温层，能更好的对室内进行加热，同时通过保温层的作用还能够较好的保持室内温度保持恒定，对铜带进行更好的脱脂。2、该一种铜带表面清洗高压热水脱脂结构，通过设置污水处理系统，通过活性炭板对水中油脂的吸附，防止其直接排除，对环境造成污染。3、该一种铜带表面清洗高压热水脱脂结构，通过设置气体净化装置，可以有效的将生产中产生的气体带出室外，并进行净化，并且被净化过得气体可以通过收集再次使用，减少了资源的浪费。附图说明图1为本技术一种铜带表面清洗高压热水脱脂结构结构示意图；图2为本技术一种铜带表面清洗高压热水脱脂结构结构示意图；图3为本技术一种铜带表面清洗高压热水脱脂结构局部结构示意图；图4为本技术一种铜带表面清洗高压热水脱脂结构局部结构示意图。图中：1、主体；2、保温层；3、加热板；4、舱门；5、进气管道；6、气体泵；7、出水管道；8、过滤室；9、隔离板；10、管道；11、第一气体单向阀；12、加热器；13、进水管道；14、抽水泵；15、固定块；16、出气管道；17、第二气体单向阀；18、气体净化器；19、活性炭板；20、热水喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：一种铜带表面清洗高压热水脱脂结构，包括主体1，主体1的内部设置有保温层2，保温层2的内部设置有加热板3，加热板3的内部设置有隔离板9，主体1的一端设置有舱门4，主体1的上端设置有延伸至内部的进气管道5，进气管道5一端设置有气体泵6，进气管道5中间部位设置有第一气体单向阀11，主体1的下端设置有出水管道7，出水管道7的一端设置有过滤室8，过滤室8的一端设置有加热器12，加热器12的一端设置有抽水泵14，抽水泵14的下端设置有进水管道13，进水管道13的一端连接有管道10，主体1的一侧设置有出气管道16，出气管道16的一端设置有与主体1相连接的固定块15，出气管道16的外表面设置有第二气体单向阀17，第二气体单向阀17的一端设置有气体净化器18，过滤室8的内部设置有活性炭板19，管道10的外表面设置有热水喷头20。本实施例中，保温层2均匀的分布在主体1内壁的五个面上，在脱脂的过程中，采用热水脱脂室内温度如果和水的温度不一致的话，会造成水的冷却，保温层2的主要作用是让加热板3对室内进行加热，从而保持室内温度不变，减少不必要因素对脱脂过程的影响；加热板3分为四组，且一端与主体1内壁固定连接，另一端与保温层2固定连接，现有的一般脱脂机构都是采用双面或者单面进行加热，这样会造成室内温度不均匀，并且所用时间也较长，改进后的不仅能快速加热，而且受热均匀；进水管道13与抽水泵14固定连接，抽水泵14通过水管与加热器12固定连接，加热器12通过水管与过滤室8固定连接，形成水循环利用系统，先对加热器12中的水进行加热，然后对物料进行脱脂，该装置对脱脂过程中所需的热水进行过滤再次使用，不仅仅较少了热量的损失，而且还能够节约水资源；出气管道16分为两组，且分别排布在主体1的两侧，呈对称关系，气体净化器18通过气管与出气管道16固定连接，对脱脂后的气体进行过滤，然后集中收集，减少对环境排放，同时收集后的气体仍可以继续使用；活性炭板19分为五组，且均匀地排布在过滤室8内，通过固定螺丝与过滤室8固定连接，主要作用是利用活性炭对油脂具有较强的吸附功能，大大地提高了过滤的效率；热水喷头20分为十二组，且均匀地分部在管道10上，呈等距排布，对铜带进行全面的喷水，更好的提高了脱脂的效率。本技术的工作原理及使用流程：在使用过程中，操作人员先将需要脱脂的铜带放在室内，关紧舱门4，先启动气体泵6，气体泵6的另一端连接有氮气室，通过泵的作用使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜带表面清洗高压热水脱脂结构，包括主体(1)，所述主体(1)的内部设置有保温层(2)，所述保温层(2)的内部设置有加热板(3)，所述加热板(3)的内部设置有隔离板(9)，所述主体(1)的一端设置有舱门(4)，所述主体(1)的上端设置有延伸至内部的进气管道(5)，所述进气管道(5)一端设置有气体泵(6)，所述进气管道(5)中间部位设置有第一气体单向阀(11)，所述主体(1)的下端设置有出水管道(7)，所述出水管道(7)的一端设置有过滤室(8)，所述过滤室(8)的一端设置有加热器(12)，所述加热器(12)的一端设置有抽水泵(14)，所述抽水泵(14)的下端设置有进水管道(13)，所述进水管道(13)的一端连接有管道(10)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有出气管道(16)，所述出气管道(16)的一端设置有与主体(1)相连接的固定块(15)，所述出气管道(16)的外表面设置有第二气体单向阀(17)，所述第二气体单向阀(17)的一端设置有气体净化器(18)，所述过滤室(8)的内部设置有活性炭板(19)，所述管道(10)的外表面设置有热水喷头(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜带表面清洗高压热水脱脂结构，包括主体(1)，所述主体(1)的内部设置有保温层(2)，所述保温层(2)的内部设置有加热板(3)，所述加热板(3)的内部设置有隔离板(9)，所述主体(1)的一端设置有舱门(4)，所述主体(1)的上端设置有延伸至内部的进气管道(5)，所述进气管道(5)一端设置有气体泵(6)，所述进气管道(5)中间部位设置有第一气体单向阀(11)，所述主体(1)的下端设置有出水管道(7)，所述出水管道(7)的一端设置有过滤室(8)，所述过滤室(8)的一端设置有加热器(12)，所述加热器(12)的一端设置有抽水泵(14)，所述抽水泵(14)的下端设置有进水管道(13)，所述进水管道(13)的一端连接有管道(10)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有出气管道(16)，所述出气管道(16)的一端设置有与主体(1)相连接的固定块(15)，所述出气管道(16)的外表面设置有第二气体单向阀(17)，所述第二气体单向阀(17)的一端设置有气体净化器(18)，所述过滤室(8)的内部设置有活性炭板(19)，所述管道(10)的外表面设置有热水喷头(20)。


2.根据权利要求1所述的一种铜带表面清洗高压热水脱脂结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪东，李明，李鹏，
申请(专利权)人：泰兴市天一冶金科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32