铜锭燃气步进式加热炉步进梁液压升降机构制造技术

本实用新型专利技术属于加热炉技术领域，尤其为铜锭燃气步进式加热炉步进梁液压升降机构，包括底板，所述底板的顶部设置有支撑轴，所述支撑轴的顶端与液压平移缸固定连接，所述液压平移缸的一侧设置有铜锭坯，所述铜锭坯的下端设置有步进梁，所述步进梁的下端设置有耐磨板，所述耐磨板的底部与升降机构固定连接，所述耐磨板的一端设置有挡板，所述升降机构的下端设置有液压升降缸，所述液压升降缸的底部与固定底板固定连接，所述耐磨板的材质为表面平滑的钢板，所述固定底板的底部设置有减震垫，所述减震垫的一侧与凸块固定连接。本实用新型专利技术通过设置加强筋，使得液压升降缸在长时间的使用后不易变形，通过设置耐磨板，增加了升降机构的耐磨性，使用时间更长久。使用时间更长久。使用时间更长久。

【技术实现步骤摘要】
铜锭燃气步进式加热炉步进梁液压升降机构


[0001]本技术涉及加热炉
，具体为铜锭燃气步进式加热炉步进梁液压升降机构。

技术介绍

[0002]步进式加热炉是一种靠炉底或水冷金属梁的上升、前进、下降、后退的动作把料坯一步一步地移送前进的连续加热炉，炉子有固定炉底和步进炉底，或者有固定梁和步进梁。前者叫做步进底式炉，后者叫做步进梁式炉。轧钢用加热炉的步进梁通常由水冷管组成。步进梁式炉可对料坯实现上下双面加热，同推钢式炉相比，它的优点是：运料灵活，必要时可将炉料全部排出炉外；料坯在炉底或梁上有间隔地摆开，可较快地均匀加热；完全消除了推钢式炉的拱钢和粘钢故障，因而使炉的长度不受这些因素的限制，改进的步进式加热炉，属于冶金行业生产设施，它包括炉体，炉体的侧墙由内向外分别是低水泥料层、隔热砖层、硅酸铝纤维毡隔热层，炉体分为预热段、加热段、均热段，加热段的两面侧墙上设置调焰烧嘴，均热段的上加热段设置平焰烧嘴，均热段的下加热段设置调焰烧嘴，调焰烧嘴的煤气和空气的混合气管道上设置电磁阀和调节阀，平焰烧嘴的煤气和空气的混合气管道上设置调节阀，空气总管道和煤气总管道设置在炉顶，加热炉将物料或工件加热的设备。广泛应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、目前市场上使用的步进使加热炉步进梁液压升降机构在长时间的使用后，升降机构处的液压升降缸因承重容易产生变形，如果变形严重就需要更换新的液压升降缸，无形中增加了企业的生产成本。
[0005]2、升降机构与滚轮接触的一面由于长时间的磨损使得升降机构很容易损坏，使用起来十分不便。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了铜锭燃气步进式加热炉步进梁液压升降机构，解决了液压升降缸由于长时间的使用容易变形以及升降机构易磨损的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底板，所述底板的顶部设置有支撑轴，所述支撑轴的顶端与液压平移缸固定连接，所述液压平移缸的一侧设置有铜锭坯，所述铜锭坯的下端设置有步进梁，所述步进梁的下端设置有耐磨板，所述耐磨板的底部与升降机构固定连接，所述耐磨板的一端设置有挡板，所述升降机构的下端设置有液压升降缸，所述液压升降缸的底部与固定底板固定连接，所述固定底板的底部设置有减震垫，所述减震垫的一侧与凸块固定连接，所述液压升降缸的一侧设置有螺栓，所述液压升降缸的另一侧与加强筋固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的顶部与支撑轴的底部固定连
接，所述支撑轴的顶部与液压平移缸的底部固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压平移缸的一侧设置有伸缩装置，所述液压平移缸通过伸缩装置与步进梁固定连接，所述步进梁的底部设置有滚轮装置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述耐磨板的底部与升降机构的顶部固定连接，所述耐磨板的一端与挡板固定连接，所述挡板的数量为两组。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定底板的底部与减震垫固定连接，所述减震垫和固定底板的内部均开设有螺栓孔，所述固定底板通过螺栓与底板螺纹连接，所述螺栓的外径尺寸与螺栓孔的内径尺寸大小相适配。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述加强筋的一端与液压升降缸的一侧固定连接，所述加强筋的另一端与固定底板的顶部固定连接，所述耐磨板(13)的材质为表面平滑的钢板。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降机构的底部设置有连接装置和滚轮，连接装置的正面与连接块固定连接，所述液压升降缸的一端与连接块的一侧固定连接，滚轮的底部设置有倾斜坡，所述液压升降缸的数量为两组。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了铜锭燃气步进式加热炉步进梁液压升降机构，具备以下有益效果：
[0015]1、该铜锭燃气步进式加热炉步进梁液压升降机构，通过设置加强筋，可以更好的支撑液压升降缸，使得液压升降缸能够承受更多的重量，一定程度上提高了液压升降缸的使用寿命。
[0016]2、该铜锭燃气步进式加热炉步进梁液压升降机构，通过设置耐磨板，加强了升降机构的厚度，使得升降机构具有良好的耐摩性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的平面示意图；
[0018]图2为本技术结构的液压升降缸示意图；
[0019]图3为本技术结构的减震垫示意图；
[0020]图4为本技术结构的耐磨板示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑轴；3、液压平移缸；4、铜锭坯；5、步进梁；6、升降机构；7、液压升降缸；8、螺栓；9、加强筋；10、固定底板；11、减震垫；12、凸块；13、耐磨板；14、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：包括底板1，底板1的顶部设置有支撑轴 2，便于支撑液压平移缸3，支撑轴2的顶端与液压平移缸3固定连接，液压平移缸3的一侧设置有铜锭坯4，铜锭坯4的下端设置有步进梁5，结构上更为合理，步进梁5的下端设置有耐磨板13，耐磨板13的底部与升降机构6固定连接，耐磨板13的一端设置有挡板14，升降机构6的下端设置
有液压升降缸7，液压升降缸7的底部与固定底板10固定连接，固定底板10的底部设置有减震垫11，减震垫11的一侧与凸块12固定连接，进一步对该装置在工作中产生的震动进行缓冲，液压升降缸7的一侧设置有螺栓8，可以更好的将固定底板10与底板1连接，液压升降缸7的另一侧与加强筋9固定连接。
[0024]本实施例中，底板1的顶部与支撑轴2的底部固定连接，支撑轴2的顶部与液压平移缸3的底部固定连接，通过支撑轴2可以更好的支撑液压平移缸3；液压平移缸3的一侧设置有伸缩装置，液压平移缸3通过伸缩装置与步进梁5固定连接，步进梁5的底部设置有滚轮装置，结构上更为合理；耐磨板13的底部与升降机构6的顶部固定连接，耐磨板13的一端与挡板14固定连接，挡板14的数量为两组，使得升降机构6具有良好的耐磨性，通过挡板14，避免了步进梁5底部滚轮装置的滑落；固定底板10的底部与减震垫11 固定连接，减震垫11和固定底板10的内部均开设有螺栓孔，固定底板10通过螺栓8与底板1螺纹连接，螺栓8的外径尺寸与螺栓孔的内径尺寸大小相适配，通过减震垫11，可以减少该装置在工作中产生的震动；加强筋9的一端与液压升降缸7的一侧固定连接，加强筋9的另一端与固定底板10的顶部固定连接，耐磨板13的材质为表面平滑的钢板，提高了液压升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铜锭燃气步进式加热炉步进梁液压升降机构，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有支撑轴(2)，所述支撑轴(2)的顶端与液压平移缸(3)固定连接，所述液压平移缸(3)的一侧设置有铜锭坯(4)，所述铜锭坯(4)的下端设置有步进梁(5)，其特征在于：所述步进梁(5)的下端设置有耐磨板(13)，所述耐磨板(13)的底部与升降机构(6)固定连接，所述耐磨板(13)的一端设置有挡板(14)，所述升降机构(6)的下端设置有液压升降缸(7)，所述液压升降缸(7)的底部与固定底板(10)固定连接，所述固定底板(10)的底部设置有减震垫(11)，所述减震垫(11)的一侧与凸块(12)固定连接，所述液压升降缸(7)的一侧设置有螺栓(8)，所述液压升降缸(7)的另一侧与加强筋(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的铜锭燃气步进式加热炉步进梁液压升降机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部与支撑轴(2)的底部固定连接，所述支撑轴(2)的顶部与液压平移缸(3)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的铜锭燃气步进式加热炉步进梁液压升降机构，其特征在于：所述液压平移缸(3)的一侧设置有伸缩装置，所述液压平移缸(3)通过伸缩装置与步进梁(5)固定连接，所述步...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪东，李明，李鹏，
申请(专利权)人：泰兴市天一冶金科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：