一种放置架制造技术

本申请涉及一种放置架，包括底架和用于分隔毛坯板的分隔件，所述分隔件包括多个沿底架长度方向间隔排布的分隔杆，所述分隔杆的下部与所述底架连接，各所述分隔杆的上部通过第一连杆固定连接，所述底架的上方设有支撑件；当所述第一连杆与所述支撑件连接时，所述分隔杆倾斜设置，且所述第一连杆与所述支撑件之间的连接点高于所述分隔杆与所述底架之间的连接点。本申请具有减少毛坯板表面的损伤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种放置架
本申请涉及烘烤用工装的领域，尤其是涉及一种放置架。
技术介绍
保温管一般适用于用于石油、化工、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温；硅酸盐纤维棉由于其具有低导热率、优良的热稳定性，是用于制作保温管的原材料之一。硅酸盐棉制作保温管过程中，需要对块片状硅酸盐棉板毛坯进行高温烘烤，使其内部固态物质在高温作用下自动密实化，一般工艺流程是将硅酸盐棉板毛坯间隔放置于放置架上，然后将放置架置于高温炉内，进行烘烤。常规的放置架，如图7所示，包括底,20和若干个间隔竖直固定于底座20的隔层板30。一般将硅酸盐棉板毛坯间隔放置于隔层板30之间，防止烘烤过程中，硅酸盐棉板毛坯之间粘结。将硅酸盐棉板毛坯从放置架取出时，硅酸盐棉板毛坯的表面与隔层板相对移动，此时隔层板易对硅酸盐棉板毛坯的表面造成较大面积的损伤，存在一定的缺陷。
技术实现思路
为了减少毛坯板表面的损伤，本申请提供一种放置架。本申请提供的一种放置架，采用如下的技术方案：一种放置架，包括底架和用于分隔毛坯板的分隔件，所述分隔件包括多个沿底架长度方向间隔排布的分隔杆，所述分隔杆的下部与所述底架连接，各所述分隔杆的上部通过第一连杆固定连接，所述底架的上方设有支撑件；当所述第一连杆与所述支撑件连接时，所述分隔杆倾斜设置，且所述第一连杆与所述支撑件之间的连接点高于所述分隔杆与所述底架之间的连接点。通过采用上述技术方案，使用时，毛坯板可放置于相邻两个分隔杆之间，即分隔杆起到分隔作用；由于分隔杆与底架之间为斜三角设置，因此当将毛坯板沿底架宽度方向取出时，毛坯板与分隔杆之间的相对接触面最大为斜三角的面积，从而减少了毛坯板与分隔杆之间的相对接触面，从而减少了毛坯板的表面与分隔杆的接触损伤几率，进而减少了毛坯板表面的损伤；并且分隔杆为杆状，较易形变和具有较强的韧性，因此当毛坯板取出过程中与分隔杆碰撞接触时，分隔杆对毛坯板表面施加的反作用力较小，从而能够更进一步降低对毛坯板表面的损伤程度。优选的，所述分隔杆为圆杆。通过采用上述技术方案，分隔杆与毛坯板表面之间为线接触，且圆杆较为圆润，使得分隔杆与毛坯板表面的相对摩擦较小，能够更进一步减少毛坯板表面的损伤。优选的，所述第一连杆与所述支撑件抵接连接，各所述分隔杆的下端通过第二连杆固定连接，所述第二连杆与所述底架可拆卸连接。通过采用上述技术方案，通过分隔杆上下端的活动连接，使得分隔杆可拆卸脱离底架，从而便于更换不同间隔距离的分隔件，以满足不同厚度的毛坯板的分隔需求，大大提高了适用性，减少设备闲置数量。优选的，所述支撑件为支撑杆，所述第一连杆抵接于所述支撑杆的上部；所述底架固定有竖直设置的角铁，所述第二连杆的端部抵接于所述角铁的内侧面。通过采用上述技术方案，当分隔杆倾斜设置时，第二连杆与角铁的内侧面的抵接，避免分隔杆倾斜后受重力而相对底架滑动；而当需要拆卸分隔件时，首先通过第二连杆与角铁之间的抵接点为圆点，将分隔杆翻转至竖直位置，然后沿角铁的长度方向向上提动第一连杆，使得第二连杆从角铁的上端开口处移出，从而完成了分隔件与底架的脱离，方便快捷，便于后续的更换；并且角铁方便加工，结构简单，大大降低了成本。优选的，所述第一连杆与所述支撑件抵接连接，各所述分隔杆的下端通过第二连杆固定连接，所述第二连杆与所述底架的长侧边转动连接，所述底架设有限位件，当所述分隔杆翻转至与所述底架的长侧边位于同一竖直面内时，所述限位件阻止所述分隔杆的翻转。通过采用上述技术方案，通过设置分隔件的可翻转和限位件的限位，能够改变分隔件的状态，使其竖直设置，以作为底架的围栏，从而分隔件、底架形成放置区域，该放置区域内可放置多个竖直的柱状毛坯件或是其他形状的毛坯件，即通过改变分隔件的使用状态，将其变为围栏，留出更大的放置空间，便于放置较大尺寸的毛坯件，从而大大提高了整体装置的适用性。优选的，所述分隔杆可沿自身轴向伸缩，所述底架的上部固定有推架，所述限位件包括固定于所述推架的C型件，所述C型件位于所述底架长侧边的正上方，所述C型件的开口向上设置，且所述C型件的开口尺寸大于所述第一连杆的直径。通过采用上述技术方案，当需要改变分隔件的形态，将其变为围栏时，可先翻转分隔件至竖直状态，然后向下压缩分隔杆，降低分隔件的高度，使其至与推架的高度大致一致，此时第一连杆顺势向下移动并卡入C型件内，从而完成对第一连杆的限位，进而完成对分隔件的限位，使其保持稳固的围栏状态，即分隔件的切换过程方便快捷，较易实施，且切换形态后的稳定性强。优选的，所述分隔杆包括杆一和杆二，所述杆二的一端与第二连杆固定，所述杆二的另一端固定有环套，所述杆一的一端与所述第一连杆固定，所述杆一的另一端沿自身轴向穿设于所述环套。通过采用上述技术方案，通过杆一与环套的穿设，以实现杆一和杆二的轴向位置变化，从而实现分隔杆的可伸缩，且环套便于加工，方便快捷。优选的，所述杆一和所述杆二的端部边缘均设有圆角。通过采用上述技术方案，可以减少杆一和杆二端部的尖锐程度，以减少对毛坯件表面的损伤。优选的，所述支撑件为支撑杆，所述支撑杆沿所述底架长度方向设置，且所述支撑杆固定于所述底架的中线位置；所述分隔件设为沿所述支撑杆对称设置的两个。通过采用上述技术方案，通过设置两个对称设置的分隔件，能够有效利用空间，提高底架上的毛坯件承载量，便于提高运输和烘烤效率；并且可以使整体装置为对称结构，其受力平衡较好，从而其稳定性较强，能够起到良好的支撑作用。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过设置斜三角放置的分隔杆，减少了毛坯板与分隔杆之间的相对接触面，从而减少了毛坯板的表面与分隔杆的接触损伤几率，进而减少了毛坯板表面的损伤；通过分隔杆上下端的活动连接，使得分隔杆可拆卸脱离底架，从而便于更换不同间隔距离的分隔件，以满足不同厚度的毛坯板的分隔需求，大大提高了适用性，减少设备闲置数量；通过设置分隔件的可翻转和限位件的限位，能够改变分隔件的状态，使其竖直设置，以作为底架的围栏，便于放置较大尺寸的毛坯件，从而大大提高了整体装置的适用性。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图；图2是实施例1的分隔件的结构示意图；图3是实施例2的整体结构示意图；图4是实施例3的整体结构示意图；图5是实施例3的分隔件的结构示意图；图6是图4中A处的局部放大图；图7是相关技术的放置架的结构示意图。附图标记说明：1、底架；2、分隔件；3、支撑杆；4、C型件；10、毛坯板；11、轮子；12、拉环；13、推架；14、角铁；20、底座；21、分隔杆；22、第一连杆；23、第二连杆；211、杆一；212、杆二；213、环套；30、隔层板。具体实施方式以下结合附图，对本申请作进一步详细说明。本申请实施例1公开一种放置架。参照图1，包括底架1和用于分隔毛坯板10的分隔件2，底架1为长方形，底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放置架，其特征在于：包括底架(1)和用于分隔毛坯板(10)的分隔件(2)，所述分隔件(2)包括多个沿底架(1)长度方向间隔排布的分隔杆(21)，所述分隔杆(21)的下部与所述底架(1)连接，各所述分隔杆(21)的上部通过第一连杆(22)固定连接，所述底架(1)的上方设有支撑件；当所述第一连杆(22)与所述支撑件连接时，所述分隔杆(21)倾斜设置，且所述第一连杆(22)与所述支撑件之间的连接点高于所述分隔杆(21)与所述底架(1)之间的连接点。/n

【技术特征摘要】
1.一种放置架，其特征在于：包括底架(1)和用于分隔毛坯板(10)的分隔件(2)，所述分隔件(2)包括多个沿底架(1)长度方向间隔排布的分隔杆(21)，所述分隔杆(21)的下部与所述底架(1)连接，各所述分隔杆(21)的上部通过第一连杆(22)固定连接，所述底架(1)的上方设有支撑件；当所述第一连杆(22)与所述支撑件连接时，所述分隔杆(21)倾斜设置，且所述第一连杆(22)与所述支撑件之间的连接点高于所述分隔杆(21)与所述底架(1)之间的连接点。


2.根据权利要求1所述的放置架，其特征在于：所述分隔杆(21)为圆杆。


3.根据权利要求1所述的放置架，其特征在于：所述第一连杆(22)与所述支撑件抵接连接，各所述分隔杆(21)的下端通过第二连杆(23)固定连接，所述第二连杆(23)与所述底架(1)可拆卸连接。


4.根据权利要求3所述的放置架，其特征在于：所述支撑件为支撑杆(3)，所述第一连杆(22)抵接于所述支撑杆(3)的上部；所述底架(1)固定有竖直设置的角铁(14)，所述第二连杆(23)的端部抵接于所述角铁(14)的内侧面。


5.根据权利要求1所述的放置架，其特征在于：所述第一连杆(22)与所述支撑件抵接连接，各所述分隔杆(21)的下端通过第二连杆(23)固定连接，所述第二连杆(23)与所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长明，李慧琳，母宣贻，
申请(专利权)人：泉州市福源保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35