线路板的锣带加工方法以及无定位孔线路板技术

本申请提供一种线路板的锣带加工方法以及无定位孔线路板。上述的线路板的锣带加工方法包括如下步骤：通过锣加工信息设定线路板的留刀区域，其中，留刀区域设定于锣铣区域内并贯穿各锣道；保留留刀区域，于锣铣区域内沿锣道的延伸方向进行第一锣加工操作，以使第一锣加工操作锣出与锣道一一对应的锣线；保留留刀区域，于锣铣区域进行第二锣加工操作，以使第二锣加工操作锣出锣道的第一单元边；于留刀区域进行第三锣加工操作，以使第三锣加工操作锣出锣道的第二单元边，其中第一单元边和第二单元边共同形成锣道的单元边。上述的线路板的锣带加工方法能有效减轻弹刀现象并且减少无定位孔线路板的加工成型成本。

【技术实现步骤摘要】
线路板的锣带加工方法以及无定位孔线路板
本专利技术涉及线路板
，特别是涉及一种线路板的锣带加工方法以及无定位孔线路板。
技术介绍
随着线路板行业的不断发展，线路板的制作要求也日趋精密和精细，尤其对于板内无定位通孔或通孔直径过小，即直径在1.0MM以下的线路板而言，在对线路进行锣铣的过程中，铣刀移动过程中容易出现受力不均，造成加工边受到反向作用力，使得铣刀出现起伏，导致铣刀铣出的线路板上形成凸起或毛刺，即弹刀现象，尤其是针对含有凸起的长条状的线路板，弹刀现象更加严重，针对上述的弹刀问题，线路板制造厂普遍将锣铣改成模冲。但是模冲的成本较高，尤其是在面对线路板制造数量较少时或制作线路板样品时，开模成本显得更高。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种成本较低且能有效减轻弹刀现象的线路板的锣带加工方法以及无定位孔线路板。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种线路板的锣带加工方法，包括如下步骤：获取线路板的锣加工信息，其中，所述锣加工信息包括锣铣区域和锣道数量；通过所述锣加工信息设定所述线路板的留刀区域，其中，所述留刀区域设定于所述锣铣区域内并贯穿各锣道；保留所述留刀区域，于所述锣铣区域内沿锣道的延伸方向进行第一锣加工操作，以使所述第一锣加工操作锣出与所述锣道一一对应的锣线；保留所述留刀区域，于所述锣铣区域进行第二锣加工操作，以使所述第二锣加工操作锣出所述锣道的第一单元边；于所述留刀区域进行第三锣加工操作，以使所述第三锣加工操作锣出所述锣道的第二单元边，其中所述第一单元边和所述第二单元边共同形成所述锣道的单元边。在其中一个实施例中，在所述于所述留刀区域进行第三锣加工操作的步骤中，从所述线路板的一端部开始锣出所述锣道的所述第二单元边，且依次向所述线路板相对的另一端部顺序锣出每一所述锣道的所述第二单元边。在其中一个实施例中，在所述通过所述锣加工信息设定所述线路板的留刀区域的步骤中，当所述锣铣区域包括凹陷区域时，设定所述留刀区域与所述凹陷区域连接。在其中一个实施例中，在所述于所述锣铣区域进行第二锣加工操作的步骤中，当所述锣铣区域包括凹陷区域时，从所述凹陷区域的底部开始锣出所述锣道的所述第一单元边。在其中一个实施例中，在于所述留刀区域进行第三锣加工操作的步骤之后，所述线路板的锣带加工方法还包括如下步骤：检测所述锣道是否与所述锣铣区域重合；当所述锣道与所述锣铣区域偏离时，判断所述锣道是否位于所述锣铣区域内；当所述锣道位于所述锣铣区域内时，重复进行所述第一锣加工操作、所述第二锣加工操作和所述第三锣加工操作中的至少一个。在其中一个实施例中，在所述于所述锣铣区域内沿锣道的延伸方向进行第一锣加工操作的步骤之前，且在所述通过所述锣加工信息设定所述线路板的留刀区域的步骤之后，所述线路板的锣带加工方法还包括如下步骤：对所述线路板的工艺边进行定位锣加工操作，以使所述定位锣加工操作锣出所述工艺边上的定位锣槽。在其中一个实施例中，在所述对所述线路板的工艺边进行定位锣加工操作的步骤之前，且在所述获取线路板的锣加工信息的步骤之后，所述线路板的锣带加工方法还包括如下步骤：获取所述工艺边内的所述定位锣槽的坐标参数。在其中一个实施例中，在所述于所述留刀区域进行第三锣加工操作的步骤之后，所述线路板的锣带加工方法还包括如下步骤：对所述线路板的工艺边进行锣除操作，以使所述锣除操作锣除所述线路板上的所述工艺边。在其中一个实施例中，所述第一锣加工操作、所述第二锣加工操作和所述第三锣加工操作中的铣刀走刀方向均为均顺时针方向。一种无定位孔线路板，采用上述任一实施例所述的线路板的锣带加工方法加工得到。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：1、本专利技术线路板的锣带加工方法中，在锣铣区域内设置留刀区域，且留刀区域贯穿各锣道，即留刀区域连接各无定位孔线路板，并且在锣铣过程中保留留刀区域，即在锣铣无定位孔线路板的过程中，保留留刀区域对各无定位孔线路板进行连接，使得各无定位孔线路板还存在相互的连接，进而减少了无定位孔线路板在锣铣过程中的相对移动，减轻了线路板在锣铣过程中发生的弹刀现象，进而减少了铣出的无定位孔线路板上形成的凸起或毛刺；2、本专利技术线路板的锣带加工方法中，采用锣铣的方式减轻了线路板在锣铣过程中发生的弹刀现象，进而降低了线路板的锣铣成型成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术一实施方式的线路板的锣带加工方法的流程图；图2为图1所示线路板的锣带加工方法中线路板的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本申请提供一种线路板的锣带加工方法。上述的线路板的锣带加工方法包括如下步骤：获取线路板的锣加工信息，其中，锣加工信息包括锣铣区域和锣道数量；通过锣加工信息设定线路板的留刀区域，其中，留刀区域设定于锣铣区域内并贯穿各锣道；保留留刀区域，于锣铣区域内沿锣道的延伸方向进行第一锣加工操作，以使第一锣加工操作锣出与锣道一一对应的锣线；保留留刀区域，于锣铣区域进行第二锣加工操作，以使第二锣加工操作锣出锣道的第一单元边；于留刀区域进行第三锣加工操作，以使第三锣加工操作锣出锣道的第二单元边，其中第一单元边和第二单元边共同形成锣道的单元边。上述的线路板的锣带加工方法中，在锣铣区域内设置留刀区域，且留刀区域贯穿各锣道，即留刀区域连接各无定位孔线路板，并且在锣铣过程中保留区域，即在锣铣无定位孔线路板的过程中，保留留刀区域对各无定位孔线路板进行连接，使得各无定位孔线路板还存在相互的连接，进而减少了无定位孔线路板在锣铣过程中的相对移动，减轻了线路板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板的锣带加工方法，其特征在于，包括如下步骤：/n获取线路板的锣加工信息，其中，所述锣加工信息包括锣铣区域和锣道数量；/n通过所述锣加工信息设定所述线路板的留刀区域，其中，所述留刀区域设定于所述锣铣区域内并贯穿各锣道；/n保留所述留刀区域，于所述锣铣区域内沿锣道的延伸方向进行第一锣加工操作，以使所述第一锣加工操作锣出与所述锣道一一对应的锣线；/n保留所述留刀区域，于所述锣铣区域进行第二锣加工操作，以使所述第二锣加工操作锣出所述锣道的第一单元边；/n于所述留刀区域进行第三锣加工操作，以使所述第三锣加工操作锣出所述锣道的第二单元边，其中所述第一单元边和所述第二单元边共同形成所述锣道的单元边。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板的锣带加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
获取线路板的锣加工信息，其中，所述锣加工信息包括锣铣区域和锣道数量；
通过所述锣加工信息设定所述线路板的留刀区域，其中，所述留刀区域设定于所述锣铣区域内并贯穿各锣道；
保留所述留刀区域，于所述锣铣区域内沿锣道的延伸方向进行第一锣加工操作，以使所述第一锣加工操作锣出与所述锣道一一对应的锣线；
保留所述留刀区域，于所述锣铣区域进行第二锣加工操作，以使所述第二锣加工操作锣出所述锣道的第一单元边；
于所述留刀区域进行第三锣加工操作，以使所述第三锣加工操作锣出所述锣道的第二单元边，其中所述第一单元边和所述第二单元边共同形成所述锣道的单元边。


2.根据权利要求1所述的线路板的锣带加工方法，其特征在于，在所述于所述留刀区域进行第三锣加工操作的步骤中，从所述线路板的一端部开始锣出所述锣道的所述第二单元边，且依次向所述线路板相对的另一端部顺序锣出每一所述锣道的所述第二单元边。


3.根据权利要求1所述的线路板的锣带加工方法，其特征在于，在所述通过所述锣加工信息设定所述线路板的留刀区域的步骤中，当所述锣铣区域包括凹陷区域时，设定所述留刀区域与所述凹陷区域连接。


4.根据权利要求1所述的线路板的锣带加工方法，其特征在于，在所述于所述锣铣区域进行第二锣加工操作的步骤中，当所述锣铣区域包括凹陷区域时，从所述凹陷区域的底部开始锣出所述锣道的所述第一单元边。


5.根据权利要求1所述的线路板的锣带加工方法，其特征在于，在于所述留刀区域进行第三锣加工操作的步骤之后，所述线路板的锣带加工方...

【专利技术属性】
技术研发人员：许校彬，吴观福，徐涛，
申请(专利权)人：惠州市特创电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44