【技术实现步骤摘要】
汽车零件衬托生产用吸塑成型机的自动上料装置
本技术属于吸塑机设备
,具体地说,涉及汽车零件衬托生产用吸塑成型机的自动上料装置。
技术介绍
常见的汽车零件衬托生产用吸塑成型机的自动上料装置,使用人力来抬动膜片卷完成上料,耗费体力,操作人员的体力消耗大。有鉴于此特提出本技术,通过握杆转动即可使膜片卷被抬起,达到与手动抬动相同的效果的同时减小了操作人员体力消耗提高了工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供汽车零件衬托生产用吸塑成型机的自动上料装置,为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:汽车零件衬托生产用吸塑成型机的自动上料装置,包括上料装置,上料装置包括螺杆、连接杆一和两个升降杆,连接杆一后表面设置有托块,连接杆一的后表面与托块前表面中间部分固定连接,上料装置后端设置有升降装置,升降装置下端设置有底板,底板的上表面的中间部分设置有吸塑机本体,螺杆的杆面上设置有两个移动块,两个移动块的左右面中间部分与螺杆杆面通过螺纹连接,托块的前后面均设置有一个连接块,两个连接块的相对两面分别与托块的左右两面下端的中间部分固定连接,两个托块的相背两面均设置有挡盘,两个挡盘的相对两面中间部分与两个连接块的相背离两面固定连接,连接杆一的前表面设置有挡片,挡片的后表面中间部分与连接杆一的前表面固定连接,螺杆的右表面设置有一个圆块,圆块的左表面中间部分与螺杆右表面固定连接,两个升降杆的相近两端各设置有一个套环一,两个套环一均套接在连接杆一杆面的前端,两个套环一的 ...
【技术保护点】
1.汽车零件衬托生产用吸塑成型机的自动上料装置,包括上料装置(1),其特征在于,所述上料装置(1)包括螺杆(11)、连接杆一(115)和两个升降杆(119),连接杆一(115)后表面设置有托块(116),连接杆一(115)的后表面与托块(116)前表面中间部分固定连接,上料装置(1)后端设置有升降装置(4),升降装置(4)下端设置有底板(3),底板(3)的上表面的中间部分设置有吸塑机本体(2),螺杆(11)的杆面上设置有两个移动块(12),两个移动块(12)的左右面中间部分与螺杆(11)杆面通过螺纹连接,托块(116)的前后面均设置有一个连接块(117),两个连接块(117)的相对两面分别与托块(116)的左右两面下端的中间部分固定连接,两个托块(116)的相背两面均设置有挡盘(118),两个挡盘(118)的相对两面中间部分与两个连接块(117)的相背离两面固定连接,连接杆一(115)的前表面设置有挡片(113),挡片(113)的后表面中间部分与连接杆一(115)的前表面固定连接,螺杆(11)的右表面设置有一个圆块(112),圆块(112)的左表面中间部分与螺杆(11)右表面固定连接。 ...
【技术特征摘要】
1.汽车零件衬托生产用吸塑成型机的自动上料装置,包括上料装置(1),其特征在于,所述上料装置(1)包括螺杆(11)、连接杆一(115)和两个升降杆(119),连接杆一(115)后表面设置有托块(116),连接杆一(115)的后表面与托块(116)前表面中间部分固定连接,上料装置(1)后端设置有升降装置(4),升降装置(4)下端设置有底板(3),底板(3)的上表面的中间部分设置有吸塑机本体(2),螺杆(11)的杆面上设置有两个移动块(12),两个移动块(12)的左右面中间部分与螺杆(11)杆面通过螺纹连接,托块(116)的前后面均设置有一个连接块(117),两个连接块(117)的相对两面分别与托块(116)的左右两面下端的中间部分固定连接,两个托块(116)的相背两面均设置有挡盘(118),两个挡盘(118)的相对两面中间部分与两个连接块(117)的相背离两面固定连接,连接杆一(115)的前表面设置有挡片(113),挡片(113)的后表面中间部分与连接杆一(115)的前表面固定连接,螺杆(11)的右表面设置有一个圆块(112),圆块(112)的左表面中间部分与螺杆(11)右表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的汽车零件衬托生产用吸塑成型机的自动上料装置,其特征在于,所述两个升降杆(119)的相近两端各设置有一个套环一(114),两个套环一(114)均套接在连接杆一(115)杆面的前端,两个套环一(114)的左右两端分别于两个升降杆(119)的相近两端固定连接,两个移动块(12)的后表面均设置有连接杆二(19),两个连接杆二(19)的杆面中间部分均固定套接有两个挡环(110)。
3.根据权利要求1所述的汽车零件衬托生产用吸塑成型机的自动上料装置,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王明松,汪丽娟,王霞,
申请(专利权)人:芜湖金铭利物流设备科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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