【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吸塑机领域，尤其涉及一种适用于吸塑半成品的修边装置。
技术介绍
1、吸塑机又称热塑成型机，是利用真空泵产生的真空吸力，将加热塑化的pvc、pe、pp、pet、hips等热塑性塑料卷材，吸制成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
2、吸塑机加工产品时的半成品，会带有一圈多余的边料，需要进行修整（裁剪和打磨）后才能得到成品。传统修整方式多采用人工手动操作，其存在以下缺陷：
3、其一，修整时会有大量的边料堆积在工作区域，占用空间。
4、其二，打磨产生的碎屑堆积于工作区域，导致工作环境恶劣。
5、其三，加工结束后，工作区域清理步骤繁琐，耗费大量资源。
技术实现思路
1、本技术提出了一种适用于吸塑半成品的修边装置，可有效解决
技术介绍
中提到的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种适用于吸塑半成品的修边装置，包括主体框架、碎屑采集部分、边料采集部分、辅助清洁部分和控制部分。
4、所述主体框架包括基座、工作台座和工作面板。基座包括长方体中空容器一，其上底板上设置两个长方形通孔一。工作台座包括设置于基座上的长方体中空容器二，其下底板上设置两个长方形通孔二，上底板上设置长方形通孔三，前侧板和后侧板上设置长方形通孔五，左侧板和右侧板上设置长方形通孔四；长方形通孔一与长方形通孔二重叠。工作面板通过支柱设置于工作台座上，支柱的下端位于长方体中空容器二下底板上。
5、所述碎屑采
6、所述边料采集部分包括承接机构、运输机构和切割机构。运输机构包括丝杆电机一、滑轨一和载物框；丝杆电机一、滑轨一的一端设置于基座上，另一端穿过长方形通孔五后设置于工作台座内；载物框滑动连接于滑轨一上，其下底面与丝杆电机一的动子连接，包括“u”形载板和“l”形限位条；“l”形限位条对称设置于“u”形载板的上底面上。承接机构包括电动伸缩柱、限位支撑结构和活动载物架结构；电动伸缩柱设置于基座内；限位支撑结构设置于电动伸缩柱的活动端上，包括长方形载板和定位柱；定位柱设置于长方形载板上；活动载物架结构包括“c”形载板和限位柱；“c”形载板下底面上设置定位凹槽，定位凹槽与定位柱相适配；限位柱设置于“c”形载板上底面，呈“c”形分布。切割机构包括电动升降装置、伺服电机和切割片；电动升降装置设置于工作台座的上底板内壁上；伺服电机设置于电动升降装置的活动端；切割片销轴连接于电动升降装置的活动端，且与伺服电机传动连接。
7、所述辅助清洁部分包括丝杆电机二、滑轨二和高压喷头二。丝杆电机二、滑轨二通过安装架设置于工作台座的上底板内壁上；高压喷头二通过活动板滑动连接于滑轨二上，其与水平面呈30°或150°夹角；丝杆电机二的动子与活动板连接；压缩机、高压喷头一、高压喷头二之间通过电磁阀连接。
8、所述控制部分包括控制机构、反馈机构和plc控制器。控制机构包括启动开关、卸料开关、清理开关和暂停开关。反馈机构包括距离传感器模块和压力传感器模块。plc控制器设置于基座内。
9、进一步，增设防护网于基座上，提高安全性。
10、作为优选，用链锯装置替换伺服电机和切割片。
11、相对于现有技术的有益效果：
12、本技术中，通过主体框架、碎屑采集部分、边料采集部分、辅助清洁部分和控制部分的整体设置，实现了以下功能：
13、其一，实现了修整时产生的边料有序多层叠放，节约了大量空间，且能使得工作区域无边料干扰。
14、其二，机械清扫与回收碎屑，有效改善工作环境。
15、其三，回收的碎屑，集中于对应的出口，方便采集，清理步骤得以简化，同时节约大量资源。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种适用于吸塑半成品的修边装置，其特征在于：包括主体框架、碎屑采集部分、边料采集部分、辅助清洁部分和控制部分；边料采集部分包括承接机构、运输机构和切割机构；运输机构包括丝杆电机一、滑轨一和载物框；承接机构包括电动伸缩柱、限位支撑结构和活动载物架结构；切割机构包括电动升降装置、伺服电机和切割片；电动升降装置设置于工作台座的上底板内壁上；伺服电机设置于电动升降装置的活动端；切割片销轴连接于电动升降装置的活动端，且与伺服电机传动连接；辅助清洁部分包括丝杆电机二、滑轨二和高压喷头二。
2.根据权利要求1所述一种适用于吸塑半成品的修边装置，其特征在于：丝杆电机一、滑轨一的一端设置于基座上，另一端设置于工作台座内；载物框滑动连接于滑轨一上，其下底面与丝杆电机一的动子连接，包括“U”形载板和“L”形限位条；“L”形限位条设置于“U”形载板的上底面上。
3.根据权利要求1所述一种适用于吸塑半成品的修边装置，其特征在于：电动伸缩柱设置于基座内；限位支撑结构设置于电动伸缩柱的活动端上，包括长方形载板和定位柱；定位柱设置于长方形载板上。
4.根据权利要求1所述一
5.根据权利要求1所述一种适用于吸塑半成品的修边装置，其特征在于：丝杆电机二、滑轨二通过安装架设置于工作台座的上底板内壁上；高压喷头二通过活动板滑动连接于滑轨二上；丝杆电机二的动子与活动板连接；压缩机、高压喷头一、高压喷头二之间通过电磁阀连接。
6.根据权利要求1所述一种适用于吸塑半成品的修边装置，其特征在于：所述活动载物架结构包括“C”形载板和限位柱；“C”形载板下底面上设置定位凹槽，定位凹槽与定位柱相适配；限位柱设置于“C”形载板上底面。
7.根据权利要求1所述一种适用于吸塑半成品的修边装置，其特征在于：增设防护网于基座上。
8.根据权利要求1所述一种适用于吸塑半成品的修边装置，其特征在于：用链锯装置替换伺服电机和切割片。
9.根据权利要求4所述一种适用于吸塑半成品的修边装置，其特征在于：“U”形固定滑道一与长方体中空容器二底板的夹角取值范围为15-30°。
10.根据权利要求5所述一种适用于吸塑半成品的修边装置，其特征在于：高压喷头二与水平面的夹角呈30°或150°。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于吸塑半成品的修边装置，其特征在于：包括主体框架、碎屑采集部分、边料采集部分、辅助清洁部分和控制部分；边料采集部分包括承接机构、运输机构和切割机构；运输机构包括丝杆电机一、滑轨一和载物框；承接机构包括电动伸缩柱、限位支撑结构和活动载物架结构；切割机构包括电动升降装置、伺服电机和切割片；电动升降装置设置于工作台座的上底板内壁上；伺服电机设置于电动升降装置的活动端；切割片销轴连接于电动升降装置的活动端，且与伺服电机传动连接；辅助清洁部分包括丝杆电机二、滑轨二和高压喷头二。
2.根据权利要求1所述一种适用于吸塑半成品的修边装置，其特征在于：丝杆电机一、滑轨一的一端设置于基座上，另一端设置于工作台座内；载物框滑动连接于滑轨一上，其下底面与丝杆电机一的动子连接，包括“u”形载板和“l”形限位条；“l”形限位条设置于“u”形载板的上底面上。
3.根据权利要求1所述一种适用于吸塑半成品的修边装置，其特征在于：电动伸缩柱设置于基座内；限位支撑结构设置于电动伸缩柱的活动端上，包括长方形载板和定位柱；定位柱设置于长方形载板上。
4.根据权利要求1所述一种适用于吸塑半成品的修边装置，其特征在于：碎屑采集部分包括“回”字形面板网、“u”形固定滑道一、“u”形固定滑道二、压缩机和高压喷头一；“回”字形面板网设置于长方形通孔三内；“u”形固定滑道一设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王霞，俞昌新，王伟华，
申请(专利权)人：芜湖金铭利物流设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。